Устройство для удаления обвязочной полосы от рулона

Устройство для удаления обвязочной полосы от рулона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 727257

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 28 О?.73 (21) 265 1987/25-27 с присоединением заявки лй—

{51)M. Кл.

В 21 С 47/26

5Ъоударственнмй комитет

СССР до делам изобретений. и отнрьпий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень J% 14 (53) УДК 621.772. .068 (088.8) Дата опубликования описания . 20.08.80 (72) Авторы изобретения

А. М. Когос, В. С. Аксенов и Л. И, Болдырев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОЛОСЫ ОТ

Изобртеение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть исйользовано для обработки рулонной полосы в линиях прокатных столов, Известно устройство для удаления обвяэочной полосы от рулона, содержащее отгибатель с устройством для разрезки обвязочной полосы, прижимной ролик, установленный на штоке пневмоцилиндра для отделения от рулона обвязочной полосы, устройство для наматывания !

О ее, выполненное в виде выдвижной от пневмоцилиндра вилки, проходящей сквозь отверстия выходного вала редуктора и связанной со штоком пневмоцилиндра через шаровой шарнир (1).

Недостатки известной конструкции состоят

15 в том, что, во-первых, разрезка обвязочной полосы осуществляется режущей частью скребка отгибателя путем разрыва ее, при этом разрыв часто наступает уже под основной полосой на некотором расстоянии от конца рулона, таким образом разрезанная обвязанная полоса зависает на основной полосе, зацепившись за конец рулона; во-вторых, весьма низка надежность наматывания обвязочной полосы на вилку, так

УДАЛЕНИЯ ОБВЯЗОЧНОЙ

РУЛОНА

:„"м 1, 1

":::.Ой1.1 144 1 и как отведенная магнитом от рулона она долж на оказаться обязательно: внутри вилки, что не однозначно определяется конструкцией и требует точного останова выходного вала редуктора, через который проходит вилка.

Известно также устройство для удаления об. вязочной полосы от рулона, содержащее отгибатель с механизмом для разрезания обвязочной полосы на рулоне, механизм для отделения и захвата полосы, имеющий приводной рычаг со смонтированным на его свободном конце роликом и ножницами, а также приводной ролик для подачи обвязочной полосы к ножницам (2).

Недостаток этой конструкции состоит в ее большой сложности и относительно низкой надежности, что связано с использованием приводногб магнитного ролика для отделения от рулона разрезанной упаковочной полосы и дополнительной пары приводных подающих роли- ков.

Целью изобретения является повышение на- дежности работы устройства и улучшение условий его обслуживания, 3 7272

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено скрсбковым механизмом, выполненным в виде стержня, расположенного внутри ролика механизма для отде- ления и захвата полосы, смонтированного на стержне с возможностью поворота вокруг ролика дополнительного рычага, размегценного на дополнительном рычаге скребка параллельно оси ролика-с зазором по отношению к наружной поверхности ролика, причем стержень ус10 тановлен с воэможностью возвратно-поступатель ного осевого перемещения, а ролик механизма для отделения.и захвата нолосы установлен с возможностью взаимодействия с приводным роликом.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг, 2 — разрез А-А фиг. 1, .Устройство содержит отгибатель 1 с приводом от гидроцилиндра 2, на котором смонтирован

Р механизм 3 для разрезания обвяэочной полосы, 20 приводимый в действие пневмоцилиндром 4, åханизм отделения и захвата обвязочной полосы, имеющий рычаг 5 с приводом от гидроцилиндра 6, холостой ролик 7; смонтированный на свободном конце рычага 5. На рычаге 5 смонтированы ножницы 8, приводимые в действие гидроцилиндром 9.

Скребок 10 установлен параллельно оси холостого ролика 7 с зазором по отношению к его наружной поверхности на допогпгительном рычаге 11, смонтированном с возможностью поворота вокруг ролика 7 от гидроцилиндра 12 на стержне 13, расположенном внутри полой оси

14 ролика 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от гидроцилиндра 15.

