Исполнительный орган горной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<">727845

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.12.76 (21) 2432399/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — . (51) М. Кл, Е 21 С 25/04

Е 21 F 13/00

Гещддротвенный комитет

СССР ао делан изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14 (53) УДК 622.232..72 (088.8) Дата опубликования описания 25.04.80 (72) Авторы изобретения

П. К. Галкин, С. Д. Щербаков и В. И. Волков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт горнорудного машиностроения ! (7l) Заявитель (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к исполнительным органам горных машин, предназначенных для разработки склонных к налипанию полезных ископаемых и пород.

Известна конструкция отбойно-погрузочного органа горной машины, выполненная в виде внешней и внутренней спиральных поверхностей с противоположной навивкой. С помощью внешней спиральной поверхности, снабженной зубками, производится отбойка горной массы, а внутренней — погрузка ее на транспортные средства (1).

Недостаток известной конструкции состоит в том, что при погрузке липких материалов места соединения внешней и внутренней спиральных поверхностей заштыбовываются, вследствие чего снижается производительность погрузочного органа.

Известен исполнительный орган, выполненный в виде двух следующих один за другим шнеков с горизонтальной осью вращения, предназначенный для разрушения и погрузки слабых и рыхлых пород (2).

Недостаток данной конструкции состоит в том, что при погрузке липких материалов шнеки залипают, поэтому производительность испольнительного органа снижается.

Известна конструкция исполнительного органа, включающая корпус, в котором установлен вал с закрепленными на нем спиральными лопастями встречной навивки, и пластинами из гибкого материала, расположенными между спиралями и валом. Для уменьшения залипания лопастей исполнительный орган снабжен штангой, установленной на валу посредством ползунов. Внешняя поверхность одного из ползунов имеет криволинейный замкнутый паз, взаимодей10 ствующий с радиальным выступом корпуса (3).

При вращении лопастей штанга совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение относительно вала и деформирует гибкие пластины, вследствие чего на15 липшии материал отслаивается от их поверхности.

Недостатки известной конструкции в ее сложности и ненадежности в эксплуатации.

Кроме того, при погрузке переувлажненного зо материала вал и лопасти со временем залипают, вследствие чего исполнительный орган требует периодической ручной очистки.

Для повышения надежности и долговечности исполнительного органа и улучшения

727845 эффективности очистки егО при погрузке переувлажненных материалов.

В предлагаемом устройстве винтовые лопасти в зоне их встречи снабжены параллельными оси вращения исполнительного органа консольными участками, образующими зазор между валом и друг относительно друга, а корпус снабжен рассекателем с чистилкой, расположенным на корпусе перпендикулярно оси вращения исполнительного органа. Кроме этого, чистилка выполнена в виде кольцевого сектора и закреплена на рассекателе коаксиально валу исполнительного органа, а на консольных участках лопастей закреплены гибкие пластины.

На фиг. 1 изображен описываемый исполнительный орган, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид в плане.

Исполнительный орган включает корпус 1 > в котором установлен вращающийся вал 2 с закрепленными на нем симметрично относительно его середины винтовыми лопастями правой 3 и левой 4 навивок. В средней части корпуса 1 неподвижно закреплен вертикальный рассекатель 5 с С-образной чистилкой 6. Винтовые полости в зоне их встречи заканчиваются консольными участками 7, образующими между собой и валом Т-образный зазор. На консольных участках лопастей закреплены гибкие пластины 8, например, из резины. На периферии винтовых лопастей установлены режущие зубки 9.

Исполнительный орга н работет следующим образом.

При вращении вала 2 крутящий момент передается лопастям 3 и 4, а закрепленные на них зубки 9 разрушают горный массив.

Разрушенный материал попадает в ковши, образованные соответствующими встречными винтовыми лопастями и наружной поверхностью вала, и за счет центробежных сил инерции транспортируется на приемный ленточный конвейер 10.

При этом рассекатель 5, проходя в зазоре между встречными лопастями, разрушает спрессованный и прилипший к ним в этой зоне материал, а чистилка 6, проходя в зазоре между консольными участками 7 встречных лопастей и валом, очищает последний и подрезает оставшийся на лопастях прилипший материал, что способствует его отслоению и последующей погрузке. Очистка вала и лопастей в зоне встречи последних способствует самоочистке всего исполнительного органа.

Гибкие пластины 8 перекрывают зазор между встречными винтовыми лопастями, а при контакте с рассекателем 5 отгибаются. Это повышает производительность исполнительного органа при погрузке за счет ликвидации просыпей в зазор между лопастями.

Формула изобретения

1. Исполнительный орган горной машины, включающий корпус, в котором установлен вал с закрепленными на нем винтовыми лопастями встречной навивки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности исполнительного органа

20 и улучшения эффективности очнстки его при погрузке переувлажненных материалов, винтовые лопастц в зоне их встречи снабжены параллельными оси вращейия исполнительного органа консольными участками, образующими зазор между валом и друг относительно друга, а корпус снабжен рассекателем с чистилкой, расположенным на корпусе перпендикулярно оси вращения исполнительного органа.

2. Исполнительный орган по п. 1, oz30 личающийся тем, что чистилка выполнена в виде кольцевого сектора и закреплена на рассекателе коаксиально валу исполнительного органа.

3. Исполнительный орган по пп. 1 и 2, 35 отличающийся тем, что ча консольных участках лопастей закреплены гибкие пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент Великобритании Хе 1138363, кл. Е 1 F 3 А 2, опублик. 1969. а0 2. Базер Я. И., и др. Зарубежные проходческие комбайны {обзор) . М., НИИинформтяжмаш, 1974, с. 27.

3. Заявка Х 2137733/03, кл. Е 2! С 25/04, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Фиг. 2

Составитель А, Шестнмнров

Редактор И. Марголис Техред К. Шуфрнч Корректор М. Пожо

Заказ 1 099/34 Тираж 626 Подннсное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий.

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4