Устройство для передачи листов стекла в направлении, перпендикулярном основному

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Ъ,i.mls

О П И- -С "А - Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»i727576 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

I (22) Заявлено 130978 (21 j 2 663455/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150480. Бюллетень ¹ 14 (я)М. Кл.2

С 03 В 15/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1,036. ,4(088.8) Дата опубликования описания 180480 (72) Авторы изобретения

В.Ç.Крейчман и Я.Г.Коган (7 3 ) 3 аяв ител ь

Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения ВНИПКИстекломаш (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЛИСТОВ СТЕКЛА

В НАПРАВЛЕНИИ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОМ ОСНОВНОМУ

Изобретение относится к устройствам для производства листового стекла на стекольных заводах.

Известны устройства для откатки листов стекла с основного конвейера в поперечном направлении, содержащие откатчики, расположенные. между валками на подъемно -опусной раме конвейера и выполненные в виде закрепленных на валах дисков (1).

Известное устройство обеспечивает откатку листов только из прерывистого потока, так как на время откатки перекрывают транспортный поток °

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае-. мому эффекту является устройство, включающее секцию рольганга, откатчики,. расположенные между. валками рольганга, раму пбдъемную, соединенную с откатчиками неподвижно, и механизм подъема рамы (2).

Цель изобретения — обеспечение выборочной передачи листов из непрерывного транспортного потока.

Достигается эта цель тем, что в предлагаемом устройстве для передачй дистов стекла в направлении, перпен- дикулярном основному, содержащем секцию рольганга, между валками которой установлены ролики для перпендикулярной откатки листов, опорную раму, подъемную раму с приводом и откатчик, связанный с подъемной рамой, откатчик выполнен в виде двух кареток, каждая иэ которых снабжена консолью для крепления роликов перпендикулярной откатки и шкивов, аподъемная рама снабжена направляющими для перемещения кареток.

На чертеже изображено устройствовид сбоку.

К неподвижной раме 1 с помощью механизма 2 подъема присоединена подъемная рама 3. Подъемная рама 3 снабжена направляющими 4, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены откатчики в виде кареток 5. Каретки 5 выполнены с консолями 6 и 7, закрепленными таким образом, что они обращены внутрь рольганга и расположены между его валками 8.

На раме 3 установлены ведущий шкив 9, огибаемый тяговым органом

10, концы которого присоединены к кареткам 5, и отклоняющий шкив 11, 727576 огибаемый тяговым органом 12, концы которого также закреплены на каретках 5.

Когда рама 3 находйтся в верхнем йоложении, между верхними.образующими валков 8 и консолями 6,7 откатчиков образуется зазор, по величине превышающий толщину листов стекла.

На консолях 6,7 откатчиков расположен откатываемый лист 13 стекла, а на валках 8 под консолями 6,7 расположен транспортируемый лист 14 стекла.

- .Работает устройство следующим образом.

Когда подлежащий откатке лист

13 стекла, следующий в непрерывном транспортном потоке по основному конвейеру, оказывается в зоне откат ки (под консолями 6,7), рама 3 с помощью механизма 2 поднимается, в результате чего лист 13 консолями

6 и 7 откатчиков снимается с"валков

8 рольганга.

Скорость подъема рамы 3 связана со:скоростью движеиия листов по конвейеру и с -размерами листов и оти катчика зависимостью Ч ) \/ °вЂ” где / — скорость подъема рамы; о

U — - скорость конвейера;

К вЂ” высота подъема листа к над рольгангом; — длина листа;

Ь вЂ” расстояние между крайними откатчиками, замеренное в направле ний движения листов стекла по конвейеру.

Поэтому во время подъема листа

13 продолжению движения листа 14 по конвейеру ничто не препятствует.

Во время откатки листа 13 лист 14 следующий за ним, перемещается по конвейеру под консолями 6,7 откатчиков, благодаря наличию зазора между верхней образующей валков 8 и откатчиками.

После перехода листа 13 на кон- . соль б откатчика вращением приводного шкива 9 каретки 5 разводятся до выхода консолей б и 7 откатчиков за торцы валков 8, после чего рама 3 опускается, шкив 9 реверсируется, и каретки 5 занимают исходное положение, в котором консоли б и 7 откатчйков располагаются ниже уровня верхних образующих валков 8.

Если длина листов стекла выбрана. так, чтобы время выработки листа было равно либо больше продолжительности цикла откатки, то после возвращения откатчиков в исходное положение цикл повторяется, причем захватывается лист 14, чем обеспечивается полная откатка из сплошного грузопотока листов.

Если длина листов стекла недостаточна для равенства времени выработки его продолжительности цикла откатки,после возвращения откатчиков в ис- ходное положение производится выдержка в течение времени, необходимого для освобождения зоны откатки от листа

14 и входа в нее следующего эа ним листа, после чего цикл повторяется, 15 т.е. откатка становится выборочной.

При скоростях выработки листового стекла 1000 м/ч и длине заготовок

4 м реализация предлагаемого устройства позволяет исключить из конструк2О ции рольганг-ускоритель, применяемый совместно с известным устройством, уменьшить мощность транспортного конвейера в 2,26 раза против необходимой при использовании известных устэ5 ройств и позволяет производить при этом не только выборочную, но и сплошную откатку листов с основного конвейера. формула изобретения

Устройство для передачи лИстов стекла в направлении, перпендикулярном основному, содержащее секцию рольганга, между валками которой установлены ролики для перпендикулярной откатки листов, опорную раму, подъемную раму с приводом и откатчик, связанный с подъемной рамой, 40 о т л и ч. а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения выборочной передачи листов из непрерывного потока, откатчик выполнен в виде двух кареток, каждая иэ которых снабжена ф5 консолью для крепления роликов перпендикулярной откатки и шкивов, а подъемная рама снабжена направляющими для перемещения кареток.

50 Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР

Ф 414205, кл. С 03 В 15/18, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 250397, кл.С 03 В 15/18, 1967 (прототип).

727576

Составитель В.Юдина

Редактор И.Марголис Техред N.Ïåòêî Корректор Н.Стец

Заказ 1064/21 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Ъ

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул, Проектная, 4