Штамп для горячей изотермической штамповки

Штамп для горячей изотермической штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социапистических

Республик iii727304

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.09.77 (2 I ) !534852/25-27 (51) M. Кл.

В 21 J 13/02

В 21 j 1/06 с присоединением заявки .%

Государстввииый комитет (23) Припри гет

Опубликовано 15.04.80 Бюллетень № 14 (з3) уд 621.73. ,07 6 (088.8) IIo делам изобретеиий и открытий

llàTà опубликования описания 18,04,80

И. Л. Изаков, jl. И. Брвславский, Б. В. Грубер, _#_. И. 111туль и И. H. Смирнов (72) Авторы изобретения

Московский машиностроительный завод "Салют" (73 ) Заявитель (54) L!ÒÀÌÏ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ

ШТАМПОВКИ аф

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при горячей изотермической штамповке точных поковок, преимушественно выдавливанием.

Известен штамп для горячей изотерми5 ческой штамповки, copepêàùèé опорные плиты, прикрепленные к ним штамподержатели и рабочие вставки, установленные в штамподержателях посредством

30 штифтов, а также кольцеобразный нагреватель и теплоизоляционный кожух <1)

Конструкция шгампв позволяет производить замену рабочих вставок без демонтажа нагревателя и теплоизоляционного кожуха, однако не обеспечивает жесткого закрепления рабочих вставок, что ведет к низкому качеству изделий.

Известен штамп для горячей изотермической штамповки, содержащий верхнюю и 1 нижнюю плиты, связанные с ним посредством элементов крепления соответственно пуансонодержвтель и матрицедержатель с звплечиками, пуансон и матрицу с нв» ружными буртами, контактируюшими IIo торцам с заплечиками соответственно пyансонодержателя и матрицедержатеЛя, установленный на нижней опорной плите корпус, внутри которого размешена нижняя часть матрицедержателя, в также неподвижные колытеобразный нагреватель рабочей зоны штампа и теплоизоляционный кожух, охватывающие мвтрицедержатель с матрицей 12j . Известный штамп обеспечивает жесткое закрепление пуансона и матрицы, но не позволяет производить быструю замену матрицы, поскольку для ее извлечения вместе с матрицедержателем необ-. ходимо сначала демонтировать нагреватель и теплоизоляционный кожух.

Белью изобретения является обеспечение быстрой замены матрицы без демонтажа нагревателя и теплоизоляционного кожуха.

Бель достигается тем, что нагреватель и теплоизоляционный кожух расположены вьш:е корпуса, в нем выполнены сМФаМВМ

727 304 4 корпуса 13 движением ползуна пресса вверх с помсшью специальных захватов, крепящихся к пазам плиты 3 и матрицедержателю 10 (место крепления захватов к матрицедержателю на чертеже не показано). Установка сменных частей штампа производится в обратном порядке.

Когда ползун пресса находится в верхнем положении, в корпус 13 и муфель .

12 устанавливают матрицедержатель 10 с матрицей 6 и кольцевыми проставками

7,8,9, зафиксированными пальцами 11.

Затем в матрицу 6 вставляют пуансон 1 с надетым на него пуансонодержателем

2 и прижимным кольцом 4. Носле этого ползун пресса опускают и производят закрепление взаимосцентрировенных сменных частей штампа на опорных плитах 3 и 15 болтами 5, 17 и прижимами 16.

Эту операцию производят в сомкнутом положении штампа, показанном на чертеже, когда пуансон 1 своей направляющей чай стью полностью вставлен в матрицу 6.

Работает штамп следуюшим образом.

Ф

В матрицу 6 укладывают нагретую заготовку, пуансоном 1 производят штамв новку, при этом пуансон и матрица нагреты до температуры деформации заготовки, т.е. штамповка производится в о- изотермических условиях. По окончании зс р- процесса отштампованнук поковку извлекают из матрицы выталкивателем.

3 окна, на уровне которых nо наружной поверхности матришедержателя выполне на канавка, элементы крепления матрицедержателя к нижней опорной плите

=" прдйушейы сквозь окна корпуса, а концевые. участки этих элементов размещены в канавке, причем матрицедержатель выполнен с постоянным по высоте наруж ным диаметром.

