Устройство для контроля прочности зерен

Устройство для контроля прочности зерен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° \ °,,р я пa ce Ч н 1,. „, 1 .. н .я

О П И А"""Н -Ж- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ои728029

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 271276 (21) 2435642/25-28 (51)М. Кл, G N 3/00

Э с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150480 Бюллетень. № 14

Дата опубликования описания 1504.80, (5Ç) 4Ê 620. 178. . 4, 6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.П,Борисов, Л.Н.Кошкин и A.Е.Суворов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ЗЕРЕН

Изобретение QTHGHTcR к области испытаний материалов на прочность, а именно к устройствам для контроля прочности зерен.

Известно устройство для контроля прочности зерен, содержащее неподвижную и вращающуюся опоры, механизмы нагружения и вращения недвижной опоры (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для контроля прочности зерен, содержащее раму и установленные на ней соосные подвижную и неподвижную опоры с обращенными одна к другой плоскими рабочими поверхностями и механизмы осевого перемещения и поворота подвижной опоры (2), Недостатком этих устройств является низкое качество контроля в том случае, когда требуется проконтролировать прочность зерен без разрушения.

Целью изобретения является повышение качества контроля беэ разрушения зерен.

Для достижения этой цели устрой.ство снабжено установленным концентрично опорам цилиндром, охваты. вающей его втулкой, жестко связанной с неподвижной опорой и механизмом осевого перемещения цилиндра, в центре рабочей поверхности неподвижной опоры выполнен штырь, а в подвижной опоре выполнено соответствующее штырю отверстие.

На фиг,1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - опоры в рабочем положении. на фиг,3 .— опоры в положении загрузки; на фиг ° 4 — сечение A-A на фиг.2.

На раме 1 установлены соосные подвижная 2 и неподвижная 3 опоры с обращенными одна к другой плоскими рабочими поверхностями 4 и-5., В центре рабочей поверхности 5 неподвижной опоры 3 выполнен

lamps 6, а в подвижной опоре 2— соответствукщее штырю отверстие 7.

25 Неподвижная опора 3 жестко связана с концентричной ей втулкой 8 °

Цилиндр 9, установленный соосно опорам 2 и 3, охватывается втулкой 8. Цилиндр 9 соединен с меха30 низмом 10 его перемещения„ а опо728029 ра 2 — с механизмом 11 ее осевого перемещения и механизмоь1 12 ее поворота. Механизм 10,11,12 соедиises с приводом (на фигурах не показан).

Устройство работает следующим образом.

Зерно 13 устанавливается на рабочей поверхности 5 неподвижной опоры 3 (иэ-за наличия штыря 6

:оно никогда не может попасть на центр неподвижной опоры). Затем механизм 10 перемещает цилиндр 9, который образует камеру с испь.туемыч зерном внутри. Если зерно 13 при установке попало на край рабочей поверхности 5, то оно перемещает ся к штырю и предохраняется от преждевременного удаления с рабочей поверхности 5 опоры 3, Механизм 11 перемещает подвижную опору 2, рабочая поверхность 4 которой воздей. ствует на зерно, создавая требуемое усилие сжатия, а механизм 12 поворачивает orropy 2 на требуемьй угол, перекатывая зерно 13 под воздействием сжимакщего усилия. После этого механизм 11 поднимает опору 2 механизм 10 поднимает цилиндр 9, и зерно 13 удаляется через втулку 8.

Во втулке 8 могут быть выполнены пазы и отверстия (на фигурах не показаны) для загрузки и удаления образцов, которые перекрываются во время испытаний цилиндром 9.

При испытании зерен на данном устройстве качественные зерна не разрушаются, а зерна, в которых имеются внутренние дефекты или,трещины, обязательно разрушаются, так как при перекатке зерна всегда дефект или трещина погадает в такое положение, когда величина усилия, воздействукщего на зерно, достаточ на для увеличения размеров дефекта . или трещины.

Формула изобретения

Устройство для контроля прочности

fQ зерен, содержащее раму и установленные на ней соосные подвижную и неподвижную опоры, с обращенными одна к другой плоскими рабочими поверхностями и механизмы осевого

1 перемещения и поворота подвижной ,опоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества контроля без разрушения зерен, оно снабжено установленным концентрично опорам цилиндром, охватыва1ащей его втулкой, жестко связанной с неподвижной опорой и механизмом осевого перемещения цилиндра, в центре рабочей поверхности неподвижной опоры выполнен штырь, а в 5 подвижной опоре выполнено соответствующее штырю отверстие, Источники информации, принятые во внимание при зкспертчзе

1. Тененбаум М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин, М., Наука, 1968, с.220, рис,97, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 159671, кл. G 01N. 3/00,1962 (прототип).

728029

Фиг.

Составитель В.Ротницкая

Редактор Н.Аристова Техред И.Асталош KoppeKTopl Ю. Макаренко

Заказ 1128/43 Тираж 1019 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4