Способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИОАННЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 727967

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 13.03.78(21)2589656/29-33 (51)Щ. 1(л.

2 с присоединением заявки №F 27 D 19/00

3Ъсударствеинмй комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень ¹ 14 по делам изобретений и открытий (53) УЛК 66.046..4 (088.8) Дата опубликования описания 1 8.04.80

A. Г. Бородай, А. А. Опришко, A. К. Ерошкин, Б. И. Сорокотягин, А. И. Ррокин, О. М. Стануленис, В. В. Монтвила и А. Ю. Митузас (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Грозненское научно-лроизводственноеобъединение

«Промав тома тика» (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА IIEMEHTHOI О КЛИНКЕРА

ВО ВРАШАЮШЕЙСЯ ПЕЧИ

1 изобретение относится к способам автоматического управления процессом обжига, например, цементного клинкера во вращающейся печи, и может быть использовано в промышленности строитель-, ных материалов.

Известен способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи, заключающийся в формировании управляющего сигнала с воздействием на подачу топлива в печь по величине. упругой деформации корпуса печи на участке, прилегающем к венцовой шестерне со стороны зоны спекания Ц .

Недостатком этого способа является то, что он опир. ется на интегральную оценку состояния зоны спекания по крутящему моменту на корпусе печи. Кроме того, измерять момент на корпусе тО печи трудно в силу того, что диаметр печи велик (5 м) и требуются датчики, работающие в условиях высоких температур (200 С). Погрешность в измерении крутятттего момента может вносить нестабильность футеровктт печи из-за ее износа и наростов. Это, в конечном счете, ведет к снижению качества клинкера и невозможности интенсифицировать процесс обжига.

Известен также способ автоматичес кого управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающий измерение количества обжигаемого материала методом проникаюптего излучения и изменение подачи топлива в печь 2 .

Способ не обеспечивает необходимого качества управления,так как количество требуемого тепла для обжига материалов определяется его количеством и степенью приближения к температуре плавления (сыпучестью). Таким обре; зом, только одного количества материала (высота подъема материала) недостаточно для правильной оценки вводимого тепла. Необходимо еще учичътвать

27967

I информации иэ результатов сканирования

15

2О

3 7 положение MBTBpHBJIB (угол откоса MBтериала).

Целью изобретения является повышение точности управления.

Бель достигается тем, что в способе автоматического управления процес- " сом обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающем измерение количества обжигаемого материала методом проникающего излучения и изменение подачи топлива в печь, дополнительно определяют положение материала в зоне спекания методом проникающего излучения, а изменение подачи топлива осуществляют в зависимости от количества и положения материала в зоне спекания. печи.

Сушчость способа заключается в следующем.

Известно, что процесс обжига клинкера протекает оптимально только при определенном соотношении жидкого расгглава (" жидкой" фазы) и твердого ("твердой фазы) в обжигаемом материале в зоне спекания. Температура начала плавления сырьевой смеси или, другими словами, соотношение "жидкое-твердое зависит от химического состава сырьевой смеси. Поэтому даже в тех исключительных случаях, когда удается решить задачу измерения и стабилизации температуры H oH clfBKBHHH, естественные колебания химсостава сырья вызовут колебания соотношения "жидкое-твердое" в обжигаемом материале, что сразу же отразится на качестве клинкера.

Таким образом, если учесть реальную обстановку на объекте и сущность физико-химических превращений, происходящих при обжиге, то можно прийти к выводу, что для оптимизации процесса управления необходима информация î сос тоянии обжигаемого материала в зоне спекания, о степени приближения его к точке плавления". Такую информацию о состоянии материала можно получить на основании анализа характера распределения материала в поперечном сечении печи при ее вращении, а именно по углу откоса материала (по его положению) и по его количеству.

На чертеже изображен способ автоматическот о управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Источник 1 и приемник 2 гамма-излучения образуют сканирующую систему измерения количества и положения мв25

4О

Я)

55 териала в поперечном сечении печи 3 в зоне спекания. Сигнал от приемника 2 поступает в вычислительное устройст во 4, где подвергается соответствующей обработке для выделения полезной проникающим излучением поп еречного сечения печи. Обработанный в вычислительном устройстве 4 сигнал поступает в блок управления 5, где преобразуется в управляющее воздействие, поступающее HB исполнительный механизм 6, изменяющий расход топлива в печь.

3а нулевой уровень сигнала датчика 2 принимается его значение в таком положении сканирующего механизма (на чертеже условно не показан), когда между датчиком 2 и приемником 1 отсутствует обжигаемый материал, например, в положении, показанном пунктирными линиями на чертеже.

Например, при уменьшении угла подъема материала во вращающейся печи от носительно оптимального (установленного экспериментально), вычислительное устройство 4 передает необходимую информацию блоку управления 5, последний через исполнительный механизм 6 увеличивает подачу топлива в печь 3.

При увеличении угла подъема материала относительно оптимального формируется управляющее воздействие на уменьшение подачи топлива.

Измерение количества и положения материала основано на поглощении гамма-излучения просвечиваемым материалом. Источник излучения и приемник в данном случае представляют единую сканирующую систему, которая узким лучом непрерывно или шаг за шагом просвечивает все поперечное сечение печи, снизу доверху, периодически повторяя эту процедуру.

Если результаты измерения представить графически в системе координатинтенсивность поглощения ф -лучейположение приемника относительно корпуса печи (в поперечном сечении), то получится некоторая выпуклая кривая, содержапия информацию и о положении материала в сечении печи и его количествее.

Мерой количества материале являет ся плошадь под укаэанной яривой, мерой положения материала — положение вершины этой кривой относительно начала координат. Сбработка результатов измерений решается с использова727967 нием средств вычислительной техники аналитически, без графических построений.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающий измерение количества обжигаемого материала методом проникающего излучения и изменение подачи топлива в печь, о т л и ч а ю m и и с я тем,что, с

6 целью повышения точности управления, дополнительно определяют положение материала в зоне спекания методом проникающего излучения, а изменение подачи

5 топлива осуществляют в зависимости от количества и положения материала в зоне спекания печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 563552, кл. F 27 D 19/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2494368/33, кл. F 27 D 19/00, 1977.

UHHHHH Заказ 1116/40 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4