Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

О П И С А::-Й" И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистиче ских

Республик 727279

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) 2645988/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, В 21 D 43/00

В 30 В 15/30

Гасударственный камитет

СССР да делам иэааретений и аткрытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.979:

:62-229.61 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Слюсаренко и Г. В. Дуганов

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее связанные с приводом, синхронизированным с приводным валом пресса, по меньшей мере пару подающих валков и подающую каретку, установленную на основании и несущую захватные органы (1) .

Известное устройство не обеспечивает возможности удаления обработанного материала из рабочей зоны пресса.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Цель достигается тем, что устройство снабжено сбрасывателем, кинематически связанным с приводом, который выполнен в виде установленного на станине барабана, намотанного на нем каната и связанного с ним груза.

Кинематическая связь барабана с подающими ва1ками, сбрасывателем и подающей кареткой может быть осуществлена посредством цепной передачи.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса содержит подающие валки 1, подающую каретку 2, связанную с цепью.3, охватывающей звездочки 4 и 5. Цепь 3 связана со звездочкой 6, установленной на валу 7, несущим обгонную муфту 8 и звездочку 9.

Между подающими валками 1 и подающей кареткой 2 установлен сбрасыватель

10, подпружиненный пружиной 11 и снабженный обгонной муфтой 12 и звездочкой 13.

Звездочки 9, 13 и звездочка 14, установленная на валу 15 одного из подающих валков 1, связаны с цепью 16, установленной на звездочках 17 и 18.

Звездочка 18 расположена на валу 19 режущем шестерню 20, входящую в зацепление с шестерней 21, закрепленной на валу 22. На валу 22 свободно установлена звездочка 23, и смонтирован барабан 24.

На барабане 24 намотан канат 25, на конце которого закреплен груз 26.

Звездочка 23 связана цепью 27 со звездочкой 28, установленной на приводном ва727279, 3 лу 29 пресса (на чертеже не изображен).

Система управления пресса сблокирована с конечным выключателем 30, который срабатывает при воздействии на него груза 26, опускающегося на высоту Н. У пресса расположена стопа полос 31. Звездочка 23 связана с обгонной муфтой 32.

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

При рабочем ходе пресса приводной вал 10

29 через цепную передачу 27 приводит во вращательное движение барабан 24. Канат

25 наматывается на барабан 24 и поднимает груз 26 на высоту Н.

При возвратном ходе пресса обгонная муфта 32 размыкает кинематическую связь барабана 24 с приводным валом 29. Груз

26 опускается вниз и через шестерню 21 и вал 22, цепную передачу 16 приводит в движение подающие валки 1 и через цепную передачу 3 подающую каретку 2, кото- ае рая при опускании груза 26 на высоту Н перемещается на шаг подачи. Для изменения шага подачи необходимо заменить звездочки 4 и 5 и звездочку 9. Срабатыватель

10 приводится в движение через звездочку

13 и обгонную муфту 12.

Материал зажимается на подающей каретке 2 эксцентриковым зажимом (на чертеже не изображен). По мере подачи материала увеличивается длина отштампованной зе части материала, и при вхождении ее в зону действия подающих валков 1 захватывается ими и перемещается до полного использования материала. При зажиме материала подающими валками 1 эксцентриковый зажим выводится из взаимодействия с материалом вручную.

Груз 26 при опускании на высоту Н нажимает на конечный выключатель 30 и он подает сигнал на включение пресса.

Затем цикл повторяется.

При достижении подающей кареткой 2 крайнего левого положения пресс останавливается, а подающая каретка возвращается в исходное положение вручную. Для этого на валу 7 установлена обгонная муфта 8.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее связанные с приводом, синхронизированным с приводным валом пресса, по меньшей мере пару подающих валков и установленную на основании подающую каретку с захватными органами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления обработанного материала из рабочей зоны пресса, устройство снабжено сбрасывателем, кинематически связанным с приводом, который выполнен в виде установленного на станине барабана, намотанного на нем каната и связанного с ним груза.

2. Устройство - по и. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь барабана с подающими валками, сбрасывателем и подающей кареткой осуществлена посредством цепной передачи.

Ф

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2443269/25 — 27, кл. В 21 D 43/08, 17.01.77.

727279

Редактор Т. Кузнецова

Заказ 1028/6

Составитель Ю. Жаворонков

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетняк

Тираж 986 Подписное

Ц Н И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4