Устройство для термообработки термочувствительных материалов

Устройство для термообработки термочувствительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А И И Е ()728821

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

4r

l е.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 12,05.78 (21) 2617028/28-13 с присоединением заявки РЙ (5! )М. Кл .

А 23 F 3/00

F 26 В 17/00

Гааударстввнный комитет

СССР (23) Приоритет ао делам изобретений и открытий (53) УДК663. .952. 1 (088.8) Опубликовано 25.04.80, Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28.04.80.

Г.Г. Жвания, В. И. Бибилейшвили, А. Н. Какалашвили, И. Ш. Почхпдзе и Г. 3. Хечуашвили (72) Авторы изобретения

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина и Научно-производственное объединение чайной промышленности (7E ) За явятели (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРА БОТКИ

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для термообработки терьючувствительных материалов, и может использоваться для дефростапии чая, Известно устройство для термообрабо1 > ки термочувствительных материалов, со» держащее корпус с коническим днищем, связанным с газораспределительным ко» робом посредством продольного отверстия для ввода газа, н профильный отбойник то для образования замкнутого вихревого потока (1) .

Недостатком известного устройства является то, чтс оно не обеспечивает т5 соответствующей скорости процесса с сохранением качественных показателей чая

Цель изобретения - ускорения процесса дефростации с сохранением качественных показателей продукта.

Это достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для разрыва вихревого потока, установленным в пен2 тральной части днища перпендикулярно к отверстию ввода газа с образованием двух зон термической обработки и выполненным в виде планки, имеющей в сечении прямоугольный треугольник, гипотену эа которого обращена в сторону зоны с более высокой температурой, при этом отбойник состоит из двух частей, установленных с зазором друг к другу, а газораспределительный короб снабжен перегородкой, делящей его на две секции для подвода газа с различной температурой.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, нижняя коническай часть которого выполнена. в виде воронки 2 и имеет продоль» ное отверстие для ввода газа в виде шелк 3, в верхней части Корауса расположен профильный отбойник 4, состоящий из двух частей, установленных с зазором 5, Непосредственно под зазором в централь28821 Д

Устройство обеспечивает двухстадийную б- ступенчатую дефростап;ию материала в оптимальных условиях, чем ускоряется процесс В 8»5 раз и сохраняются кячесъ» венные показатели чайного сырья.

3 7 ной части днища перпендикулярно к от» верстию ввода газа установлено приспосо ление 6 для разрыва вихревого потока.

Корпус 1 с помощью воронки 2 взаимодействует с газораспределительным коробом 7, разделенным перегородкой 8„

Корпус 1 снабжен окном 9 для ввода и окном 10 для вывода материала, Каждая часть газораспределительного короба 7 подсоединена трубопроводами к калори ферам 11 и 12, а в верхней части корпу са 1 предусмотрены патрубки 13 и 14 для выпуска отработанного воздуха из соответствующей зоны термической обра» ботки при помощи вентиляторов 15 и 16, Работает устройство следующим об» разом, Через щель 3 в воронку 2 тангенци» ально ее поверхности вводится воздух с температурой для одной из зон (+)45о о

-(+) 65 С, а для другой (-)+25(-) 30 С

Воздух поднимается по стенке корпуса вверх, отражается . от отбойника 4 и опускается по противоположной стенке вниз, Таким образом, в корпусе 1 совер шается вихревое движение воздуха с разрывом под зазором 5 частей отбойника

4, Через окно 9 в устройство непрерывно подают замороженную чайную массу, Последняя попадает в вихрь воздуха первой зоны и по маре движения его к приспособлению 6 ее температура повышается до («)2 4(2)1 С. В пространстве под зазором вихрь отсутствует, поэтому чайная масса опадает вниз, ссыпается по стороне, соответствующей гипотенузе в сечении приспособления 6, но надает во вторую зону термической обработки и здесь снова подхватывается вихрем воздуха по мере движения к выходу ее температура повышается до (+) 15-(+) 20 формула изобретения

1. Устройство для термообработки термочувствительных материало Ь содержащее корпус с коническим днищем связанным с газораспределительным коробом посредством продольного отверс15 тия для ввода газа, и профильный отбой ник для образования замкнутого вихревого потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса дефростации с сохранением качественных пока20 зателей продукта, оно снабжено приспособпением для разрыва вихревого потока, установленным в центральной части днища,нерпендикулярно к отверстию ввода

j5 газа с образованием двух зон термической обработки и выполненным в виде планки, имеющей в сечении прямоугольный тре гольник, гипотенуза которого обращена в сторону зоны с более высокой темпера турой, при атом отбойник состоит из двух

1о частей, установленных с зазором друг к другу

2. Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что газораспредели»тельный короб снабжен перегородкой, 35 делящей его на две секпни для подвода газа с различной температурой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4О

1. Авторское свидетельство СССР

С, No 208539 ° кп. Р 26 В 17/10, 1967.