Устройство для контроля и регистрации производительности оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

g)) 728145

// .-.

/jib

Fl0ТБ

<3(i;, 3;,"а!с - I(<3 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 041078 (21) 2667943>

2 с присоединением заявки Йо

G 07 С 3/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1504.80,Бюллетень М 14 (53) ДК 621, 178 (088.8) Дата опубликования описания 150480

1 (72) Авторы изобретени я

И.A.Äóáèíèí, В.А.Китаев и Р.П.Михайлов

Опытное производственно-техническое предприятие по созданию, наладке и внедрению средств и систем автоматизации прокатного и трубного производства и Опытное предприятие уралчерметавтоматика (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГИСТРАЦИИ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к устройствам для контроля и регистрации производительности машин и аппаратов. Устройство может быть использовано на различном технологичес- ком оборудовании, производящем разнообразную штучную продукцию.

В настоящее время контроль работы проиэводственногсз оборудования„ осуществляется, как правило, по количеству изготовленных на нем изделий или по времени его работы без связи и сопоставления с другимк производственными параметрами.

На высокопроизводительных прокат- (5 ных станах современных технологических линий обрабатываются заготовки различного сортамента и с различной трудоемкостью изготовления, что требует для. качественного управле- 20 ния технологическим процессом оперативного и надежного контролирования производительности оборудования.

Известно устройство для контроля работы производственного оборудова- 25 ния (1), содержащее датчики, синхронизатор, запоминающее устройство и блоки управления с выводом на печатающую машинку и табло, которое подсчитывает количество производимых 39 изделий и ведет учет простоев. Это устройство не в состоянии обеспечить оперативное по ходу процесса получение надежной (с учетом меняющейся трудоемкости изделий) информации о производительности прокатных агрегатов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля и регистрации производительности оборудования, которое содержит датчик иэделий, подключенный к табло счетчик, цифропечатающий блок, к входам которого подключены выходами генератор импульсов и блок памяти, другой выход которого соединен с табло (2}.

В этом устройстве контроль производительности, осуществляется по количеству продукции, проходящей в зоне цействия датчика за фиксированный период времени, определяемый выбранным режимом измерения. При производстве больших партий однотипных,обладающих одинаковой трудоемкостью изделий зто устройство обеспечивает получение достаточно надежной информации .о производительности оборудования.

Однако при контролировании производительности технологического обо

728145 рудования, производящего штучную продукцию с различной трудоемкостью изготовления небольшими партиями, погрешность данного устройства возрастает. При фактической же производительности меньше 10 штук в час устройство определеяет ее в несколько, раз меньшей или, наоборот, в несколь.ко раз большей Фактической. Иэ-эа отсутствия учета показателя трудоемкости величина скаибки возрастает еще больше.

Целью изобретения является повышение точности устройства.

Это достигается тем, что в устройство, содержащее датчик иэделий, 15 = генератор импульсов, первый выход которого подключен к первому входу цифропечатающего блока, и табло, йХоды-которого соединены с первыми выходами счетчика и блока памяти, введены блок эадатчиков и шифратор, " входы кбтарого подключены к датчику изделий и к блоку эадатчиков, а вы ход - к входу блока памяти, второй выход которого соединен с вторым входом цифропечатающего блока, третьим входом подключенного к.второму выходу счетчика, вход которого соединен с датчиком изделий, при этом третий вход табло подключен к второму выходу генератора импуль- ЗО сов.

На чертеже представлена блоксхема устройства для контроля и ре"гистрации производительности оборудования.

Устройство содержит датчик 1 изделий, блок 2 задатчиков контролируемых параметров, шифратор 3, накопитель 4 информации (счетчик), цифропечатающий блок 5, блок б памяти, генератор 7 импульсов синхронизации ® и табло 8.

Шифратор соединен с датчиком 1 -. и блоком эайатчиМов контролируемых параметров,- выход его подключен к входу блока памяти. Вход накопителя 4 подключен к датчику 1, Блок

5 соедйнен входами с генератором

7, накопителем 4 информации, блоком . памяти . К табло подсоединены выхойи - накопителя информации, генератора

7 сйнхронизирующих импульсов и блока памяти.

