Смеситель
Иллюстрации
Реферат
3 4Asa«W ф4
О П И С А Н Й Е (,727315
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I } Дополннтельное к авт. спид-ву (22)Заявлено 04 07 77 (21} 2504020/22-02 (5! )М. Кл.
В 22 С 5/04
B 01 Г 7/04 с прнсоеднненнем заявки,%
Государственный комитет (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.80. Бюллетень ¹ 14 но делам наооретений н открытий (53) УДК621.472. .5.06.621.928. .5 (08 8.8) Дата опубликования описания 18.04,80
IO. П. Ледян, Д. М. Кукуй, В. Г. Басс, В. E. Волосенков, В. В. Кастрицкий, В. И, Харитонович и С, Т. Войтенко (72) Авторы изобретения г
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ
Изобретение относится к области литейного производства, а именно,,к шнековым лопастным смесителям, предназначенным дли приготовления холоднотвердеющих смесей.
Известны машины для приготовления и набивки быстротвердеющих смесей,включающие станину с установленными на ней насосами для подачи жидких составляющих в смеситель, поворотную колонну с рычагом и опорным кронштейном, на сво. ю бодном конце которого установлена" пово;ротная площадка со шнековым смесителем и пескометной головкой, и транспортное устройство для подачи песка в смеситель
И
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка, в которой переметцивание компонентов производит ся в электрическом поле, что способствует улучшению технологических свойств смеси, увеличению ее прочности и сокра- шению расхода связуюших материалов (2).
Установка содержит корпус с дозировочными, загрузо -HbiMH и разгрузочными средствами для компонентов смеси, вал с расположенными на нем по винтовой линии лопатками, источник электрического потенциала и средства подвода. элект рического потенциала к корпусу и валу смесителя. Обработка смеси в таком смесителе производится на всем протяжении от момента -загрузка компонейтов до выгрузки готовой смеси .
Цель изобретения - использование влияния электрического поля только в области распределении связующего, Это достигается тем, что корпус предлагаемого смесителя выполнен составным иэ двух частей, в которых размещены опоры вала, а между ними установлена цилиндрическая ггчьза-электрод, которая размещена между опорами, изолирована от корпуса диэлектрическими прокладками и соединена с полюсом высокого потенциала источника электрического потенНапряжение на
Показ атель электроде, В
20 40 60 80 100 120
Прочность на разрыв через 30 чин. твердения, кг/см
1,55 1,95 2,2 2,5
2,5 2,4 2,2
Твердость, ед.
65
90 90
1,5 1,7 1,7
Осыпаемост %
2,4 1,5
3 7273 пиала, а корпус и вал смесителя соединены с по)цосом нулевого потенциала.
На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - сме- шивающий механизм, продольный разрез °
Смеситель содержит смешивающий механизм 1, закрепленный на стайине 2, и загрузочный бункер 3 для загрузки сыпучих материалов. В торцовой части сме- io шивающего механизма установлен моторредуктор 4, в станине 2 установлены насосы 5 и 6 для подачи связующего и катализатора в смешиваюший механизм, Смешивающий механизм состоит из 15 вала,7 с закрепленными на нем лопатками 8. Вал 7 при помощи подшипников 9 и 10 установлен в корпусе 11. Верхний
12 и нижний 13 люки корпуса обеспечивают доступ к валу и лопаткам смесите- уо ля, Люк 14 служит для выгрузки приготовленной смеси. Корпус 11 смешивающего механизма выполнен составным из двух частей, между которыми установлена гильза-электрод 15. В гильзе-электро- 25 де 15- выполнены отверстия, прикрытые люками 16 для осмотра вала. Гильзаэлектрод 15 изолирована от частей кор пуса диэлектрическими прокладками 17 и снаружи прикрыта защитным кожухом 18, З0 соединенным с обеими частями корпуса при помощи фланцевого соединения. В кожухе 18 выполнены люки 19, Клемма 20 служит для подачи электрического потенциала на гильзу-электрод 15, а клемма - 3s
21 - для заземления корпуса. Штуцер 22 предназначен для подачи связующего материала, а штуцер 23 - катализатора.
Работает смеситель следующим образом, 40
Сухие составляющие смеси загружаются в бункер 3, вал 7 с лопатками 8 пе ремешивает сухие ингредиенты и перймещает йх вдоль оси смесителя. Связующее вещество подается через штуцер 22, рас- <5 пределяется по поверхности зерен песка
15 4 и вместе с ним переме цается в пространство между гильзой-электродом 15 и валом 7. На гильзу-электрод подается электрический потенциал, а вал смесителя на« ходится под нулевым потенциалом. Благодаря этому между гильзой и валом возникает разность потенциалов, и смесь,перемещаясь вдоль смешивающего механизма, подвергается активации электрическим полем.Электроактивация позволяет повысить адцезию связующего вещества и более полно использовать его вяжущие свойства,в результате чего улучшаются технологические свойства стержневой смеси и, как следствие этого, качество отливки.Под воздействием электрического поля возрастает реакционная способность связующего вещества и количество катализатора, подаваемого через штуцер 23, может быть сокращено. Песок с распределенным по его поверхности связующим веществом выходит за пределы действия электрическо-, * го поля, перемешивается с катализатором, и готовая смесь разгружается через разгрузочный люк 14, В электрической схеме смесителя должны быть предусмотрены конечные выключатели, отключающие электрический потенциал на гильзе-элекч роде 15 при открытии пока 19 с пелыо повышения безопасности эксплуатации смесителя, Смеситель обеспечивает приготовление холоднотвердеющих смесей mo6oro состава, на любых связующих веществах и очвер дителях;
На опытном смесителе, выполненном на базе серийного образца модели 4727, получают смесь, состоящую из 97% кварцевого песка, 1,9% фуритола и 1,0% ортофосфорной кислоты плотности Я =1,38г/см, Ъ активированную в процессе приготовления постоянным электрическим полем в сме сителе.
Физико-механические свойства полученной смеси представлены в таблице.
5 7273
Анализ свойств смесей показывает, что активация смеси постоянным электри- ческим полем непосредственно в смесителе в процессе приготовления в зоне расширения связующего позволяет резко улучшить технологические свойства, Предлагаемое устройство не содержит специальных диэлектрических подшипников и соединительных силовых муфт, изолирующих вращающийся вал от корпуса и <о привода, специальной контактной системы подвода потенциала к вращающимся частям, в результате чего возрастает его надежность, эффективность и безопасность в эксплуатации. 15
Формула изобретения
Смеситель, содержащий корпус с дози- >о ровочными, загрузочными и разгрузочны.-ми средствами для компонентов смеси сыпучих ингредиентов, связующего и катализатора смеси, вал с расположенными
15 6 на нем по винтовой линии лопатками,источник электрического потенциала н средства подвода электрического потенциала к корпусу и валу смесителя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью иси о льзования влияния электрического поля только в области распределения связующего, корпус смесителя выполнен из двух частей, в которых размещены опоры вала, а концентрично ему установлена гильза-электрод, которая размещена между опорами; изолирована от KopfI B l1H» электрическими прокладками и соединена с полюсом высокого потенциала источника электрического потенциала, а корпус и вал смесителя соединены с полюсом нулевого потенциала.
Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 343753, кл, В 22 С 15/20, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 25255С, кл. В 22 С 5/04, 1970.
Составитель В. Беляев
Редактор E. Яковчик Техреду. Андрейко, Корректор Ю, Макаренко
Заказ 1034/8 Тираж 889 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4