Пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича

Пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-. Юс г

T о . оте;.„-- t

ОП И (il) 727440

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4

\,. /

Ф

°

Ф с „" (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 27.09,78 (21) 2667577/29 — 33 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 28 В 5/08

Геоударстееииый комитет до делам иэобретелий и открытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень .% 14

1 (5Д) УД К. 666.3.022. .8 (088.8) Дата опубликования описания 15,04.80

И, И. Мацевич, Л. М. Лапин,, Ю. Б. Качалов, Б, К. Демидович и Я. В. 1йапиро (72) Авторы изобретения

Конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Институте строительства и архитектуры Госстроя Белорусской ССР и Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71) Заявители (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО

СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

1О

1

Изобретение относится к приводным механическим прессам револьверного типа и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства лицевого силикатного кирпича.

Известен револьверный пресс для формования кирпичей полусухим способом, включающий поворотный стол со штампами, копирное устройство, прессующий поршень и выталкивающий ролик (1).

Однако этот пресс ненадежен в работе и недолговечен из-зя недостатков в конструкции отдельных механизмов.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является револьверный пресс, содержащий загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стол с прессформами и штампами, прессующий механизм и выталкиватель (2).

Однако конструкция известных прессов не позволяет получать лицевой силикатный кирпич, облицованный керамической плиткой в процессе прессования.

Цель изобретения — облицовка силикатного кирпича керамической плиткой в процессе прессования.

Это достигается тем, что предлагаемый пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича, включающий загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стол с пресс-формами и штампами, прессующий механизм и выталкиватель, снабжен смонтированными над поворотным столом перед загрузочным устройством кассетой с плитками и устройством для нанесения на их поверхность клеящего состава, а каждая пресс-форма снабжена подвижной штангой с нижним и верхним упорами, взаимодействующими соответственно со штампом и с нижней из расположенных в кассете плиток.

На фиг. 1 изображен пресс, в плане; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1

Пресс содержит смонтированные на станине (на чертеже не показано) загрузочное устройство 1, поворотштй стол 2 с пресс-формами 3 и штампами 4, прессуюший механизм 5 и выталкиватель 6. Над поворотным столом 2 пе3 72

/ ред загрузочным устройством 1 установлены кассета 7 с плитками 8 и устройство 9 для нанесения на их поверхность клеящего состава.

Каждая пресс-форма 3 снабжена подвижной штангой 10 с нижним. 11 и верхним 12 упорами, пружиной 13 и поддерживающими планками 14. На верхней плоскости -каждого штампа 4, снабженного катком 15, закреплена прессующая пластина 16. - -Пресс работает следующим образом.

Во время поворота стола 2 на очередную позицию верхний упор 12 штанги 10, набегая на кассету 7, выталкивает нижшою из размещенных в кассете 7 плитку 8, проталкивает ее.под устройством 9 для нанесения.клеящего состава и укладывает на прессующую пластину 16 штампа 4. При следующем повороте стола 2 каток 15 штампа 4 сбегает с выталкивателя 6 штампа 4, опускаясь в крайнее нижнее положение, опирается на поддерживающие планки 14, а штанга 10 под действием пружины 13 опускается в нижнее положение, при чем верхний упор 12 штанги 10 устанавливает. ся заподлицо с наружной поверхностью стола 2., При остановке стола 2 формовочная смесь иэ загрузочного устройства 1 заполняет полость пресс-формы 3. При последующем повороте стол 2 останавливается в позиции прессования, . где прессующим механизмом 5 осуществляется формование кирпича зади1йьгх размеров.

При следующем повороте стола 2 каток 15 штампа 4 набегает на выталкиватель 6, и штамп 4, поднимаясь в верхнее положение, выталкивает кирпичи, облицованные керамичес/

7440 4 кой плиткой 8, из полости пресс-формы (на этой позиции осуществляется съем кирпичей), Кроме того, стенка паза штампа 4, воздействуя на нижний упор 11 штанги 10, поднимает верхний упор 12 над поверхностью стола 2.

При очередном повороте стола 2 упор 12 выталкивает плитку 8 из кассеты 7, и цикл работы пресса повторяется.

Формула изобретения

Пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича, включающий загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стол с пресс-формами и штампами, прессующий механизм и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью облицовки силикатного кирпича керамической плиткой в процессе прессования, пресс снабжен смонтированными над поворотным столом перед загрузочным устройством кассетой с плитками и устройством для нанесения на их поверхность клеящего conasa, а каждая пресс-форма снаб25 жена подвижной штангой с нижним и верхним упорами, взаимодействующими соответственно со штампом и с нижней из расположенных в кассете плиток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 407739, кл. В 28 В 5(06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР Р 409865, кл. В 28 В 5/08, 1972 (поототип) .

727440 б 1f

Составитель А. Демин

Техред Э.Чужик

Редактор И. Марголис

Корректор Т. Скорцова

Заказ 1045/14

Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4