Способ изготовления и наполнения мешков из полимерного материала и устройство для его осуществления

Способ изготовления и наполнения мешков из полимерного материала и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕН1У

Союз Советских

Соцналнстнмескнх

Респубпнк (щ 7287О5 (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено151278 (2l) 27u5u12/28-1з (23) Приоритет — (32) 15.12. 77 (3l) 30727 А/77 (ЗЗ) Италия (Я) N. кл.

В 65 В 9/06

Государственныи коми от

СССР но делам изобретений и открытий (63) УЛкк 621. 798.. 4 (088. 8) Опубликовано150480. Бюллетень )(в 14

Дата опубликования оянсаиия150480

Иностранец

Карло Бьянко (Италия) P2) Автор изобретения

Иностранная фирма Фамекканика С.п.A. (Италия) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАПОЛНЕНИЯ МЕШКОВ

ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУ(ЦЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике изготовления и заполнения мешков из полимерного материала, например листа полиэтилена, и к устройству для осуществления способа путем последовательного и автоматического выполнения всех операций, необходимых для получения готового продукта вдоль линии подачи листового материала, Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является способ изготовления и наполнения мешков из полимерного материала, предусматривающий загибание двух продольных краев листа с частичным перекрытием их на разной высоте, наполнение, запечатывание путем образования поперечных швов на мешках и их отреэание, и устройство для осуществления этого способа, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, приспособление для загибания двух продольных краев листа, имеющее направляю:дие, механизм для образования швов на мешках и их отрезания (1).

В известном способе процесс изготовления и заполнения мешков из полимерного материала выполняется с недостаточно высокой скоростью, что повышает себест оимост ь продукции .

Целью изобретения является ускорение процесса упаковки.

Это достигается тем, что в тредлагаемом способе при загибании двух продольных краев листа один иэ отогнутых краев разрезают по продольной линии перегиба и перед наполнением отделяют от оставшейся части листа на расстояние, соответствующее толщине заполняемого продукта.

При этом ширина отрезаемого края .листа превышает ширину другого края, а край листа с .меньшей шириной расположен сверху другого края.

Кроме того, край листа после эагибания, расположенный над другим краем, сначала загибают на 90, а затем еще раэ на 90 .

При этом край листа, загнутый сначала на 90, складывают гармошкой .

Устройство для осуществления способа снабжено механизмом для оаэрезания одного иэ отогнутых краев листа по линии перегиба и приспособлением для отделения отрезанного края листа от его оставшейся части, состоящим из пары расположенных одна над другой

728 705

60 скоб, расплющенных на одном конце и укрепленных другим концом.

При этом скобы выполнены из прутков, одна из направляющих — в виде плоского треугольного элемента с направляющим роликом у его вершины цля изменения направлени я подачи о листа на 90 и смещения одного стогнутого продольного края от средней продольной линии листа к другому краю на величину, соответствующую половине ширины последнеro. .1О

Кроме того, две другие направляющие выполнены в виде планок, иэс гнутых по спирали с расположением их входного и выходного конца перпенди-, кулярно один другому для двухступен- 1 чатого заги бани я на 90 другого продольного края листа, причем у каж .,ой планки установлен дополнительный направляющий элемент, укрепленный на рычаге.

Для образования HB узком загнутом краю листа сгиба в виде гармошки между скобами установленс колесо, Кроме того, за приспособлением для загибания краев листа по ходу 25 процесса размещена пара протяжных в али ков, а з а прот яжными валиками расположен под углом 45 к ним еще

О один валик для переворо а листа„

На фиг. 1 изображены схематично 30 различные стадии, производимые на непрерывном листе полиэтилена до момента получения изделия; на фиг„ 2 устройство для выполнения предлагаемого способа с подробным указанием соответствующих стадий способа; на фиг. 3 — устройство при выполнении стадии А, В, и F способа; на фиг, 4 — то же, устройство показано в двух различных масштабах.

Устройство для осуществлени я способа содержит рулонодержатель 1,, установленный на холостых вращающихся валках 2, смонтированные на раме 3 направляющие ролики 4 и 5, направляющие валики 6 и 7, приспособление для загибания двух продольных краев 8 и 9 листа 10 полиэтилена, имеющее направляющие 11-13; механизм для образования швов 14 на мешках и их отрезания (не показан); механизм для разрезания одного из отогнутых краев листа по линии 15 перегиба с помощью неподвижного ножа 16; приспособление для отделения отрезанного края 8 листа от его оставшейся части, состоящее из пары расположенных одна над другой скоб 17 и 18, имеющих расплющенные концы 19 и 20, Другими концами скобы укреплены на раме 21, при этом скобы 17 и 18 могут быть выполнены иэ прутков.

Направляющая 11 выполнена в виде плоского треугольного элемента с направляющим роликом 22 у его вершины для pçìåíåíèÿ направления подачи листа на 90 и смещения одного отог- 65 нутого продольного края от средней линии листа к другому краю на величину, со от вет ст вующую полови не шири ны последнеro.

Направляющие 12 и 13 вы-;,лнены в виде планок, изогнутых по спирали с расположением их входного и выходного концов перпендикулярно один другому для возможности двухступенчатого загибания на 90 продольного края 23 листа с образованием двух полос 24 и 25, перпендикулярных одна другой. У планок направляющих 12 и

13 установлены дополнительные направляющие элементы 26 и 27, укрепленные, соответственно, на рычагах

28 и 29. Направляющая 13 имеет поддерживающий элемент 30.

За приспособлением для заГибания краев листа по ходу процесса размещена пара протяжных валиков 31 и 32, о за которыми ра:положен под углом 45 к ним еще один валик 33 для переворота листа.

Способ осуществляют следующим о бр азом.