Блок 2 эадатчиков контролируемых параметров может быть выполнен B вйде датчика или группы датчиков, например, таких параметров иэделия, как Я дЛина, диаметр, объем, вес, и задатчиков параметров, характеризующих трудоемкос ь изделия: например . —-сортамент, вес единицы длины, плановое задание на отсчетный период, время цикла изготовления одного (издели я объем заказа и т.п. Накопитель

4 фиксирует информацию с датчика о производительности оборудования

s штуках. Шифратор 3 служит для преобразования информации с датчика 1 и блока 2 эадатчиков в общепринятый в данном устройстве код с последующей передачей в блок 6 памяти информации об основных производственных показателях работы оборудования. Цифропечатающий блок 5 периодически по сигналам с генератора

7, а также по окончании обработки. определенной партии или заказа ре1 гистрирует показатели, характеризующие динамику работы и производительность оборудования. Генератор.7 кроме сигналов синхронизации, вырабатывает информацию текущего времени.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом контролируемого периода работы оборудования, например смены, оператор на эадатчиках блока 2 устанавливает .исходную информацию о сортаменте намеченных для обработки иэделий, плановом задании на отчетный период (например,. час и/или смену), объеме заказа, намеченного к выполнению, нормативном времени обработки одного иэделия заданного сортамента и другие, если они есть, производственные параметры, наобходимые для получения достоверной информации о производительности оборудования.

С началом контролируемого периода в шифраторе 3 начинают формироваться коды текущего планового задания в соответствии с уставкой".. в эадатчиках блока 2 и текущей информации с датчика 1 иэделий о параметрах обрабатываемого изделия которые поступают в блок 6 памяти.

После изготовления первого иэделия сигнал с датчика 1 записывается в накопитель 4 в виде единицы выпущенной продукции, а также поступает в шифратор 3. В процессе работы оборудования в блоках 4 и 6 накапливается информация о количестве и объеме (весовом, геометрическом) обработанных изделий, плановой и фактической выработке оборудования на каждый текущий момент времени, Степени выйолнения заказа по заданному сортаменту.

Информация с блоков 4 и 6 передается на табло 8, которое информирует технологический персонал о фактическом состояний всего производства на каждый момент времени, выполнении планового задания и допущенЙйх упущениях, ориентируя тем самым технологический nepcîíàë на повышение производительности оборудования.

По"истечении отсчетного периода (часа работы оборудования или оконМания выполнения заказа, или окончания смены) синхроимпульс с генератора 7 запускает цифропечатающий . блок 5, который регистрирует зафиксированную i5 блоках 4 и б информацию

728145

5 °

Составитель Н«Баганова

Техред C .. Мигай Корректор 5.Папп

Редактор Т.Юрчикова

Заказ 1140/48 (Тираж 641 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытйй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,, r Ужгород, ул. Проектная, 4 в виде документа за отсчетный период и по окончании выдает s блоки

4 и 6 сигналы стирания той информации, которая при дальнейшей работе оборудования не нужна. К такой информации может относиться, например, информация о производстве за истек5 ший час, по выполненному заказу и т.п.

Данное устройство по сравнению с известными более точно контролирует проиэводительнбсть оборудования при"производстве иэделий с различной трудоемкостью изготовления и меняющегося сортамента °

Применение предлагаемого устройства позволит определять объем выра- 15 батываемой продукции в натуральных показателях, характеризующих произ- водительность оборудования, в сопоставлении с плановым заданием на каждый текущий момент контролируемого 2О периода. Это даст воэможность своевременно воздействовать на технологический процесс - вносить коррективы к настройку и работу оборудования.

Формула изобретения

Устройство для контроля и регистрации производительности оборудования, содержащее датчик иэделий, генератор импульсов, первый выход которого подключен к первому. входу цифропечатающего блока, и табло, входы которого соединейы с первыми выходами счетчика и блока памяти, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены блок задатчиков и шифратор, входы которого подключены к датчику изделий и к блоку задатчиков, а выход — к входу блока памяти, второй выход которого соединен с вторым входом цифропечатающего блока, третий вход которого подключен к второму выходу счетчика, вход которого соединен с датчиком изделий, при этом третий вход табло подключен к второму выходу генератора импульсов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

9506885, кл. G !07 С 3/10,!30 .01 «75 °

2. Авторское свидетельство СССР

9494754, кл, G 07 С 3/10, 01.07,74 (прототип) .