Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала

Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф"

l т. (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05. 77(21) 2495970/29-38

{5l)A1. Кл. с присоединением заявки №

F 27 В 7/04

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14 ио делам изобретений и открытий (53) УЙК 66,041. . 571 (088.8) Дата опубликования описания 20.04.80 (72) Авторы изобретения

В. Я. Вахрушев, В. С. Лазарев и Л. Н. Мысливцева (7I) Заявитель (54) ВРАЯАЮКАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОКАЛКИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относигся к вращающимся печам и может быть использовано в электродной, электроугопьной и метал- лургической промышленности для прокалки антрацитов, нефгяных и пековых коксов. Кроме того, предлагаемая печь моS жет быть использована и в других отраслях промышленности, где по условиям производства термообработка должна производиться в особой газовой среде.

1в

Известна вращающаяся печь для разложения углеродсодержащих материалов, содержащая цилиндрическую топку с форсункой, сопряженную с цилиндрическим барабаном, размещенную со стороны

35 топки загрузочную течку для подачи материала в цилиндрическую реторту, расположенную внутри барабана Я .

Обогрев в известной печй косвенный, причем материал в печи и обогреваюшие его газы движутся прямотоком, что требует повышенной температуры дымовых газов, поступающих в дымовую трубу, а следовательно, приводит к большим потерям тепла с отходящими газами, а также сокращению срока службы футеровки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся печь для прокалки сыпучих материалов, содержащая барабан с каналом в стенке, сообщающимся с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, горячую головку .с горелочным устройством, и .холодную головку с загрузочным устройством P2).

Барабан и канал в стенке барабана выполнены таким образом, что .материал вначале движется по каналу, а затем поступает во внутреннее пространство барабана и движется к холодной головке, где охлаждается водой, после чего удаляется через затвор.

К недостаткам известной печи отнс сится то, что летучие продукты прокалки не сжигаются, а отсасываются непосредственно в трубу, загрязняя атмосферу, 3 72 а также повышенный угар материала в зоне прокалки в результате сжигания е го воздухом, поступающим в печь для сжигания летучих веществ, так как воздух проходит над слоем раскаленного материала, Цель изобретения — снижение угара материала, предотвращение загрязнения атмосферы летучими продуктами и повышение термического КПД печи.

Указанная цель достигается тем, что во вра!дающейся печи для прокалки сыпучих материалов, содержащей барабан с каналом в стенке, сообшаю|нимся с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, горячую головку с горелочным устройством, холодную головку с загрузочным устройством, канал выполнен сообщающимся с внутренним пространством барабана со стороны горячей головки, а в стенке барабана выполнено отверстие для подвода воздуха в канал.

Для уменьшения выноса материала вращающаяся печь снабжена газозабо ным устройством, соединенным с входным отверстием канала в стенке, причем входной патрубок газозаборного устройства установлен на оси барабана.

На фиг. 1 показана загрузочная часть печи, продольный разрез; на фиг. 2— разгрузочная часть печи, продольный разрез; на фиг. 3 — участок печи с газозаборным устройством; на фиг. 4 — сечение А-А фиг. 3; на фиг. 5 — сечение

Б-Б фиг. 3.

Вращающаяся печь состоит из вращающегося барабана 1, расположенного с уклоном 5-7 к горизонту. С одной стоо роны барабан 1 соединен с .холодной головкой 2 и пылеосадительным устройством 3, а с противоположной стороны— с горячей головкой 4, в которой установлено горелочное устройство 5. Рабочее пространство печи изолировано от холодной головки 2 и,борова 6 перегородкой

7. Сквозь холодную головку 2 и перегородку 7 проходит загрузочная течка 8.

Горячая головка 4 соединена с холодильником 9. Барабан 1 снабжен бандажами

10, установлен на опорах 11 и оборудован приводом 12. Барабан 1 футерован изнутри огнеупорными фасонными блоками 13 и 14, причем блоки 14 образуют канал 15, проходящий от начала зоны прокалки до начала эоны подогрева.

Возможно также выполнение канала, на щимер, с использованием жаропрочной

7954, 4

45

5 !

О

ЗО стали. Канал может бьгть образован также концентри ески размещенной в барабане трубой из жаропрочного материала.

Для подачи воздуха в канал 15 в стенке барабана выполнено отверстие 16, имеющее задвижку 17.

Для снижения уноса коксовой мелочи на отверстии канала 1 5 может быть установлено газозаборное устройство 18. с входным патрубком, расположенным по оси барабана 1, представляющее собой патрубок, приваренный к газоотводяшим трубкам, которые своими концами установлены в канале 15 фасбнных блс ков 14.

Печь работает следующим образом.

Через загрузочную течку 8 материал поступает во вращающийся барабан 1 и благодаря уклону и вращению барабана

1 через зону подогрева и прокалки перемещается к горячей головке 4, а оттуда в холодильник 9. В процессе перемещения через зону подогрева материал нагревается до 1100 С и теряет основную массу летучих веществ, которые создают в рабочем пространстве барабана 1 восстановительную атмосферу. Необходимая для окончательной прокалки температура достигается за счет излучения факела, образующегося при сжигании топлива и летучих веществ, выделяющихся при прокалке материала. Продукты. горения движутся навстречу материалу и поступают в канал 15. Через отверстие 16 в канал 15 подсасывается воздух в коли- честве, достаточном для полного сжигания летучих веществ, сажи и мелкого материала. Продукты горения отсасываются в дымовую трубу .. через боров 6, причем благодаря наличию перегородки

7 они не смешиваются с летучими продуктами, находящимися в зоне подогрева..В печи с газозаборным устройством 18 благодаря тому, что потоки газа и материала не пересекаются, а точка отбора газа вынесена из зоны наибольшего пыления, удается значительно снизить вынос мелких частиц материала.

По сравнению с применяемыми в настоящее время вращающимися прокалочными печами печь предложенной конструкции позволяет полностью сжечь летучие продукты термообработки и в значительной степени снизить загрязнение ими атмосферы. Одновременно снижается расход топлива и предотвращается угар кокса в зоне прокалки. При этом в пред. ложенной печи сохраняется противоточное движение кокса и об аб . печи

727954 6 ра атываемого кого КПД печи

MRTåðèàëà и используется изл печи, канал выполнен сообщаюучение фа- щимся с в ла для прокалки материалов в при высо- бл.на ф внутренним пространством ба раках температурах. ба абана вып в лна со стороны горячей головки, а в стенке арабана выполнено отверстие для подвода воздуха в канал.

Ф

2. В орм ла . Вращающаяся печь по и 2 .В .,отлиу изобретения чающаЯСЯтем, что, с целью уменьшения выноса материал иала, она снаб1. В я и окалки . Вращающаяся печь для и окалки жена газоза игорным устройством, соедисып чег о м б б об дымовым боровом и в имся с новлен по оси барабана. и внутренним простран- Источи ством барабана, горячую гол сточники информации, лочным устройством о ячую головку с горе, холодную головк с

p o внимание при экспертизе загрузочным уст строиством, о т л и ч а ю- И - 9

y . Авторское свидетельство СССР щаясятем, что, с целью снижения

7829, кл. Р 27 В 7/04 1970 в

* тмос ры и повышения термичес- прототип)фи 8.1

727954

17 фиг.4 б-b

17 фиг.5

Составитель Л. Петрова

Редактор Е. Яковчик Техред М. Кузьма Корректор Е. Папи

Заказ 1115/39 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4