57 4 нец перевязанной обвязо п ой полосы огибается вокруг ролика 7 и зажимается между скребS ком 10 и рычагом 5. С ажатой таким образом лентой рычаг 5 отводится от рулона. При отходе его в крайнее положение срабатывает гидроцилиндр 18 и, поворачивая рычаг 17 подающего ролика 16, прижимает его к холостому ролику 7 механизма отделения и захвата. Обвязочная полоса оказывается зажатой между роликами 7 и 16. Далее полости гидроцилиндра 12 соединяются со сливом, в результате чего снимается усилие зажима обвязочнойполосы между скребком 10 и рычагом 5.

Срабатывает гидроцилиндр 15 и перемещает стержень 13 с рычагом 11 и скребком 10 в обратном направлении. При этом обвязочная полоса оказывается зажатой только между роликами 7 и 16. Совершая рабочий ход вперед, гидроцилиндр 19 через храповый механизм 20 поворачивает приводнбй ролик 16 на некоторый угол. Обвязочная полоса, зажатая между роликами 7 и 16 подается на шаг, после чего происходит ее разрезание ножницами 8, действующими от гидроцилиндра,9. Цикл подачи и порезка повторяется до тех пор, пока вся обвязочная. полоса не будет порезана на части. Скрап сбрасывается по склизу в бункер (на фигурах не показан) .

Изобретение позволяет значительнд повыснть. надежность работь1 и упростить конструкцию устройства.

Формула изобретения

Приводной ролик 16 размещен на рычаге 17, который приводится в действие гидроцилиндром 18. Привод ролика 16 осуществляется от

"гицроцилиндра 19 через храповый механизм 20.

Устройство работает следующим образом.

Рычаг отгибателя 1 подходит к рулону, одновременно к рулону подходит рычаг 5 механизма отделения и захвата обвязочной полосы, приводимые в действие гидроцилиндрами 2 и 6

Холостой ролик 7 прижимает обвязочную полосу на рулоне. От пневмоцилиндра 4 срабатывает механизм 3 разрезания; обвязочной полосы.

Гидроцилиндр 12 поворачивает рычаг 11 со скребком 10 вокруг ролика 7 и скребок прижимается к поверхности рулона. При этом конец скребка 10 находится we зоны возможного расположения обвязочной полосы. При срабатывании гидроцилиндра 15 скребок 10, перемещаясь вдоль оси рулона вместе со стержнем 13 и рычагом 11, заходит под обвязочную

1 полосу. Далее скребок 10 с рычагом 11 поворачиваются в сторону от рулона. При этом коУстройство для удаления обвязочной поло- :

I сы от рулона, содержащее отгибатель с меха40 низмом для разрезания обвязочной полосы на рулоне, механизм для отделения и захвата полосы, имеющий приводной рычаг со смонтированным на его свободном конце роликом и ножницами, а также приводной ролик для по45 дачи обвязочной полосы к ножницам, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения условий его обслуживания, оно снабжено скребковым механизмом, выполненным в виде стержня, расположенного внутри ролика механизма для отделения и захвата полосы, смонтированного на стержне с возможностью поворота вокрут ролика дополнительного рычага, размещенного на дополнительном рычаге скребка параллельно оси .ролика с зазором 110 îI 5 ношению к наружной поверхности ролика, причем стержень установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, а ролик механизма для отделения и захвата

5 727257 6 полосы установлен с воэмо кностью взаимодей- 1. Авторское свидетельство СССР И 216590, ствия с приводным роликом. кл. В 21 С 47/26, 1963

Источники информации, 2. Патент Японии Р 48 — 13231, принятые во внимание при экспертизе кл. 12 С 20, 12 С 211, 4) 1974 (прототип).

727257

A — 
Составитель И. Аржанова

Техред M. Рейвес Корректор М. Вигула

Редактор Н. Коган

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6843 79 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5