Способ получения 1,3,5-гексатриена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскими.
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
«й "«,(i3g i;.Щ,"1д,: l;. -P I 6) (61) Дополнительное к авт. свид-ву (511)м. кл. (22) Заявлено 28J.177 (21) 2547695/23-04
С 07 С 11/21
С 07 С 1/24 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 547. 316 ° ,б (088,8) Опубликовано 150480. Бюллетень М 14
Дата опубликования описания 170480 (72) Авторы изобретен и я M.Ã. Сафаров и Р,M. Биккулов
Уфимский нефтяной институт (71) Заявитель (5 4 ) С IIOCOB ПОЛУЧЕНИЯ 1 «3, 5 -ГЕКСАТРИЕНА
20
Изобретение относится к способам получения углеводородов с тремя сопряженными двойными связями и может быть использовано для синтеза 1,3,5-гексатриена.
1,3,5-Гексатриен и другие подобные соединения при полимериэации на различных каталитических системах образуют уникальные высокомолекулярные растворимые полиолефины.
Известен способ получения 1,3,5-гексатриена, по которому целевой продукт получают расщеплением 2-метил-5,б-дигидро-(2Н) -пирана в среде с рН 6,7 5,0, на инертных контактах, при температуре 300-400 С, объемной скорости подачи пирана 0,4-1 ч ", давлении 40-700 мм рт.ст, соотношении пирана и воды 1:1,5 — 1:5 (no весу) .
Недостатками способа являются невысокая температура проведения процесса и низкий выход продукта (76%) (1) . б
Наиболее близким по своей сущ- ности к описываемому способу является способ получения 1, 3, 5-гексатриена путем каталитического расщеп-. 30 ления 4-пропенил-1, 3-циоксана в кислой среде, при рН 6,7-5,0, в присутствии катализаторов с функцией кислотности Гаммета от инертной до + 1,5, скорости подачи сырья О,б0,8 ч-1, давлении 5-500 мм рт.ст., разбавлении диоксана водой в соотношении 1:1 - 1:5 и при температуре
340-380 С, Наиболее существенными недостатками способа являются сравнительно низкий выход (70%), больше энергозатраты на поддержание высокой температуры и создание вакуума (2).
Белью изобретения является увеличение выхода и сокращение энергозатрат. Поставленная цель достигается описываемым способом получения 1,3,5-гексатриена путем каталитического расщепления 4-пропенил-1,3-диоксана s. кислой среде при рН 6,7-5,0 в присутствии катализаторов с функцией кислотности Гаммета от инертной до +1,5 при температуре
145-300 С в присутствии алифатических альдегидов при соотношении 4-пропенил-1,3-диоксан:альдегид-1:
: 0 6-1,5, Процесс можно проводить в присутствии водяного пара прн соотноше727606
1:1,2:1,5
+ 1,5
+ 1,5
+ 4 5
1,2
1:1,2:1,5
250
1,2 1:1,2 .1,5 HNA 5,0 49,2 93,2
250
+ 1,5
1 0,6:0
1:1,5."2
0,3
+ 1,5
1к6
300
HNA 5у0 63,7
ИМА 5,8 51,8
51,1
+ 1;5
1,2
1:1,0:1,5
250
82,8
1:1,2:1,5
+ 1,5
250 нии 4-пропенил-1,3-диоксан:водяно"4 пар-1:1, 0-1,6) Предпочтительно подавать сырье (4-пропенил-1,3-диоксан) с объемной скоростью 0,31,6 ч-(, В качестве алифатического альдегида можно использовать уксусный, н- и изомасляный и изовалериановый альдегиды. Отличием способа является проведение процесса в присутствии альдегидон при температуре
145-3004 С.
В качестве катализатора.можно использовать такие материалы, как силикагель, фосфаты кальция, алюмосиликат и другие.
Реакция идет достаточно селективно на всех укаэанных катализаторах, но лучшие результаты достигаются и случае осуществления ее на фосфатах кальция (KC-70, КДВ-15 ц). Для создания необходимой рН-среды н реактор вместе с водой вносят каталитические количества фосфорной кислоты (0,1-0,005Ъ).
Селектинность процесса образования гексатриена определяется температурой, скоростью и весовым соотношением реагентов. Наилучшие результаты достигнуты при температуре
250 С, объемной скорости подачи.
