Магнитопорошковый дефектоскоп

Магнитопорошковый дефектоскоп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»» р

Й АНИ

ОП -С Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11 728069

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено(170976 (21) 2403756/25-28, (51) М

2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

G 01 N 27/84

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 1504.80. Бюллетень ¹ 14 (53) УДК 620. 179. 14 (088. 8) Дата опубликования описания 150480 (72) Авторы изобретения

М.В.Брук, Ю.И.Жуков, В.П.Журавлев, В,С.Зельцер и М.Л.Кузьмицкий (71) Заявитель

Ленинградский институт водного транспорта (54) МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в любых отраслях машиностроения при контроле изделий со сложной криволинейной поверхностью, например, гребных винтов.

Известен дефектоскоп, содержащий блок циркулярного намагничивания и электроконтакты для пропускания тока через контролируемый участок изделия (1).

Недостатком дефектоскопа является невозможность автоматизации процесса намагничивания, так как контакты подводятся к поверхности изделия 15 вручную.

Известен дефектоскоп, содержащий блок импульсного намагничивания, блок продольного намагничивания и систему подачи суспензии (2). 20

Недостатком дефектоскопа является низкая производительность, так как он не позволяет намагничивать большие участки изделия, например гребного винта. Контроль по небольшим участкам увеличивает объем ручных операций и делает невозможной автоматизацию процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является 30 магнитопорошковый дефектоскоп, содержащий блок намагничивания с магнитопроводом, систему подачи суспенэии на контролируемое иэделие и блок управления дефектоскопом (3).

Недостатком дефектоскопа является невозможность контроля деталей со сложной криволинейной поверхностью, необходимость проведения ряда ручных операций, что не позволяет автоматизировать контроль.

Целью изобретения является обеспечение автоматического контроля деталей сложной формы, например гребных винтов °

Цель достигается тем, что магнито.провод блока намагничивания выполнен в виде бруса, на одном конце которого установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси бруса, стол для размещения контролируемого изделия, а на другом конце бруса установлена электрически изолированная от бруса стойка с консолью, параллельной оси бруса, и с гибким ферромагнитным контактом на свободном конце консоли.

Гибкий контакт. выполнен в виде цепи.

728069

На Фиг. 1 представлен общий вид дефектоскопау на фиг. 2 — вид A на фиг. 1. — На раме 1 дефектоскопа установлен блок намагннчиваниЯ, магнитопровод которого состоит из стального бруса

2, стола 3 для размещения иэделия и стойки 4 с консолью 5 и гибким Ферромагнитным контактом 6, выполненным в виде цепи. На брус 2 надета катушка

7 продольного намагничиваййя, соединенная с источником 8 питания. Стойка 4 электрически изолирована от бруса 2 прокладкой 9.

Источник 10 импульсного намагни-. чивания соединен кабелями 11 и 12 с брусом 2 и стойкой 4 соответст- 15 венно. Консоль 5 имеет возможность подпорота вокруг оси стойки 4. Гибкий контакт выполнен в виде цепи из ферромагнитного материала и установ" лен с воэможностью регулировки его 20 положения по длине консоли. Электропривод 13 обеспечивает поворот стола 3.

Система подачи суспензии состоит из насоса 14, шланга 15, закрепленноrî "на "консей, установленного на раме 1 поддона 16 для сбора суспензии, и устройства 17 размагничивания сусйензии, установленного на магистрали

* слива. Для равномерной подачй сус пензии на поверхность изделия часть шланга; закрепленная на консоли, выполнена с отверстиями. Для управления и синхронизации работы блоков дефейТоскопа служит электрически связанный с ними блок 18 управления.

Работает дефектоскоп следующим образом.

При отведенной "в сторону консоли

5 на стол 3 устанавливают подлежащий контролю гребной винт 19, после чего консоль возвращают в рабочее поло"ение. Включением электропривода 3 стола 3 одну из лопастей винт 19 устанавливают под консолью. при этом койтакт 6 распблагаю" йа"расстоя-45 нйй 20-"50 мм от винта. Затем :"ератЬр включает блок 18 управления, который автоматически переключает элементы устройства согласно технологическому процессу контроля. Блок . 18 управления включает источник 8 питания катушки 7 продольного намагни,чивания. Свободно висящий контакт б прйгятивается к лопасти вийта 19,, создавая магй" "ый и электрический 5 контакт с частью ее криволинейной йоверхности. Затем блок 18 уйравления вклвчает источник 10, йМпулъсного на- магничйвания и насос 14 длн подачи суспензйи. Через 10-15 с полйв лопас- ти винта суспензией прекращается, а, 40 еще через 5 с выключается продольное намагничивание и контакт 6 отходит от лопасти.

Далее блок 18 включает электропривод 13, стол 3 поворачивает в положение контроля следующую лопасть винта 19, а предыдущую оператор осматривает для выявления дефекта. По окончании осмотра цикл повторяется.

Проконтролировакный с одной стороны винт поворачивают и проверяют отсутствие дефектов на обратной стороне лопастей, Дефектоскоп позноляет обеспечить надежный магнитный и электрический контакт на значительной площади изделия и благодаря этому производить одновременное продольное и циркуляр,ное намагничивание каждой лопасти за один прием. Качество контроля мало зависит от положения и формы контактной поверхности изделия. Автошатическое управление дефектоскопом повышает произнодительность контРоля, а также Удобство и безопасность работы оператора.

Формула изобретения 1. Магнитопорошконый дефектоскоп, содержащий блок намагничинания с магнитоприводом,систему подачи суспензии на контролируемое изделие и блок управления дефектоскопом, о т л и ч а ю шийсятем, что, с целью автоматического контроля деталей сложной Формы, например, гребных. винтов, магнитопронод блока намагни,— чивания выполнен в виде бруса,.на одном конце которого установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси бруса, стол для размещения контролируемого изделия, а на другом конце бруса установлена электрически изолированная от бруса стойка с, консолью, параллельной оси бруса, и с гибким ферромагнитным контактом на свободном конце консоли.

2. Магнитопорошковый дефектоскоп по п.l, о т л и ч а ю ш и и с я тем, Что гибкий контакт выполнен н виде це пи, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 2.930.971 кл. 324-38 1960

2. неразрушающий контроль металлов и изделий, дефектосГкоп ПМД-70. справочник под ред. Самойловича t"С.i

М., Машиностроение ., 1976; с.183;

3. Тот же справочник, дефектоско"I

УМДЭ-2500; с. 181 (прототип).

728069 (Оиг.!

РклУА фиг.2

Составитель Н.Долгова

Техред М.Келемеш Корректор1Ю. Макаренко

Редактор И.Аристова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 1129/45 Тираж 1019 : Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МоскВа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5