Способ заканчивания скважин со слабосцементированными коллекторами

Способ заканчивания скважин со слабосцементированными коллекторами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИСАЙИ (lI 727ЯЗЯ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик

О П

4

/ ="

r (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.08.78(21) 2660493/22-.03 (51) Я, 1(д.

E 21 В 33/138

E 21 В 43/08 с присоединением заявки ¹ (23) П риоритет—

Государственный комитет

СССР оо делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 15.04.80, Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18.04,80 (53) УДК 622.243..42(088,8) N. О. Ашрафьян, A. А. Дергачев, О. A. Лебедев, К . А. Шишин, P. P. Алишанян, В. И. Дадыка и В. В. Гольдштейн (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН СО

СЛА EOCUENEHTHPOBAHHbIMH

КОЛЛЕКТОРАМИ

Изобретение относится к области заканчивания нефтяных и газовых скважин на месторождениях„представленных рыхлыми слабосцементированными коллекто» рами, при аксплуатации которых отмечается разрушение призабойной зоны и вынос песка.

Известен способ предотвращения выноса песка при эксплуатации скважин путем установки щелевых фильтров (1).

Недостаток данного способа - низкая степень фильтрации.

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является способ эаканчивания скважин со слабосцементированными коллекторами, включающий установку аксплуатационной колонны с фильтром, создание фильтрационной эоны в предварительно расши-ренном стволе в интервале пласта-коллектора путем прямого тампонирования пронйттаемым тамттонажным материалом 2), 2

При выполнении работ по данному способу возникает ряд технологических трудностей.

При последовательной закачке цементного раствора и проницаемого тампонаж5 ного состава образуются значительные

i зоны смешения, которые после окончания процесса цементирования не могут быть удалены из эатрубного пространства. В результате етого могут иметь место лито бо отсутствие в чистом виде проницаемого тампонажного состава против продуктивных пластов (если объем состава принят номинальным), либо размещение проницаемого тампонажного материала и его смеси с цементным раствором выше кровли продуктивного пласта (если объем состава выбран с учетом смешения) . В первом случае не будет получен качественный фильтр по всей высоте продуктивного объекта, а во втором случае не будет обеспечена качествен1 ная изоляция продуктивного горизонта от блиэкорасположенных вышележащих

З 7278 пластов, особенно напорных. Применение буферной жидкости не решает задачи сок-. ращения длины неизолированного участка.

Целью изобретения является повышение качества фильтрационной зоны.

Пель достигается тем, что интервал пласта-коллектора тампонируют через бурильные трубы проницаемым тампонажнь1м составом с замейленными сроками схватывания, подбираемыми с учетом затрат времени на спуско-подъемные и вспомогательные операции, à эксплуатационную колонну-фильтр опускают до забоя после подъема бурильных труб и разбуривают в ней тампонажный стакан 15 с последующей промывкой пресной водой, а после разбуривания и промывки через колонну-фильтр закачивают в пласт-коллектор раствор хлористого кальция.

Порядок проведения работ по"данному 20 способу включает крепление скважины колонной до кровли продуктивного. горизонта, вскрытие пласта-коллектора и+ расширение ствола до диаметра около

500 мм, спуск до забоя бурильных труб, закачку в интервал продуктивного объекта с перекрытием башмака колонны проницаемого тампонажного состава, сроки схватывания которого подбираются с учетом затрат времени на спуско-подъемные ЗО и вспомогательные операции, подъем бурильных труб, спуск в скважину до забоя эксплуатационной колонны-фильтра, нижняя часть которой на длине интервала продуктивного горизонта имеет предва- 35 ритепьно выполненные отверстия (щелевые или другие с большой площадью фильтрации), затвердевание проницаемого тампонажного материала и разбуривание его в колонне. 40

38 cf

Пример . Ha стендовой скважине ВНИИКРнефти, обсаженной 245 мм колонной, на глубину 217 м спускают

194 мм колонну, заглушенную снизу и

45 заполненную буровым раствором плотностью 1,32 г/см . Через 73 мм буриль 3 ные трубь| закачивают в интервал 215190 м соленаполненный полимерный тампонажный материал плотностью 1,60 r/см на основе ТС-10, уротропина, шлакосолевого наполнителя ШРС С, затворенных на воде. По лабораторным данным состав после затвердевания имеет проницаемость

1 мкм и .прочность при сжатии через

2.

