Переносный станок для обработки сварных швов

Переносный станок для обработки сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И !й "Й

Союз Советскик

Социалистическик

Республик " 727338

=К) И ЗОВРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.77 (21) 2473144/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл .

В 23 С 1/20

В 23 С 3/12

Государственный комнтет

СССР ао делан изобретений н открытнй (53) УДК 621.914, .33 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (72) Авторы изобретения

3. А. Сапожников, Б. Ю. Соколовский и В. В. Корзенков

Киевский филиал проектно-технологического института

«Энергомонтажпроект» (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к средствам механизации работ по удалению металла швов приварки труб к различному оборудованию, в частности швов приварки трактов к схемам канальных атомных реакторов.

Известны переносные станки, включающие связанные с корпусом разжимную оправку с червячным колесом, червяк, инструментальный шпиндель и механизм осевой подачи инструмента (1), Расположение режущего инструмента в известном устройстве не дает возможности 1Ц обрабатывать кольцевую поверхность трубы отдельными участками, например,удалить дефектный участок шва приварки трубы к аппарату.

Отсутствие механизма радиальной подачи режущего инструмента не разрешает выбирать металл стенки трубы.

Целью изобретения является повышение эффективности станка за счет удаления металла дефектных участков шва вварки трубы в решетку при малом расстоянии между трубами, например, при приварке тракта к схеме канального атомного реактора.

С целью повышения эффективности станка в описываемом устройстве корпус снабжен шарнирно связанным с ним несущим инструментальный шпиндель суппортом с рычажно-винтовым механизмом его радиальной подачи. Шпиндель расположен под углом к оси разжимной оправки.

На фиг. 1 представлен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм радиальной подачи суппорта, аксонометрия.

Переносный станок включает вставляе- мую в обрабатываемую деталь 1 разжимную оправку 2, на штоке 3 которой расположена втулка 4 с регулируемым упором 5 и контргайкой 6. Упор 5 при установке станка на деталь соприкасается с ее торцом и определяет осевое положение станка по отношению к детали. Контргайка 7, надетая на шток

3, фиксирует положение втулки 4 относительно штока 3.

На втулке 4 закреплено на шпанке червячное колесо 8, на котором размещен корпус 9, зафиксированный в осевом направлении относительно колеса прикрепленным к последнему диском 10. На корпусе 9 размещен червяк 11, находящийся в зацеплении с колесом 8, 727338

Снабженная рукояткой гайка 12 через прикрепленную к колесу 8 разрезную втулку 13 осуществляет осевую подачу корпуса 9.

К корпусу 9 через шарниры 14 прикреплен суппорт 15, несущий расположенный в подшипниках шпиндель 16 с фрезой 17, получающий вращение от привода 18 через вал

19 и шарнирные муфты 20. Hecyuiai êîíñòрукция суппорта снабжена кронштейном 21, в щеках которого закреплен палец 22 с надетым на него камнем 23. Камень 23 охвачен рычагом-вилкой 24, прикрепленным к поворотному валику 25, установленному во втулках 26 корпуса 9. Верхний конец валика снабжен вилкой 27 со съемной щечкой 28.

Вилка 27 несет поворотную гайку 29, в которую ввинчен снабженный резьбой палец 30.

Второй конец пальца пропущен через установленный на корпусе 9 поворотный кронштейн 31. Палец 30 ограничен от осевого перемещения относительно кронштейна буртиком 32 и рукояткой 33. Служащая для выборки зазоров механизма радиальной подачи суппорта пружина 34 одним концом прикреплена к несущей конструкции суппорта

15, а другим к корпусу 9.

Станок работает следующим образом.

Станок устанавливают на деталь упором 5 на торец его. Разжимная оправка захрепляется, внутри детаЛи поворотом рукоятки штока 3 и контргайки 7. Включением привода 18 приводят во вращение шпиндель

16 с фрезой 17. Вращением рукоятки 33 конец пальца 30 ввинчивается в гайку 29, поворачивая валик 25 с вилкой 24, которая через камень 23 и палец 22 поворачивает суппорт 15 на шарнирах 14. При этом осуществляется радиальная подача фрезы, и последняя подводится к тракту.

Поворотом гайки 12 корпус 9 с червячной парой и суппортом сдвигается в осевом направлении по втулке 4. При этом осуществляется осевая подача фрезы, и последняя врезается в подлежащий удалению металл сварного шва. Вращением червяка 11 корпус 9 поворачивается вокруг червячного ко; леса, осуществляя перемещение фрезы и удаление металла по дуге обрабатываемого участка шва. Затем поворотом гайки 12 фрезу опускают,на необходимую глубину резания и осуществляют следующий проход. После выполнения необходимого для выборки металла дефектного участка шва количества проходов фрезу отводят. от обрабатываемого шва вращением гайки 12 и рукоятки 33, а привод 18 выключают.

При снятии станка контргайку 7 отпускают и поворотом рукоятки штока 3 разжимкую оправку 2 освобождают.

Формула изобретения

Переносный станок для обработки сварных швов, включающий связанные с корпусом разжимную оправку с червячным колесом, червяк, инструментальный шпиндель и механизм осевой подачи инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности станка, корпус снабжен шарнирно связанным с ним несущим инструментальный шпиндель суппортом с рычажновинтовым механизмом его радиальной подачи, причем, шпиндель расположен под углом к оси разжимной оправки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Авторское свидетельство СССР № 78699, кл. В 23 D 21/04, 1948. г1 ф 727338

Составитель М. Кольбин

Редактор Л. Батанова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Степ

Заказ 1036/9 Тираж !160,Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 !