Устройство для контроля параметров отверстий в труднодоступных местах

Устройство для контроля параметров отверстий в труднодоступных местах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, с .; вyQ и @тЬитио-тек н; че.".жщй

Р, r„t .,я

О САН- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

i" 727970

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 15.10.76(21) 2412195/25-28 (51) М. Кд. с присоединением заявки РЙ»

6 01 В 5/06

Ваудорстоонный квинтет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень,% 14 но денни нзоорвтеннй и открытнй (53) УДК 531.717..5(088.8) Дата опубликования описания 18.04.80

I (72) Автор изобрел ения

Г. И. Буховский (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

ОТВЕРСТИЙ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ

Изобретение относится к области измерительной техники.

Известно устройство для контроля параметров отверстий в труднодоступных местах, содержащее корпус с базовой опорой, предназначенной для установки

5 по наружной поверхности контролируемого иэделия, измерительный шток, размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещении, закрепленный на одном его то конце на оси с возможностью поворота измерительный рычаг, предназначенный .. для размещения по внутренней кромке отверстия, отсчетное устройство, закрепленное на другом конце измерительного т5 штока Ц .

Известное устройство является наиболее близким по техническому решению к изобретению. Однако оно не позволяет измерять величины фасок на внутренних

HOBePxHOCTHx HHJIBHQPoB.

С целью расширения технологических возможностей устройство снабжено закрепленной на корпусе с возможностью

2 поворота дополнительной базовой опорой, предназначенной для установки по внутренней поверхности изделия, выполненной в виде рычага, охватывающего измерительный рычаг, и размещенным таким образом, что расстояние между осями двух рычагов в двух взаимно перпендикулярных направлениях выбрано из условия их взаимного поворота,и установки вдоль оси корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 — измерительный. рычаг и дополнительная базовая опора в повернутом состоянии.

Устройство содержит корпус 1 с, подпружиненной базовой опорой 2, изме рительный шток 3 с закрепленным на одном его конде измерительным двуплечим рычагом 4, дополнительную базовую опору 5, отсчетное устройство 6. Базовая опора 2 жестко соединена с рукояткой 7, а корпус 1 - с рукояткой 8 (см. фиг. 2), В свободном состоянии

3 рукоятки 7 и 8 разведены пружиной 9 и винт 10 упирается в край паза рукоятки 8. Палец 11 сопряжен с вильчатым рычагом . 2, имеющим ось вращения 13.

Пружина 14 предназначена для отвода иэмерител.ного штока 3 в крайнее верхнее положение, при котором рычаг 12 упирается в штифт 15. Пружина 16 слу жит ограничителем поворота измерительного рычага 4 и дополнительной базовой опоры 5.

Устройство работает следующим образом.

При сжатии рукой рукояток 7 и 8 происходит перемещение рукоятки 8, сжаI тие пружины 9 и перемещение корпуса 1 с дополнительной базовой опорой 5. Одновременно при перемещении рукоятки 8 штифт 15 упирается в рычаг 12, воздействуя через него на измерительный шток 3 с измерительным рычагом 4.

Шток 3 начинает переме паться с удвоен-, ной скоростью по отношению к корпусу 1.

При этом измерительный рычаг 4 упирается в дополнительную базовую опору 5.

Благодаря плечу о измерительный рычаг 4 и дополнительная базовая опора поворачиваются вокруг своих осей по часовой стрелке до установки по оси корпуса 1, при ем дополнительная базовая опора 5 своим нижним торцоМ упирается в пружину 16.

После установки" измерительного рычага 4 и дополнительной базовой опоры 5 по оси корпуса 1 (рукоятки 7 и 8 полностью сведены) корпус 1 вводится через отверстие внутрь контролируемой детали 17 до упора базовой опоры 2 в наружную поверхность детали. При от пускании рукояток 7 и 8 пружина 9 от--! водит корпус 1 в обратном направлении, а пружина 14 - шток 3 с рычагом 4.

Прй перемещении корпуса 1 и штока 3 в обратном направлении рычаг 4 и дополнительная базовая опора 5 поворачиваются против часовой стр лки за счет первоначального импульса пружины

16. Перемещение корпуса l происходит до упора дополнительной базовой опоры 5 во внутреннюю поверхность детаI

970 ли 17, которая и является базой для измерения.

Перемещение штока 3 происходит до тех пор, пока рычаг 6 не соприкоснется с поверхностью фаски отверстия или кромкой отверстия, Величина относительного перемещения штока 3 зависит от величины фаски и регистрируется индикатором 6.

10 Таким образом, наличие дополнительной поворотной базовой опоры дает воэможность устранить влияние отклонения толщины стенки детали на результаты измерений.

15 формула изобретения

Устройство для контроля параметров

20 отверстий в труднодоступных местах, содержащее корпус с базовой опорой, предназначенной для установки по наружной поверхности контролируемого изделия, измерительный шток, размещенный в корпусе эксцентрично относительно его оси с возможностью осевого перемещения, закрепленный на одном его конце на оси с возможностью поворота измерительный рычаг, предназначенный для размещения по внутренней кромке отверстия, закрепленное на корпусе отсчетное устройство с чувствительным наконечником, контак1. ирующим с вторым концом измеритель ного штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленной на корпусе с воэможностью поворота дополнительной базовой опорой, предназначенной для установки по внут ренней поверхности изделия, выполненной в виде рычага, охватывающего измерительный рычаг, и размещенным таким г образом, что расстояние между осями двух рычагов в двух взаимно перпендику45 лярных направлениях выбрано иэ условия их взаимного поворота и установки вдоль

t оси корпуса.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США No 2470498, кл. 33-143, 1949 (прототип),