Переносное устройство для сушки литейных форм

Переносное устройство для сушки литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

gli 1 Зк

С А Н-Й- Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„,727319

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 08 р5.78(21) 2611515/22-02 (5! )M. Кл. с присоелинением заявки ¹

В 22 С 9/12

Р 26 В 21/14

Гооударственный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15 р4 80 Бюллетень №14 оо делам наобретеннй н открытнй (53) УД К 621.744.

- .58(088.8);

Дата опубликования описания 1 7.04 80 (72) Авторы изобретения

В. N.. Жиганов, В. А. Иванков и А . В. Лимаенко

Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (7l ) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для сушки крупных литейных форм.

Известно переносное устройство для сушки литейных форм, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с расположенным в его верхней части кольцевым коллектором для подачи топливного газа, центральную трубу для подачи сжатого воздуха, инжекционное сопло, закреплен10 ное внутри корпуса на его выходном участке напротив отверстий, выполненных в стенках корпуса, служащих для подсоса продуктов горения (1).

Недостатком известного переносного устройства является то, что оно не можвт быть использовано для сушки крупных литейных форм, не имеющих отверстий в верхней полуформе под прибыль, куда устанавливается известное устройство. Это в значительной степени сужает область его применения. Кроме того, указанное устройство обеспечивает равномерную cymку верхней и нижней полуформ при условии расположения отверстий в корпусе для подсоса теплоносителя в непосредственной близости к горизонтальной поверхности полости верхней полуформы, что приводит к значительному отдалению выходного отверстия корпуса устройства от горизонтальной поверхности полости нижней полуформы, а значит вызывает необходимость подачи в полость, образованную полуфс рмами, значительного количества теплоносителя с повышенной температурой. В результате подсоса охлажденного теплоносителя из полости, .образованной верхней полуформой, происходит охлаждение теплоносителя, истекающего из выход ного отверстия корпуса устройства. Все это в целом приводит к повышенному расходу топливного газа, Известно так.се устройство для сушки литейных форм, содержащее крышку для перекрытия формы, приводной телескопический орган, включающий неподвижную секцию, закрепленную на крышке, и под727319

3 вижную секцию, несущую средство для нагрева теплоносителя P2) .

Такое устройство обеспечивает сушку форм как с отверстиями в форме под прибыль, так и без них, однако оно не по5 зволяет использовать тепло теплоносителя, находящегося в полости полуформы, для повышения температуры вводимого в инжектор сжатого воздуха.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Цель достигается тем, что подвижная секция выполнена в виде струйного насЪса с scscbIBBIoIIIHM патрубком, образованным связанной с диффузором конической обечайкой со сквозными отверстиями на боковой поверхности, расположенной внутри цилиндрической обечайки, ыаимодейст вуюшей с неподвижной-секцией, и сочлененной с ее верхним торцом, а диффузор имеет зубчатое окончание с наружным экраном, внутри которого соосно его продольной оси смонтирован набор конусооб- 25 разных обечаек, разнесенных в вертикальной плоскости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, Переносное устройство для сушки ли- з0 тейных форм содержит крышку 1, перекрываюшую полость полуформы 2, верти-кальный корпус, состояший из инжектора

3, горловины 4 и диффузора 5, телескопический кожух и распределитель потока з теплоносителя. Телескопический кожух смойтирован на крышке 1 соосно отверс-" тию 6 и выполнен в виде двух обечаек, причем обечайка 7 жестко связана с крышкой 1, а подвижная обечайка 8 - с пер- 4о вой обечайкой при помощи приводных элементов в виде передач винт-гайка, гайки

9 и 10 которых смонтированы на фланце 11, а винты 12 v. 13 снабжены для их поворота маховичками 14 и 15. 4s

Инжектор 3 корпуса размещен внутри указанного кожуха и сочленен с его подвижной частью-обечайкой 8, образуя совместно с горловиной 4 и внутренней поверхностью кожуха канал 16, сообшаю- $0 шийся через отверстия 17 в стенке инжектора 3 с полостью 18 последнего и через отверстие 6 в крьпике 1 - с полостью полуформы 2. Лля повышения площади конTIIKTII теплоносителя с горловиной 4 и ин- 55 жектором 3 на них закреплены равномерно расположенные на боковых поверхностях ребра 19, 4

Полость 18 инжектора 3 сообщается с камерой 20 сгорания топливного газа, в верхней части которой соосно инжектору 3 установлен насадок 21 для подачи сжатого воздуха; насадок может быть выполнен, например, в виде сопла Лаваля.