1,2 ч ", соотношении диоксан: альдегид:вода = 1:1 2:1 5, По этому способу процесс проводят при атмосферном давлении.
Пример, Синтез 1,3,5-1 ексатриена проводят в проточйой системе, состоящей из трубчатого кварцевого реактора длиной 400 мм и диаметром
18 мм, помещенного в электропечь, дозировочных насосов и системы приема продуктов реакции.
Смесь 4-пропенил-1,3-диоксана, нормального масляного альдегида и воды вместе с растворенной в ней фосфорной кислотой (0,01%) поступает в испаритель- ароперегреватель, которым служит верхняя часть реак- тора, заполненная стеклянными шариками, Пары, нагретые до необходимой температуры, контактируют со слоем катализатора объемом 10 см . Далее контактный гаэ подают в холодильник и продукты реакции собирают в охлаждаемом смесью льда и соли приемнике.
Органическую часть каталиэата отделяют от водного слоя и однократ«
15 ным испарением из нее выделяют фракцию, выкипающую до 100 С, Эту фракцию сушат над сульфатом магния и после добавления небольшого количества гидрохинона подвергают ректиур фикации, Условия получения гексатриена: температура 250 С, скорость подачи
4-пропенил-1,3-диоксана 1,2 ч-", весовое соотношение диоксан:масляный альдегид:вода = 1:1,2:1,5, рН 6 катализатор КФ-70, По этой методике из 12,8 r 4-пропенил -1,3-диоксана получают 75,2 r
1,3,5-гексатрйена (ныход 94,0% от теоретического) и 69,9 r неизмененного диоксана (конверсия 45,4%), Константы гексатриена: т. кип, 80 С, П 1,5080, ДД 0,7910, MRD вычислейо 28,51, найдено 29,77, 35 Вычислено,.%: С 89, 9 4; H 1 0, 06
C4;Hg, Найдено,%: С 90,31; Н 10,20, Данные .результаты проведения процесса приведены в таблице.
Н1Ф 6,7 47,8 92,3
НМА 6 0 45 4 94 0
HNA 5 р0 41,0 68,7
УА 5,8 50,2 83 7
727606
Продолжение таблицы
1 в Д
+ 1,5
+ 1 5
О,б 1:1:О
250
1:1:О
HMA 5,0 59,О 56 1
О,б
250
Силикагель, Нейтральная 280
1 О 1:1 О 1 6 HNA 6 7 45 2 58 О
1 6 1!1 5:1 6 HBA 5рО 61 5 49 3
+ 1,5
300
Нейтральная 300
НМА 6,7 68,2 52,0
0F3 1гlt0
Алюмосиликат
Ою9 1:1,1:1,5 НМА 5гО 33ю8 45ю2
+ 1,5 2 60
М
ПД вЂ” 4-пропенил-1,3 диоксан
++ A — альдегид УА - уксусный альдегид;
HMA,HÌÀ — нормальный, изомасляный альдегид1
ИВА — изовалериановый алЬдегид.
Формула изобретения
Составитель Н. Кириллова
Редактор Л, Емельянова Техред И.Асталош Корректор М. Пожо
Заказ 1067/22 Тираж 495
IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Подпи сное
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
1 ° Способ, получения 1,3,5-гексатриена путем каталитического расщепления 4-пропенил-1,3-диоксана s кислой среде при рй 6,7-5 0 в присутствии катализаторов .с функцией кислотности Гаммета от инертной до .+ 1,5 при повышенной температуре. о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, r с целью увеличения выхода и сокрашения энергозатрат, процесс проводят в присутствии алифатических альдегидов при соотношении 4-пропейил-l, 3-диоксан: ал1 дегид = 1: 0,61,5р при температуре 145-300 С, 2. Способ rro и, 1, о т л,и ч а ю75 ut и и с я тем, что процесс проводят в присутствии водяного. пара йри соотношении 4-пропенил -1,3-дноксан:водяной пар = 1:1,0«1,6 и объемной скорости подачи 4-пропенил-1 3-диоксана 0,3-1,6 ч- " „
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 551316 кл, С 07 С 11/21 ° опубли, 1977 °
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 1971440/23-04., (прототи п),