Способ контактной стыковой сварки

Способ контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г о и и с-к-н-и"

ИЗОБ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (727373 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) 2645110/25-27 (51) М. Кл с присоединением заявки №вЂ”

В 23 К 11/02

Государственный комитет"

СССР. по делам изооретеиий и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.791. .762.1 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (72) Авторы изобретения

В. Я. Хазов, Л. А. Любомирский и А. Н. Жаров (71) Заявитель

Г (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к электрической контактной стыковой сварке омедненных алюминиевых проволок.

Известны способы электрической стыковой контактной сварки омедненных алюминиевых проволок, ставящие основной своей 5 целью сохранение целостности медного покрытия в зоне стыка. В соответствии с ними либо в одном из соединяемых концов высверливается отверстие, другой протачивается и вставляется в него, а затем соединение обжимается взрывом (1), либо на стык, полученный любым известным способом и механически обработанный после сварки, одевают медную втулку, которую затем обжимают взрывом (2).

Однако, эти способы не обеспечивают гарантированной волочимости соединений и весьма трудоемки, либо вообще не указывают способа соединения, обеспечивающего волочимость.

В ряде случаев, особенно при волочении проволоки допустимо местное нарушение целостности медного покрытия, так как .такие участки вырезаются после волочения.

Опыты показывают, что в этом случае контактная стыковая сварка на известных режимах не обеспечивает получения доброкачественных соединений из-за частичного деформирования медного покрытия внутрь стыка, препятствующего соединению алюминия и образующего хрупкие прослойки Си и

А1>. Предварительное снятие покрытия с зоны соединения механической обработкой трудоемко, не исключает возможности попадания меди в стык и низкопроизводительно.

Наиболее близким к предложенному является способ контактной етыковой сварки, при котором в процессе осадки деформируют свариваемые детали сжатием при включенном сварочном токе (3).

Однако, использование данного способа применительно к сварке омедненных алюминиевых проволок не дает качественного сварного соединения.

Целью изобретения является создание способа электрической контактной стыковой сварки омедненных алюминиевых проволок, при котором соединения выдерживаl ют волочение. При этом обеспечивается высокая производительность процесса.

Для достижения этой цели омедненные алюминиевые проволоки с неснятым медным покрытием соединяют сваркой сопротивлением на таком режиме, при котором вначале выступающие из зажимов концы деталей деформируют при включенном сварочном токе таким образом, чтобы они образовывали конуса, сложенные основаниями.

Деформирование продолжают до тех пор, пока не появятся надрывы в медном покрытии. Затем удельное усилие осадки устанавливают равным 0,2 — 0,6 кгс/мм и продолжают нагрев тем же током до появления наплывов расплавленного алюминия в стыке.

Способ осуществляется следующим образом.

К деталям, зажатым в зажимах машины для стыковой сварки сопротивлением с исходным расстоянием между зажимами 3-4 диаметра свариваемых проволок, прикладывают усилие осадки с удельным значением

2 — 5 кгс/мм и включают сварочный ток.

Детали нагреваются и деформируются в виде конусов, сложенных основаниями. Это усилие осадки йоддерживают неизменным, пока не образуются продольные надрывы в покрытии. Затем усилие осадки резко снижают до удельных значений 0,2 — 0,6 кгс/мм2, а нагрев продолжают дольше, в результате чего из стыка по надрывам выдавливается . расплавленный алюминий.

Значение удельного усилия осадки на конечном этапе осадки выбирают из условия деформирования сердечника лишь после расплавления алюминия. Уменьшение удельного усилия осадки на этом этапе ниже

0,2 кгс/мм ведет к выплескам, а увеличение свыше 0,6 кгс/мм ведет к деформации сердечника в пластичном состоянии и, тем самым, к резкому снижению качества соединения.

Осадка под этим пониженным усилием производится до тех пор, пока в стыке не появятся наплывы расплавленного алюми4s ния, после чего ток выключают и сварку прекращают. К этому моменту соединения приобретают прочность и пластичность, обес— печивающие волочение.

Способ может быть реализован комбинацией пневматического и пружинного приводов осадки, причем в первой стадии процесса на детали воздействуют оба привода одновременно, а во второй — только пружинный.

В качестве примера приведены режимы

ы сварки по предлагаемому способу проволок диаметром 8 и 3,5 мм с толщиной медного покрытия 0,3 мм. Режимы сведены в таблицу.

Режим сварки

3800

0,38

1

Исходное расстояние между деталями, мм 23

Сварочный ток, А 8700

Начальное усилие осадки (до образования конусов), кгс 220

Величина осадки (ход) под начальным усилием (до появления надрывов), мм 6 2

Конечное усилие осадки, кгс 18 6

Удельное усилие конечного усилия осадки, кгс/мм 0,6

Общая величина осадки (ход) под током (до появления наплывов), мм 6

Использование предлагаемого способа чаюи4ийся тем, что, с целью получения капо сравнению с известным позволит полу- чественного сварного соединения омедненчить прочное и пластичное соединение омед- ных алюминиевых проволок, выдерживаюненных алюминиевых проволок. щего волочение, деформируют детали до обПо сравнению со способами, требующи- 4 разования надрывов в медном покрытии, ми зачистки покрытия; повышается произ- после чего продолжают осадку при дельводительность не менее чем в 1,5 раза за ном давлении 0,2 — 0,6 кгс/мм и продолсчет ликвидации операции предваритель- жают нагрев тем же током до появления ной зачистки медного покрытия. наплывов расплавленного алюминия.

$0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения 1. Патент Франции № 2123505, кл. В 23 Е 21/00, 1972.

Способ контактной стыковой сварки со- 2. Патент Франции A 2061652, противлением, при котором в процессе осад- кл. В 23 К 19/00, 1971. ки свариваемые детали деформируют сжа- 3. Авторское свидетельство СССР тием при включенном сварочном токе, отли- № 41094, кл. В 23 К 11 02, 1932.

ЦИИИПИ Заказ 1037/11 Тираж 1160 Поднисное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4