Способ дискретного определения положения рабочего конца электрода со сквозным каналом в ванне руднотермической электропечи

Способ дискретного определения положения рабочего конца электрода со сквозным каналом в ванне руднотермической электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii)728226

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительиое к авт, свкд-ву (22) Заявлено 30Д2.76 (21) 2437172/24-.07 (51)M. Кд.

Н 05 В 7/09

F 27 Э 11/10

G 01 В 5/02 с присоединением заявки МЬеудерстеееиьй кввитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15,04,80. Бюллетень лй 14 ве лелеет изееретеиий и втлритий (53) УД К 62 1.365.. 2 2(088.8) Дата опубликования описания 18,04.80

Е. А. Богданов, А. С. Мнкулннский, В. Н. Ковалев, Г. С. Гришин, П. В. Топнльскнй, М. И. Друннскнй н Н. П. Меликаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОХЖНИЯ

РАБОЧЕГО K0HUA ЭЛЕКТРОДА СО СКВОЗНЫМ КАНАЛОМ:

В ВАННЕ РУДНОГЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к электриче-: ским рудыотермнческнм печам и .может быть прнменено Ва предпрнятнях черной и цветной метыщургни, а также в химической промышленности.

Известен метод измерения положения электрода, по которому прн отключенной печи с помсхцью троса, явпяюшегося частью электрической измерительной цепи, замыкают эту цепь касанием расплава ннжннм концом троса, фиксируя момент касания электроизмернтельными приборамн h3

Недостатком этого метода является необходимость отключения печи.

Наиболее близким по техническому сушеству к изобретению является способ дискретного определения положения рабо чело конца электрода со сквозным каналом в ванне руднотермнческой электропечи, по которому s канал электрода до уровня выше рабочего конца опускают груз, подвешенный на нити, закрепленной над электродом на фиксированном уровне, 2 подают в канал aileKTpoqa газ под давленнем, производят закупорку канала на рабочем конце электрода, контролнруют давление газа в канале и в момент уменьшення давления определяют положение рабочего конца электрода по длные нити (2

Недостаткамн этого способа являются невысокая точность измерения н возможность его применения только для печей, в которых шихта подается через канал

1О электрода.

11елью изобретения является повышеwe точности измерений, расширение днапазона применения н уменьшение влняния

IS на технологнческнй процесс.

Бель достигается тем, что закупорку канала производят с помсхпью груза, снабженного заклнннваюшнм элементом, одновременно измеряют рассгояние от указанного фнкснрованного уровня до произвольно выбранной отметки на электроде, в момент уменьшения давления в канале вторично измеряют расстоянне от фиксированного уровня до указанной отметки

26

"другим концом останавливает полет одной части груза 3. Другая часть груза по инерции продолжает движение вниз до плотной закупорки канала 4, Барабан провый груз.

3 . 7282 на электроде и определяют псйтожение рабочего конца электрода по формуле

<= "(,",1 ---- где С вЂ” расстояние от фиксированного

S уровня до рабочего конца.электрода;

Ь - длина нити от фиксированного уровня до груза в момент закупорки канала; о

С вЂ” расстояние от фиксированного

1 уровня до произвольно выбранной отметки на электроде в момент закупорки канала;

0. — расстояние от фиксированного 1s уровня до произвольно выбранной отметки на электроде в момент уменьшения давления в канале электрода.

На фиг. 1 показано измерение в мо- 2o мент закупорки канала: на фиг. 2 — в момент падения давления газа в канале электрода, что соответствует полажению пробки на конце электрода.

Намотанная на барабан 1 и закреплен- 5 ная на нем одним концом нить 2 с подведенным на ней грузом 3 раскручивается на заранее установленную длинуL, corm ветствущую положению нижнего конца ни ти с грузом в канале 4 электрода 5.При З0 этом груз перекрывает канал на расстоянии от нижнего конца электрода, равном величине среднего расхода электрода на " данной печи за период 24-72 ч (то есть измерения производятся от двух раз в ЗБ сутки до одного раза в трое суток в зависимости от требований технологии процесса плавки). Нить непосредственно у груза имеет вставку меньшего сечения. .После того как нить раскручена на длину 40

L производят закупорку грузом канала 4. должает вращение в прежнем направлении, Нить натягивается, усиливает закупорку канала грузом и, обрываясь непосредственно у груза там, где имеется вставка, наматывается обратно на барабан. Для очередного замера нужно подвесить но-

Сразу же после закупорки канала измеряют расстояние С от фиксированного уровня 6 до отметки на электроде, например, до верхней кромки кожуха, Осу|цествляют подвод инертного (или иного допустимого технологией) газа к каналу электрода под давлением P превышающим давление Р„в печи, например, в 1,2 раза, C помощью монометра следят за дав-- лением в канале электрода. В Щэоцессе работы печи могут происходить перемещения и перепуски электрода.

После того, как давление в канале электрода упало до уровня давления в печи, а это означает, что груз находится на уровне нижнего конца электрода {вследствие его угара), измеряют расстояние

Ю от фиксированного уровня 6 до той же самой отметки на электроде. Определяют положение рабочего конца электрода в ванне относительно фиксированного уровня по формуле, приведенной выше.

Описанный способ позволяет обеспечить рациональное управлецие ходом печи и улучшить технико экономические показатели процесса плавки.

Формула изобретения

Груз может быть выполнен, например, в"вйде. прямого цилиндра имеющего величину диаМетра, несколько меньшую диаметра канала, но большую половины диаметра канала, и рассеченного на две части плоскостью, наклонной к основаниям, при этом одна из частей жестко закреплена на нити, другая размещена в канале

/ так, что ее плоская боковая поверхность сопрягается с первой частью, а цилиндри-ческая боковая поверхность обращена к вйутреййей поверхности канала .

Закупорка происходит следующим образом. Барабан 1 вращается от двигателя с постоянной скоростью. Раскрутившись на полную длину Ь, нить, удерживаемая на фиксированном уровне 6 одним концом, Способ дискретного определения положения рабочего конца электрода со сквозI ным канадом в ванне руднотермической электропечи, по которому в канал электрода до уровня выше рабочего конца опускают груз, подвешенный на нити, закрепленной над электродом на фиксированном уровне, подают в канал электрода газ под давлением, производят закупорку канала на рабочем конце электрода, контролируют давление газа в канале и в момент уменыюния давления определяют положение рабочего конца электрода по длиненити, отличающийсятем, что, с целью повышения точности измерений, paclnHpe8HB диапазона применения и уменьшения влияния на технологический

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Микулннский А. С. Процессы рудной

15 электротермии, М., Металлургия", 1966, с. 233.

2. Патент США % 3702894, кл. Н 05 В 7/08, 1972 (прототип).

Р„

Фиг.2

БНИИПИ Заказ 1153/52 Тираж 885

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, я 4

5 .,728 26 процесс, закупорку канала производят с помошью груза, снабженного заклиниваюшим элементом, одновременно измеряют расстояние от указанного фиксированного уровня до произвольно выбранной отметки на электроде, в момент;уменьшения давления в канале вторично измеряют расстояние от фиксированного уровня,до ука.занной отметки на электроде и определяют положение рабочего конца электрода 1о по формуле

Е= + 1 -а а где 9 — расстояние от фиксированного уровня до рабочего конца элект рода;

L — длина нити от фиксированного уровня до груза в момент закупорки канала;

К - расстояние от фиксированного уровня до произвольно выбранной отметки íà электроде в момент закупорки канала;

q, — расстояние от фиксированного

Я. уровня до произвольно выбранной отметки на электроде в момент уменьшения давления в канале электрода.