Устройство для ротационной вытяжки

Устройство для ротационной вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((Г (О П И СА НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>727272

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.05.78 (21) 2620729/25-27 (51) Я. Клз с присоединением заявки №вЂ”

В 21 D 22/16

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет..ао денем изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.983..44 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Смирнов и И. И. Бейлин

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для ротационной вы. тяжки, содержащее размещенные в корпусе микрометрическую гайку, опорные конуса и профилированные ролики (1) .

Недостатком известного устройства является быстрый износ и возможный выход из строя опорных конусов и профилированных роликов.

Цель изобретения — повышение надежности и срока службы устройства.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено силовым цилиндром со смонтированным íà его штоке с возможностью взаимодействия с опорными конусами опорным элементом, а профилированный ролик жестко закреплен на поршне силового цилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, закрывающегося микрометрической гайкой 2, в котором установлены профилированные ролики 3 с осями 4, опорных конусов 5 и 6, 2 кронштейнов 7 для удержания роликов 3, штока 8 силового цилиндра 9, причем шток

8 снабжен опорным элементом 10, взаимодействующим с рабочими дорожками опорных конусов 5 и 6. На оправке I Ã крепится заготовка 12 посредством прижима 13.

Постоянное прижатие элемента 10 к опорным конусам 5 и 6 выполняется пружиной 14.

Устройство работает следующим образом.

На оправку 11 устанавливается заготов1О ка 12 и крепится прижимом 13. Устройство подводится к заготовке .

До подачи энергоносителя в полость цилиндра 9 конусы 5 и 6 прижимаются соответственно к микрометрической гайке 2 и корпусу 1 при помощи опорного элемента 10; находяшегося под воздействием,пружины 14. Элемент 10 и ролики 3 жестко связаны между собой. Это позволяет удерживать ролики 3 в верхнем положении в нерабочем состоянии устройства.

После начала взаимодействия роликов 3 с обрабатываемой заготовкой 12 начинает возрастать усилие, действующее йа конусы

5 и 6 через элемент 10.

7 7272

Формула изобретения,4-A

Ф„, / 12

Редактор Е. Яковчнк

Заказ 1028/6

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/3

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Величина этого усилия уменьшается за счет подачи жидкости под давлением в верхнюю полость цилиндра 9.

3а счет того, что на опорные конусы

5 и 6 передается разность между усилием от роликов 3 и усилием, создаваемом в гидроцилиндре 9, то происходит постоянное прижатие элемента 10 к опбрным конусам

5 и 6; а самих конусов соответственно к микрометрической гайке 2 и корпусу 1.

Таким образом, в рабочем и нерабочем состоянии устройства имеет место одинаковое взаимное расположение элемента 10 и конусов 5 и 6.

Вращением микрометрической гайки 2 устанавливается требуемое диаметральное положение роликов 3. В верхнюю полость цилиндра 9, как показано стрелкой на фиг. 1, подается энергоноситель под давлением, величина которого регулируется при помощи клапана (на фигурах не показан).

Включается осевое перемещение устройства.

Ролики 3, обкатываясь по наружной поверхности обрабатываемой заготовки 12, передают усилие на шток 8 и элемент 10. На опорные конусы 5 и 6 передается разность между усилием от роликов 3 и усилием, создаваемом в гидроцилиндре 9. По окончании процесса ротационной вытяжки устройство возвращается в исходвое положение.

Заготовка 12 снимается с оправки 11.

Изобретение позволяет уменьшить износ

3 опорных конусов и роликов, вызываемый большим удельным давлением в зоне их взаимного контакта, т. е. значительно повысить срок службы устройства.

Устройство для ротационной вытяжки, содержащее размещенные в корпусе микрометрическую гайку, опорные конуса и профилированные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, оно снабжено силовым цилиндром со смонтированным на его штоке с возможностью взаимодействия с опорными конусами опорным элементом, а профилированный ролик жестко закреплен на поршне силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,№ 398313, кл. В 21 D 31/00, 1971.

Составитель Л. Позднеева

Техред K. Шуфрич Корректор М. Демчнк

Тираж 086 Подписное