Для равномерного распределения потока теплоносителя в полости полуформы 2 имеется распределитель теплоносителя, выполненный в виде экрана 22, закрепленного на зубчатом окончании 23 диффуэора

5,,и смонтированного в указанном окон» чании набора концентричных конусообразных обечаек 24-26, разнесенных в вертикальной плоскости и связанных между собой и с зубчатым окончанием 23 диффузора 5 соответственно при помощи перемычек 27 и 28, Переносное устройство для сушки литейных форм работает следуюшим образом.

Перед началом работы устройства выходное отверстие диффузора 5, в зависимости от глубины полости полуформы 2, устанавливают на заданной высоте от гориэонтальной поверхности полуформы 2, при которой обеспечивается качественная сушка поверхностей укаэанной полуформы при оптимальной температуре теплоносителя, Установку. выходного отверстия диффузора 5 на заданной высоте производят вращением маховичков 14 .и 15, связанных с винтами 12 и 13, взаимодействуюшими, в свою очередь, с гайками 9 и 10, В результате происходит перемещение подвижной обечайки 8 телескопического кожуха относительно неподвижной обечай»

1 ки 7, закрепленной на крышке 1, перекрываюшей полость полуформы 2, а значит и диффузора 5, который связан через горловину 4 с инжектором 3, сочлененным с подвижной обечайкой 8.

После установки выходного отверстия диффузора 5 на заданной высоте от горизонтальной поверхности полости полуформы 2 включают инжекционную горелку и подают сжатый воздух через насадок 21 в полость 18 инжектора 3, сообшаюшуюся с камерой >О. Струя soapyxa, истекаюшая с высокой скоростью иэ насадки 21, создает разрежение в полости 18 инжектора 3, в результате чего продукты горения газа поступают иэ камеры 20 в полость 18 инжектора, а затем - в горловину 4, где сжатый воздух смешивается с продуктами горения газа и нагревается ими. Затем смешанный с продуктами горения газа сжатый воз727319 б расплавленным металлом, и снижение трудоемкости обрубных работ...

5 дух поступает в диффузор 5, причем часть потока теплоносителя, отражаясь от поверхностей концентрично установленных и разнесенных в вертикальной плоскости конусообразных обечаек 24-26, проходит между зубцами зубчатого окончания диффузора 5 и направляется экраном 22 в направлении вертикальных стенок полуформы 2, а другая его часть, проходя через зазоры между укаэанными io обечайками и центральное отверстие в обечайке 24, направляется в сторону горизонтальной плоскости полуформы 2.

Одновременно за счет разрежения в полости 18 инжектора 3 теплоноситель, >s отдавший часть тепла поверхностям полуформы 2, засасывается в указанную полость инжектора 3 через отверстия 17, кольцевой канал 16, отверстие 6 в крышке 1 и поступает в горловину 4, где, 20 смешиваясь со сжатым воздухом, повышает температуру последнего, что приводит к необходимости уменьшения количества сжигаемого топливного газа для повышения температуры теплоносителя до заданной величины.

Таким образом, предложенное техни- ческое решение обеспечивает качественную сушку литейных форм различной глубины при минимальном расходе топливного газа, повышение качества литья за счет устранения внутренних дефектов, возникающих при недостаточной просушке поверхностей полуформ, контактирующих с

Формула изобретения

Переносное устройство для сушки литейных форм, содержащее крышку для перекрытия форм, приводной телескопический орган, включающий неподвижную секцию, закрепленную на крышке, и подвижную секцию, несущую средство для нагре- ва теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подвижная секция выполнена в виде струйного насоса с всасывакнцим патрубком, образован» ным связанной с диффузором конической обечайкой со сквозными отверстиями на боковой поверхности, расположенной внут ри цилиндрической обечайки, взаимодействующей с неподвижной секцией, и со.члененной с ее верхним торцом, а диффузор имеет зубчатое окончание с наружным экраном, внутри которого соосно его продольной оси смонтирован набор конусообразных обечаек, разнесенных в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 52496 О, кл. В 22 С 9/1 2, 1 975, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2563264/22-02, кл. В 22 С 9/12, 1977.

727319

&алии

Составитель А, Минаев

Редактор ii, КорченкаТехред Э. Чужик Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1034/8 Тираж 889 Поднисное

ЦНИИПИ Гооударственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

° ю»

Филиал ППП Пат ит, г.Ужгород, ул.Проектная, 4