Устройство для натяжения арматуры

Устройство для натяжения арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 727815

Союз Советскык

Соцыалнстнческни

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. свид-ву(22)Заивлено 15.08.78(21)2654686)2g 33 с присоелкненкем заявки М (23) Приоритет—

Е 04 G 21/12

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 693. . 56 5. 62 1 ° 866 (088.8) ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень .% 14

Дата опубликования описания 15.04.80

И. Г. Альтман, B. Д. Лихачев„С. Я. Хомутченко, и Н. J3. Хрипун (72) Авторы изобретения

Проектный и научно- исследовательский инсттетут

"Донецкий Промстройинпроект (71) Заявитель

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ

Изобретение относится к устройствам для натяжения арматуры при изготовле- нии предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известно устройство для натяжения арматуры, содержащее силовой цилиндр с полым штоком, в котором установлен стержень с разрезным замком в виде храпового устройства, в упорной части корпуса цилиндра установлено приспособление.дпя навивания на анкер упорной гайки, внутри которого смонтирован дополнительный разжим ной замок, взаимодействующий с кольцевой канавкой, выполненной на стержне 1.1).

Недостаток этого устройства - кон I5 структивная сложность, Наиболее близким к изобретению явлзеатся устройство для натяжения арматуры, содержащее торцовый упор и силовые ци« линдры с полыми штоками, в которых установлены зажимные вкладыши $2).

Недостаток этого устройства — трудоемкость регулирования равенства захватываемых длин арматуры при групповом ее натяжении, что снижает удобство эксплуатации устройства.

Ueab изобретения — повышение удобства эксплуатации устройства.

Для атого устройство дпя натяжения арматуры, содержащее торцовый упор и силовые цилиндры с полыми штоками, в которых установлены зажимные вкладыши, и приводной инструмент, снабжено установленными в полости штоков винтовыми втулками с головками для присоединения приводного и:струмента, при атом со стороны головок в отверстиях втулок образованы конические уширения, а зажимные вкладыши установлены в атих уширениях.

На фиг. 1 изображен общий вид уст ройства; на фиг. 2 — устройство в рабочем положении; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство состоит из силовых цилиндров 1, закрепленных на опорной плите 2. Вйутри цилиндров 1 размещены

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 414394, кл. E 04 G 21/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

45 М 444868, кл, Е 04 С 21/12, 1972, 3 7278 поршни 3, смонтированные HB полых штоках 4, внутри которого размещены винтовые втулки 5 со сквозными отверстиями, выполненными соосно отверстиям штока. На торцовой части каждой винтовой

5 втулки 5 образована головка 6 для присоединения приводного инструмента (на фиг. не показано) и выполнено коническое уширение 7, в котором установлены зажимные вкладыши 8. Полости силовых цилинд- ip ров сообщаются между собой трубной разводкой 9. Плита 2 отцентрована на торцовом упоре 10 фиксатором 11 и закреплена при помощи откидных болтов 12.

Для пропуска арматурных стержней 13 служат отверстия 14 и 15, выполненные соответственно в штоке 4 и втулке 5.

На стержне 13 образована высаженная головка 16. Зажимы 17 служат для закрепления натянутых стержней 13 к бортам о формы 18, Подача рабочей жидкости в цилиндры 1 осуществляется через отвер стия 19 и 20.

Работает устройство следующим образом. 25

Устройство устанавливают на торцовый упор 10 формы 18 и закрепляют откидными болтами 12. После этого в форму укладывают продольные стержни 13 которые пропускают через соосные отверстия gp

14 штока 4 и винтовой втулки 5.

Расстояние от головок 16 стержней

13 до торпа винтовых втулок 5 и может быть 20-50 мм, т, е. не требуется точной установки стержней 13. Затем на стержень 13 накладывают вкладыши 8, которые вводят в коническое уширение

7 втулок 5.

После этого с помощью приводного инструмента вращают винтовые втулки 5, выбирая зазор между головкой 16 стержня 13 и вкладыша 8, до упора последних в выступ головки 16.

При подаче рабочей жидкости через отверстие 19 в каждый цилиндр 1 пор15 4 шень 3 со штоком 4 перемещается, ь результате чего происходит групповое натяжение продольных стержней 13 с автоматическим выравниванием величины натяжения. Контроль величины натяжения осуществляют по манометру, установленному на насосной станции (на чертеже не показаны), Съем устройства и подготовку его к повторному циклу работы производят в следующей последовательности.

Цанговыми зажимами 17 фиксируют положение продольных стержней 13 к борту формы 18. Затем в цилиндры 1 подают рабочую жидкость, при этом поршни

3 со штоками 14 возвращаются в исходное ц положение, Винтовые втулки 5 путем враения возвращают в исходное положение и освобождают вкладыши 8. После этого ослабляют откидные болты 12 и снимают устройство с торцового упора 10.

Формул а изобретения

Устройство для натяжения арматуры, содержащее торцовый упор и силовые цилиндры с полыми штоками, в которых установлены зажимные вкладыши, приводной инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удоб- ства эксплуатации, оно снабжено установленными в полости штоков винтовыми втулками с головками для присоединения приводного инструмента, при этом со стороны головок в отверстиях втулок образованы конические уширения, а зажимные вкладыши установлены в этих. ушире ниях.