Пресс-фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски а

Социалистическиа

Республик

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„727436

/ .Фт;

",г.ДФ" (б! ) Дополнительное к нвт. свил-ву (22) Заявлено 23.12.75 (21) 2303032/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 28 В 3/02

Гееударетввииьм камнтет

CCCP

Опубликовано }5.04.80. Бюллетень ¹ 14

\ лю делам изобретений н открытий (53) УДК62! .979, .06 (088 8) Дата опубликования описания 15.04.80 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Вебер и В. С. Зинин

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФИЛЬТР

Изобретение относится к промьплленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических строительных материалов — кирпича, черепицы, керамических труб, огнеупоров, керамзита при пластическом способе подготовки сырья.

Пресс-фильтр предназначен для выделения иэ глинистого сырья каменистых и друтих инородных включений, являющихся вредными примесями для данного технологического процесса производства. Его целесообразно уста10 навливать в техиологическу о линию производства для очистки частично переработанной глиномассы, главным образом от каменистых включений, влияющих отрицательно на дальней15 ший процесс производства и снижающих качество окончательного продукта.

Известно устройство для выделения камней из перерабатываемого глинистого сырья; содержащее смонтированные в корпусе приводной шнек, фильтрующую решетку, установленную концентрично на поверхности корпуса, накопительную емкость и установленную за ней цилиндрическую решетку в виде приводно2 го барабана, ocb вращения которого перпендикулярна оси вращения шнека (1).

Недостатком этого устройства является эа- прессовка фильтра при переработке высокопластичных глин.

Наиболее близким к изобретению является пресс-фильтр для очистки глинистого сырья от инородных включений, содержащий смонтированные в корпусе приводной шнек, фильтрующут решетку, установленную концентрично на поверхности корпуса, и накопительную емкость (2).

Недостаток этого устройства состоит в низком качестве фильтрования при переработке глин с повышенной пластичностью. Иэ-за высокой энергоемкости процесса фильтрования таких глин устройства пригодны для переработки главным образом тощих запесоченных глин.

Цель изобретения — повышение качества . фильтрования н уменьшения энергозатрат.

Это достигается тем, что пресс-фильтр для очистки глинистого сырья от инородных включений, содержащий смонтированные в корпусе

7436

10 т

40 емкость.

3 72 приводной шнек, фильтрующую решетку, уста- новленную концентрично на поверхности корпуса, н накопительную емкость, снабжен распо. ложенной в торце корпуса перпендикулярно оси шнека дополнительной плоской фильтрующей решеткой с установленным перед ней скреби ком, а в накопительной емкости установлены жестко прикрепленные к корпусу. направляющие упоры. Скребок смонтирован на оси ытнека с возможностью вращения. Скребок выполнен в виде бруса, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль дополнительной фильтрующей решетки.

На фиг, 1 показан предлагаемый пресс-фильтр на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3— тот же пресс-фильтр, вариант выполнения; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 1 и 3; на фиг.5— разрез  — В фиг. 3; на фиг. 6 — разрез à — Г фиг. 5.

Пресс-фильтр состоит из корпуса 1, в котором вращается нагнетаютций шнек 2. Корпус фильтра с двух сторон снабжен сменными первыми фильтрующими решетками 3 с щелевидными ячейками 4.

Переднаяя часть корпуса фильтра заканчивается накопительной емкостью 5, торец которой закрыт второй фильтрующей решеткой 6.

Непосредственно под этой решеткой установлен скребок 7, а между ним и шнеком 2 жестко закреплены направляющие упоры 8.

Решетка 6 прикреплена с помощью оправы 9, шарниров 10 и замка 11 к корпусу пресса.

Скребок может быть выполнен в виде вращающейся криволинейной лопасти (по форме логарифмической спирали) с углом подъема более 30 либо в виде бруса 12, перемещающегося возвратно-поступательно между двумя накопительными емкостями с помощью гидроцилиндра. Накопительная емкость снабжена крышкой 13. для удаления из нее отфильтрованных камней 14.

Как показано на фиг, 1, скребок прикреплен к нагнетающему шнеку с помощью цапфы 15 .и вращается вместе с ним, а на фиг.5— к тягам 16 с гидроприводом 17. Для увеличения жесткости и прочности фильтры снаружи подперты упорами 18.

Пресс-фильтр работает следующим образом.

Перерабатываемая глина нагнетается шнеком

2 по направлению к накопительной емкости

5, заполняя ее и все пустое пространство внутри пресса. После этого избыток вновь

-нагнетаемой глины выдавливается через щели . 4 решеток 3 и 6.

При этом непроходимые через щели инородные включения (камни, корни, щепа ит.д.) перемещаются по внутренней поверхности решетки 3 совместно с частью глины ко второй решетке 6, где онн отфильтровываются сначала на ее внутренней поверхности, а затем захватываются подвижным скребком и переправляются в боковой отдел накопительной емкости 5.

Отфильтрованные камни вдавливаются скребком в глину, вытесняют ее постепенно и эазаполняют всю накопительную емкость, откуда они периодически удаляются через крышку 13, Более качественное фильтрование высокопластических глин с помощью такого прессфильтра при умеренных энергозатратах достигается за счет формы скребка, направления щелей и наличия жестких упоров 8, Наилучшие условия для фильтрования в предлагаемом прессе достигаются установкой последовательно двух фильтрующих решеток и установкой подвижного звена — шнека и скребка с направлением движения, перпендикулярным к направлению движения потока (для создания непосредственно под фильтрами высоких касательных напряжений) .

Форма скребка выбирается такой, чтобы его передняя грань пересекалась с направлением щелей 4 под углом ос. ) 60, При этом накапливаемые камни проскальзывают вдоль щелей и передней грани скребка по направлению к накопительной емкости 5, Лля предотвращения перемещения материала совместно со шнеком и скребком и устранения обусловленного тем самым падения давления прессования в пространстве между шнеком и скребком установлены жесткие упоры 8. Они у становлены своим наименьшим поперечным сечением поперек движению потока массы; а передняя их грань образует с радиусом-вектором, восстановленным из центра вращения лопасти, угол p ) 30 . При этом устраняется поломка упоров и облегчается процесс перемещения камней в накопительную

Формула изобретения

1. Пресс-фильтр для очистки глинистого сырья от инородных включений, содержащий смонтированные в корпусе приводной шнек, фильтрующую решетку, установленную концентрично на поверхности корпуса, и накопительную емкость, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтроBQHHH и уменьшения энергозатрат, он снабжен расположенной в торце корпуса перпендикулярно оси шнека дополнительной плоской фильтрующей решеткой с установленным перед ней скребком, а в накопительной емкости

727436 установлены жестко прикрепленные к корпусу направляющие упоры.

2. Пресс-фильтр по п. 1, о т л и ч а ю- шийся тем, что скребок смонтирован на оси шнека с возможностью вращения. 5

3, Пресс-фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что скребок выполнен в виде бруса, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль до. полнительной фильтрующей ренитки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 317523, кл. В 28 С 1/20, 1971.

2. Патент ФРГ И 1163217, кл. 80 а, 10/34, 1960.

727436

/2 б

r-r

Составитель В. Дегтярев

Техред Н.Бабурка

Корректор В. Бутяга

Редактор . .Яковчик

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1045/14 Тираж 635..:. И;НИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5