На чертеже показан штамп в сомкнутом положении, вертикальный разрез.

Штамп содержит пуансон 1, который совместно с пуансододержателем 2 прижат к верхней опорной плите 3 прижимн кольцом 4 и закреплен болтами 5. Опор ная плита 3 постоянно закреплена на пол зуне пресса. Матрица 6 -и кольцевые проставки 7, 8 и 9 власте с матрицедерж телем 10, в котором они зафиксированы стопорными пальцами 11, вставлены в муфель 12. Нижняя часть матрицедержа теля 10 размешена в корпусе 13. Лета ли 6-10 прижаты вместе с подштампово плитой 14 к нижней опорной плите 15 прижимами 16 и закреплены болтами 17

При этом прижимы 16 (элементы крепл ния матрицедержателя к опорной плите) количестве трех штук пропушены сквозь окна, выполненные, например, под углом

120 по окружности в корпусе 13, кот рый постоянно закреплен на нижней опо ной плите 15 прихватами 18 и болтами

19, а сама опорная плита 15 постоянно закреплена на столе пресса. Наружная поверхность матрицедержателя 10 выпол35 иена в виде прямого цилиндра, на уровне окон корпуса 13 по наружной поверхности матрицедержателя 10 выполнена канавка, в которой размешены концевые

40 участки прижимов 16. Выше корпуса 13 . расположены неподвижно смонтированные теплоизоляционный кон ух 20 и кольцеоб1 разный нагреватель рабочей зойы в виде ащукъ ора 2 1.

Таким образом, крепежные детали 4, 5, 16 и 17 расположены выше и ниже эоны высоких рабочих температур.

Замена рабочих элементов в штампе производится следукшим образом.

Когда ползун пресса находится в верхнем положении, освобождают болты 5 и сжимают пуансон 1 с пуансонодержателем

2 и прижимным кольцом 4 ° Затем освобождают болты 17 и снимают вместе с

55 прижимами 16. Г1осле этого матрица 6,, кольцевые проставки 7,8,9, зафиксированные пальцами 11 в матрицедержателе 10, вместе с ним извлекают из муфеля 12 и

Таким образом, размешение элементов крепления матрицы и матрицедержателя вне зоны рабочих температур позволяет осушествить быструю их замену без демонтаЖа нагревателя и теплоизоляционного кожуха, что повышает производительность труда и удобно в эксплуатации штампа при сохранении жесткого закрепления пуансона и матрицы, т.е. без снижения точности штамповки.

Формула изобретения

Штаип для горячей изотермической штамповки преимушественно выдавливанием, содержаший верхнюю и нижнюю опорные плиты, связанные с ним посредством элементов крепления соответственно пуансонодержатель и матрицедержатель с эаплэчиками, пуайсон и матрицу с наружными буртами, контактируюшими по торцам с заплечиками соответственно пуансонодержателя и матрицедержателя, установленный на нижней опорной плите

5 727 304 корпус, внутри которого размещена ниж- ления матрицедержателя к нижней опорняя часть матрицедержателя, à тажке . ной плите пропущены сквозь окна корпунеподвижный кольдеобразный нагреватель са, а концевые участки этих элементов рабочей зоны штампа и теплоизоияцион- размеШеиы в канавке, причем матриценый кожух, охватываюшие матрицедержа- g держатель выполнен с постоянным по вытель с матрицей, о т л и ч а ю ш и и — соте наружным диаметром. с я тем, что,с целью обеспечения быст- Источники информи ии, рой замены матрицы без демонтажа иаг- принятые во внимание при экспертизе ревателя и теплонзоляционного кожуха, 1. "Горячая штамповка и прессование последние расположены выше корпуса, в >о титановых сплавсв", М., 1975, с. 101нем выполнены окна; на уровне которых 196, рис. Зб, 88. по наружной поверхности матрицедержа- 2. Авторское свидетельство СССР теля выполнена канавка, элементы креп- % 535898, кл. В 21 3 1/06, 1975.

Составитель О, Корабельников

Редактор О. Торгашева Техред М. Келемеш Корректор Н. Стен

Заказ 1032/7 Тираж 986 — Подписное

3 11ÈÈÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4