Штамп для обработки листового материала
Иллюстрации
Реферат
О Л И "С-"А - - -М- Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик >727275
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2650977/25-27 (51) М. Кл.2
В 21 D 37/00
В 21 D 28/14 с присоединением заявки №вЂ”
Гнсуанрстнкнай кивитет
CCCP еа аипн изкбретений и еткрытнй (23) Приоритет—
Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14 (53) УДК 621.983..07 (088.8) Дата опубликования описания 25.04.80 (72) Автор изобретения
В. В. Кольчак
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к штамповке листовых материалов и касается, в частности, штампа для пробивки отверстий.
Известен штамп для обработки листового материала, содержащий связанные направляющими верхнюю и нижнюю плиты, несущие пуансон, матрицу и прижим-съемник, перемещение которого осуществляется посредством сжатой среды и резиновой мембраны (11. Штамп содержит также штоки, поджатые с помощью пружин, направляемые по верхней плите, передающие усилие на прижим-съемник и соединенные с ним.
Наличие в этом штампе резиновой мембраны не позволяет использовать рабочую среду при давлениях больше нескольких атмосфер. Такая мембрана имеет незначитель.ный срок службы. Использование подпружиненных штоков усложняет конструкцию, а их направление по верхней плите не дает возможности самоустановки прижима -съемника при штамповке материала, имеющего некоторую резнотол щинность.
Цель изобретения — увеличение усилий прижима и обеспечение обработки разнотолщинного материала.
Для этого предлагаемый штамп снабжен смонтированным на верхней плите полым корпусом, внутри которого по фланцу закреплена мембрана, выполненная гофрированной и несущая связанную с ее центральной частью плиту, с которой посредством штоков жестко соединен прижим-съемник.
В корпусе может быть несколько полос-, тей, в каждой из которых закреплена мембрана, что создает возможность для унификации средств прижима.
На фиг. 1 представлен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант штампа с несколькими мембранами.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, в которую запрессованы колонки 2, подкладку 3, матрицу 4, пуансоны 5, планку 6, прижим-съемник 7, штоки 8, пуансонодержатель 9, в котором пуансоны 5 установлены как «плавающие», прокладку 10 и верхнюю плиту 11. На верхней плите 11 смонтирован корпус, состоящий из двух частей 12 и 13, между которыми зажата по фланцу гофрированная мембрана 14. В нижней части 12 имеются профильные выступы и впадины 15, соответствующие гофрам мембраны. В цент727275 ральной части мембраны посредством плиты
16 закреплена плита 17, с которой посредством штоков 8 жестко соединен прижимсъемник 7. Плиты 16 и 17 скреплены между собой заклепками 18. Полость 19 над мембраной сообщается через отверстие 20 с источником подачи рабочей среды под давлением. Корпус, в котором закреплена мембрана, находится в обойме 21, связанной посредством крепежных средств 22 с верхней литой 11. С передней и тыльной стороны штампа предусмотрены защитные ограждения 23.
Работает штамп следующим образом.
Заготовка 24 укладывается на матрицу 4 и фиксируется, например, с помошью штырей, (на фигурах не показаны). Далее при движении ползуна пресса вниз производится прижим заготовки 24 с помощью прижимасъемника 7, снабженного планкой 6. Усилие от мембраны 14 и жестких плит 16, на которые воздействует рабочая среда, поступившая под давлением через отверстие 20, передается через штоки 8 на прижим-съемник 7. При перемещении мембраны 14 вверх часть рабочей среды вытесняется обратно в емкость с рабочей средой. Далее производится пробивка отверстий с помощью пуансонов 5. При обратном движении ползуна пресса пуансоны 5 выходят из пробитых отверстий, плита 17 соприкасается с верхней плитой 11, а гофрированная мембрана 14 соприкасается с профильными выступами 15 нижней части 12 корпуса, и обработанная заготовка 24 освобождается.
Если в корпусе содержится четное число мембранных механизмов, то их принципиальная конструкция не меняется. Соответственно увеличивается количество отверстий 20 для подвода рабочей среды, которые соединяются между собой внутренними сверлениями. Нижняя плита 17 жесткого подвижного элемента может быть выполнена за одно целое со штоками 8. Использование нескольких(преимущественно четного числа) мембранных механизмов позволяет уменьшить количество типоразмеров механизмов и упростить технологию их изготовления, однако получаемое усилие прижима в этом случае меньше.
В предлагаемом штампе прижим-съемник самоустанавливается по штампуемой заготовке, поскольку через штоки и плиты 16 и 17 он соединен с гофрированной мембраной, допускающей возможность некоторой
<0 самоустановки, пуансоны же выполнены как
«плаваюгцие». Это позволяет производить пробивку отверстий в заготовках с некоторой разнотолщинностью.
Формула изобретения
1. Штамп для обработки листовых материалов, содержащий связанные направляющими верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, несущие пуансон, ма р трицу и прижим-съемник, связанный с приводом его перемещения, содержащим мембрану и узел подачи среды под давлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения усилий прижима и обеспечения обработки разнотолщинного материала, он снабжен смонтированным на верхней плите полым корпусом, внутри которого по фланцу закреплена мембрана, выполненная гофрированной и несушая связанную с ее центральной частью плиту, с которой посредством зр штоков жестко соединен прижим-съемник.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен по меньшей мере с двумя полостями, в каждой из которых расположена мембрана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., 1965, с. 510 — 513 (прототип).
f7
Составитель М. Мнщенкова
Редактор Е. Яковчик Техред К. Шуфрич Корректор %. Пожо
Заказ 1028/6 Тираж 986 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Филиал П ПП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4