Лист 10 полиэтилена сматывают с рулонодержателя 1 (фиг. l, 2) и перемещают по системе направляющих роликов 4 и 5 в направлении Х (фиг. l, стадия A) . Два продольные края 8 и 9 листа загибают с помощью направляющей 11 в направлении движения листа путем бокового смещения центральной оси симметрии. листа относительно биссектрисы Т (фиг. 3, пунктирная линия) активного угла, при этом край 8 имеет меньшую ширину и расположен сверху края 9 (фиг. 1, стадия В) . При загибе получают край 23, не закрытый краем 8 листа. Затем лист пропускают под направляющий ролик 22, после чего он выходит в направлении У, проходя далее через направляющие валики 6 и 7 (фиг. 2 и 3) . Далее край 23 листа при его движении загибают с помощью изогнутых по спирали направляющих 12 и 13 и направляющих элементов 26 и 27 сначала на

90, а затем еще раз на 90 с образованием полос 24 и 25 (фиг. l, фазы С, Д), после чего отогнутый край разрезают по продольной линии 15 перегиба с помощью ножа 16 (фиг.l стадия E) . После разрезания лист подают на приспособление для отделения отрезанного края 8 листа от его оставшейся части (фиг, 4) и скобами

17 и 18 отделяют край 8 от края 9 листа, поднимая край 8 до уровня полосы 25 (фиг.1,стадия F), На узком загнутом краю 23 листа на полосе 24 с помощью колеса 34, установленного между скобами 17 и

18, образуют сги б в виде гармошки, имеющий кромки 35 и 36 (фиr. 1, ст ади я G), Затем обе кромки 35 и 36 листа соединяют вместе с помощью протяжных

728705 валиков 31 и 32, после чего лист попадает на валик 33, под воздействием которого направление подачи о листа изменяется на 90 (направление Z — на фиг.1 — стадия Н), Далее мешки запечатывают путем образования поперечных швов 14, соотьетствующих штриховым линиям

37 стадии А (фиг.1, стадии Н и A) .

Мешки отделяют один от другого и подают по направляющим на установку для их раскрытия и заполнения. Последовательный ряд операций от стадии A до стадии Н осуществляют в направлении одной линии, а полиэтиленовый лист при этом находится в непрерывном движении. В конце стадии Н в мешки через их открытый конец помещают продукт, например абсорбент, в направлении стрелки S и сваривают его термосваркой. Для сварки используют выступающий за линию сварки кусок материала размером, примерно, 5 см, который может быть подрезан или использован в мешках некоторых типов для получени я ручек в готовом изделии.

Способ и устройство обеспечивают ускорение процесса упаковки.

Формула из обретен и я

1. Способ изготовления и наполнения мешков из полимерного материала, предусматривающий загибание двух продольных краев листа с частичным перекрытием их на разной высоте, наполнение, запечатывание путем образования поперечных швов на мешках и их отрезание, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса упаковки, один из отогнутых краев разрезают по продольной линии перегиба и перед наполнением отделяют от оставшейся части листа на расстояние, соот вет ст вующее толщи н е з аполн яемого продукта.

2. Способ по п.1, о т л и ч аюшийся тем, что ширина отрезае— мого края листа превышает ширину другого края.

3. Способ по пп ° 1 и 2, о т л ич аю щи и с я тем, что край листа с меньшей шириной расположен сверху другого края.

4. Способ по пп.1 и 3, о т л ич а ю шийся тем, что край листа после эагибания, расположенный над другим краем, сначала з аги бают на

90, а затем еще раэ на 90 .

5. Способ по пп. 1 и 4, о т л ич а ю шийся тем, что край листа, 11. Устройство по пп. 6 и 10, о т" л и ч аю шее с я тем, что эа приспособлением для загибавши я краев листа по ходу процесса размещена nagg, р а прот яжных вали ко в .

12. Устройство по пп. 6 и 11, о тличающеесятем,что за протяжными валиками расположен под о углом 45 к ним еще один валик для переворота листа.

Источники информации, прин ятые во внимание при. э кспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 549381, кл. В 65 В 9/06, 1973.

5 (G

20

40 загнутый сначала на 90, складывают гармошкой.

It

6. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, приспособление для загибания двух продольных краев листа, имеющее направляющие, механизм для образования швов на мешках и их отрезания, о тли ч аю шее с я тем, чтооно снабжено механизмом для разрезания одного из отогнутых краев листа по линии перегиба и приспособлением для отделения отрезанного края листа от его оставшейся части, состоящим из пары располож енных одна над другой скоб, расплющенных на одном конце и укрепленных другим концом.

7. Устройство по п.6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что скобы выполн ены и э прут ков .

8. Устройство по п.6, о т л ичающе ес я тем, чтооднаиэ направляющих выполнена в виде плос— кого треугольного элемента с направляющим роликом у его вершины для изменения направления подачи листа о на 90 и смещения одного отогнутого продольно го кр а я от средней продол ьной линии листа к другому краю на величину, соот вет ствующую половине ширины последнего.

9. Устройство по пп. 6 и 8, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что две другие направляющие выполнены в виде планок, изогнутых по спирали с расположением их входного и выходного концов перпенди кулярно один другому для двухступенчатого заги бани я на

90 другого продольного края листа, причем у каждой планки установлен дополнительный направляющий элемент, укрепленный на рычаге.

10. Устройство по пп..6 и 7, о тл и ч ающ е е с я тем, что между скобами установлено колесо для образования на узком загнутом краю листа сгиба в виде гармошки.

728705

Составитель А. Бражникова

Техред И.Аеталош Корректор Н. Стец

Редактор И. Трубчен ко

Заказ 1166/53

Тираж 91 4 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, F-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,4