48 ч 8 МПц, после промывки водойсоответственно 15 мкм и 3 МПа. При подъеме инструмента на глубине 205 м вымывают смешавшуюся и йзбыточную часть состава, извлекают трубы и до заоло ну боя опускают 127 мм обсадную колонн с щелевыми отверстиями в интервале

215-205,5 м. Через 48 ч в колонне разбуривают до нижних дыр фильтра затвердевший состав, заменяют буровой раствор на пресную воду, герметизируют пространство между 127 и 73 мм трубами и создают давление 15 МПа.

Сразу отмечается падение давления, что свидетельствует о профильтровывании воды через фильтр. Интенсивность. падения давления нарастает и к концу вторых суток оно стабилизируется. К моменту полного вымыва из фильтра давление 2,2 ИПа при расходе 0,55 л/с, с

Основные преимущества предлагаемого способа заканчивания скважин в слабосцементированных коллекторах следующие: крепление скважины промежуточной колонной до кровли продуктивного пласта и перекрытие ею напорных пластов исключает возможные перетоки между продуктивным объектом и вышележащими напорными горизонтами; более полно заполняется расширенный участок ствола против продуктивных объектов проницаемым тампонажным составом за счет возможности использования комплекса технологических мероприятий и технических средств, таких как вращение и расхаживание бурильного инструмента в процессе проведения операции, применение бурильных эксцентриков, использование которых дает высокую эффективность; при применении буферных жидкостей, заканчиваемых до и после проницаемого состава, достигается лучшая очистка ствола и предотвращается смещение про ницаемого тампонажного материала с буровым раствором; обеспечивается при необходимости удаление буферной жидкости, зоны смешения и избыточного количества проницаемого тампонажного состава при подъеме бурильного инструмента в башмак промежуточной колонны и промывке скважины; исключается необходимость проведения в скважине перфорационных работ, так как колонна - фильтр спускается с уже готовыми отверстиями, площадь которых в 20-30 раз превышает площадь отверстий, .получаемых при кумулятивной перфорации.

727

Описываемый способ может быть использован в любых по сложности геологических условиях при наличии или отсутствии в разрезе высоконапорных горизонтов, 5

Формула изобретения

1. Способ заканчивания скважин со слабосцементированными коллекторами, включающий установку эксплуатационной колонны с фильтром, создание фильтрационной зоны в предварительно расширенном стволе в интервале пласта-коллек-ts тора путем прямого тампонирования проницаемым тампонажным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтрационной зоны, интервал пласта-коллектора тамно- 20 пируют через бурильные трубы проницаемым тампонажным составом с замедлен838

6 ными сроками схватывания, подбираемыми с учетом затрат времени на спускоподъемные и вспомогательные операции, а эксплуатационную колонну-фильтр опускают до забоя после подъема бурильных труб и разбуривают в ней тампонажный стакан.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что разбуривание ведут с последующей промывкой пресной водой.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что после разбуривания и промывки тампонажного стакана через колонну-фильтр закачивают в пласт-коллектор раствор хлористого кальция.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Борьба с выносом песка ОЗЛ, сер. "Добыча . ЦНИИТЭИ, М., 1965, с. 42.

2. "Нефтяное хозяйство".M., 1977, М 8, с. 27-30.

Составитель E. Молчанова

Редактор H. Корченко Техред Н, Бабурка Корректор М. Бигула

Заказ 1098/33 Тираж 626 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4