Устройство для ручной дуговой сварки модулированным током

Устройство для ручной дуговой сварки модулированным током

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

бисhii„v,-.е в Ц iд

О П И С А Н И Е (727361

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических -""- Республик (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 25.03.77 (21) 2468325/27 (51) М. Кл . с присоединением заявки №вЂ”

В 23 K 9/00

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.791. . 75.037 (088. 8) ао делам изобретений и открытий

А. Ф. Князьков, С. В. Ушаков, Р. И. Дедюх, Ю. Н. Сараев, Б. Г. Долгун и Н. А. Азаров (72) Авторы изобретения

Томский ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова (7l ) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ РУЧНОЛ ДУГОВОИ СВАРКИ

МОДУЛИРОВАННЫМ ТОКОМ

Изобретение относится к области ручной дуговой сварки модулированным током и может быть применено при сварке в вертикальном и потолочном положениях.

Известны устройства для ручной дуговой сварки модулированным током (1) и (2).

Общим элементом для этих устройств является ключ, выполненный . на полупроводниковых элементах или электромагнитном реле, который замыкает и размыкает коммутируемую цепь (обмотка возбуждения сварочного генератора или сварочная цепь).

Ключ работает по программе заданной блоком управления с регулируемым сварочным циклом.

Недостатком известных устройств для ручной дуговой сварки модулированным током является отсутствие обратных связей гю параметрам дугового промежутка. Данные устройства не учитывают процесса переноса электродного металла в сварочную ванну, так как разработаны для сварки неплавящимся электродом и механически перенесены на ручную дуговую сварку покрь1тыми электродами.

Как известно, при сварке покрытыми электродами в диапазоне рабочих токов пере2 нос электродного металла протекает при коротких замыканиях дугового промежутка, поэтому использование данных устройств приводит к неустойчивому горению дуги, обусловленному «примерзанием» электрода к изделию в случае, если капля электродного металла не успела перейти в сварочную ванну в течение импульса и в это время вводится пауза.

Наиболее близким к изобретению bio тех10 нической сущности и достигаемому результату является устройство для ручной дуговой сварки модулированным током, содержащее соединенные последовательно блок управления сварочным циклом, полулроводниковый ключ с тиристорами включения и выключе15 ния сварочного тока и коммутируемую цепь (3). Недостатком известного устройства является то, что в устройстве для того, чтобы не нарушить стабильность процесса сварки, gp вводят значительный ток паузы, хотя Ilo своему замыслу импульснодуговая сварка предполагает снижение тока до величины только лишь ионизирующего дуговой промежуток.

727361

Формула изобретения

3Е

35 аю

5О

Отрицательный эффект наличия короткого замыкания во время паузы особенно сильно сказывается на стабильности горения дуги при сварке электродами с фтористокальциевым покрытием, что обусловлено крупнокапельным с короткими замыканиями переносом электродного металла, характерным для данных электродов на рабочих режимах сварки.

Кроме того, отрицательное воздействие короткого замыкания во время паузы усиливается при сварке в положениях, отличных от нижнего, так как в вертикальном и потолочном положениях сварки амплитудное значение тока короткого замыкания играет особую роль, от его значения зависит импульс силы, который получит капля по на..: ..=-. †.,правлению к сварочной ванне.

Целью изобретения является повышение стабильности процесса сварки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ручной дуговой сварки модулированным током, дополнительно снабжено датчиками начала и конца коротких замыканий, узлом разрешения включения и усилителями сигналов датчиков, при этом датчики начала и конца коротких замыканий подключены параллельно коммутируемой цепи, а их выходы через узел разрешения включения и усилители сигналов" соответствующих датчиков подключены к управляющим электродам тиристором полупроводникового ключа, причем датчик начала короткого замыкания — к тиристору включения сварочного тока, конца — к тиристору выключения его, а узел разрешения включения соединен с выходами блока управления сварочным циклом.

На чертеже изображена блок-схема уст;-."" - . -ройства.

Устройство для ручной дуговой сварки модулированным током содержит блок управления сварочным циклом 1, полупроводниковый тиристорный ключ 2, коммутируемую цепь 3, датчики начала короткого замыкания 4 и конца 5, узел разрешения включения 6, усилители соответствующих датчиков 7 и 8.

Устройство работает следующим образом.

Блок управления сварочным циклом 1 по заданной программе управляет тиристорным полупроводниковым ключом 2 и узлом разрешения включения 6, который дает возможность пройти сигналам с датчиков начала 4 и конца короткого замыкания 5 только во время паузы в протекании сварочного тока в коммутируемой цепи.

::Короткое замыкание во время паузы в протекании сварочного тока, вызванное nepet ходом металла, оставшегося на конце электрода после окончания импульса тока, приводит к падению напряжения на выходе

- коммутируемой цепи и датчик начала короткого замыкания выдает сигнал на тиристор включения сварочного тока полупроводникового ключа 2 через узел разрешения включения 6 и свой усилитель 7. В конце короткого замыкания и, следовательно, повышения напряжения, датчик конца короткого замыкания 5 выдает сигнал на тиристор

1е выключения сварочного тока полупроводникового ключа 2 через узел разрешения включения 6 и свой усилитель 8, после чего опять вводится пауза, во время которой течет «дежурный» ток,ионизирующий дугоf5, вой промежуток. Процесс продолжается.

Использование изобретения повышает стабильность процесса сварки.

Экономическая эффективность от использования изобретения составляет 8 тысяч руб. на один сварочный пост.

Устройство для ручной дуговой сварки модулирбванным током, содержащее соединенные последовательно между собой блок управления сварочным циклом, тиристорный ключ с тиристорами включения и выключения сварочного тока и коммутируемую цепь, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности процесса сварки, оно дополнительно снабжено датчиками начала и конца коротких замыканий, узлом разрешения включения и усилителями сигналов датчиксв при этом датчики начала и конца коротких замыканий подключены параллельно коммутируемой цепи, а выходы датчиков через узел разрешения включения и усилители сигналов соответствующих датчиков подключены к управляющим электродам тиристорного ключа, причем датчик начала коротких замыканий подключен к тиристору включения сварочного тока, а датчик конца коротких замыканий подключен к тиристору выключения сварочного тока, а узел разрешения включения соединен с выходами блока управления сварочным циклом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Автоматическая сварка», 1968, № 11, с. 35 — 40.

2. «Сварочное производство», 1970 № 3, с. 21 — 22.

3. Авторское свидетельство СССР № 327012, кл. В 23 К 9/ОО, 1970 (прототип).

727361

Составитель Г. Чайковский

Редактор В. Большакова Техред К. Шуфрич Корректор М. Пожо

Заказ 696/10 Тираж 1160 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП с Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4