Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения

Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик н11 72746 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву р 613904 (22) Заявлено 290978 (21) 2670364/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (51)М. Кл.

В 28 В 21/54

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 150480.. Бюллетень № 14 (53) УДК 621. 436. .25(088,8) Дата опубликования описания 150480 (72) Авторы изобретения

В.М. Назин, Б.A. Осипов и Л.И. Эпштейн Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов

Главмоспромстройматериалов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ. НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО

СЛОЯ HA ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к производству труб из бетонных смесей.

Известна установка для нанесения защитного слоя на тела вращения по основному авт. св. Р 613904, содержащая основание, раму, смонтированные на ней метательное приспособле- ние в виде двух барабанов с горизонтальной осью вращения, покрытых эластичным материалом, и ленточный питатель, снабженный смонтированными на

его рабочей ветви направляющими продольными перегородками, каждая из которых выполнена в виде сочлененных одна с другой неподвижной и подвиж- 15 ной относительно вертикальной оси частей.

Однако известная установка не дает однородной плотности защитного слоя материала по длине изделия и 20 имеет невысокую надежность вследствие попадания частиц крупного заполнителя между барабанами и заклинивания последних, Цель изобретения -. обеспечение 25 однородной плотности защитного слоя по длине изделия и повышение надех ности установки.

Поставленная цель достигается---тем, что в предлагаемой установке 3() для нанесения защитного слоя на тела вращения по основному авт. св. Р 613904, содержащей основание, раму, смонтированные на ней метательное приспособление в виде двух барабанов с горизонтальной осью вращения, покрытых эластичным материалом, и ленточный питатель, снабженный смонтированными на его рабочей ветви направляющими продольными перегородками, каждая из которых выполнена в виде сочлененных одна с другой неподвижной и подвижной относи- . тельно вертикальной оси частей, рама верхнего барабана установлена шарнирно на основании, а метательное приспособление снабжено регулятором зазора между барабанами в виде винтовых упоров, симметрично расположенных по торцам верхнего барабана, и предохранительным приспособлением в виде закрепленного на основании штыря, верхний конец которого контактирует посредством пружины с рамой верхнего барабана.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке A.íà фиг. 1.

Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения имеет основа"

727461 ние 1, на котором находится метательное приспособление, содержащее смонтированную неподвижно на основании 1 нижнюю консольную раму 2 с барабаном 3 на ее конце и шарнирно установленную на основании 1 верхнюю консольную раму 4 с барабаном 5. Наружная поверхность барабанов имеет эластичное покрытие б, например из резины. На раме 2 установлен также ленточный питатель 7, на рабочей

--ветви которого смонтированы продольные перегородки 8 для регулирования толщины слоя материала, каждая иэ которых выполнена в виде сочлененнйх одна с другой неподвижной и подвижной относительно вертикальной оси 5 частей. каждая подвижная часть перегородки имеет устройство для ее.поворота (конструкция перегородок на чертеже не показана}.. Параллельно осям вращения барабанов 3 и 5 установлена на рельсах 9 тележка 10 с приводом 11 вращения трубы 12. Метательное приспособление снабжено регулятором зазора между барабанами в виде винтовых упоров 13, симметричнб расйоложенных по торцам верхнего барабана, и предохранительным приспособлением в виде закрепленного на основании 1 штыря

l4 с гайкой, 15 на верхнем его конце, контактирующей посредством пружины

16 с.рамой 4. Для определения тол- 30

"щйны изношенного покрытия на раме 4 установлен датчик 17, контактирующий с эластичным покрытием б барабана 5 и снабженный световым сигналиэатором 18. 35

Установка работает следующим образом. В зависимости,от дйаметра изготовляемых труб и толщины наносимого защитного слоя упорами 13 устанавливают необходимую величину зазора между эластичными покрытйями 6 барабанов 3, 5. Материал (бетонная смесь) подают на ленточный питатель 7 в зону перегородок 8.

Перемещаясь, бетонная смесь попадает 45 в зазор между барабанами 3, 5, которые, вращаясь в противоположные сторойы со скоростью 40-45 м/с, зах- ватывают ее и с силой передают на тело вращения, например трубу 12. Я) Труба при этом перемещается и вращается относительно с=руи бетонной смеси. Наличие в бетонной смеси крупных заполнителей не сказывается на работе установки, так как при попадании их между барабанами шарнирно установленная рама 4 с барабаном 5 приподнимается и, пропустив крупный заполнитель, плавно опускается в положение, соответствующее данному зазору. При обычных усло-. виях работы абразивный износ эластичного покрытия не вызывает увеличения зазора, так как жесткость пружины и сила ее воздействия на раму 4 заставляет последнюю опуститься в соответствии с величиной износа, сохранив заданный зазор между барабанами 3, 5. При износе покрытий б включается световой сигнализатор 18 датчика 17, после чЕго производят замену барабанов. Вследствие того, что установка обеспечивает сохранение заданного зазора, эластичные покрытия не подвергаются- разрушению, а абразивный износ их происходит равномерно по всей длине: барабанов, что обеспечивает постоянный коэффициент уплотнения бетона по всей длине и сечению трубы.

Использование предлагаемой установки дает возможность увеличить срок службы покрытий, повысить надежность работы и обеспечить высокое качество защитного слоя.

Формула изобретения

Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения по авт. св.

Р 613904, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения однородной плотности защитного слоя по длине изделия и повышения надежности установки, рама верхнего барабана установлена шарнирно на основании,, а метательное приспособление снабжено регулятором зазора между барабанами в виде винтовых упоров, симметрично расположенных по торцам верхнего барабана, и предохранительным приспособлением в виде закрепленного на основании штыря, верхний конец которого контактирует посредством пружины с рамой верхнего барабана.