Автоклав для тепловой обработки продуктов, помещенных в корзины

Автоклав для тепловой обработки продуктов, помещенных в корзины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик («)728825

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 021176 (21) 2416868/28-13 (51)M. КЛ.2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

A 23 1 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень N

Дата опубликования описания 260480 (53) УДК 664,81..9 (088,8) (72) Авторы изобретения

Р,А, Арутюнов А,Д, Бобрицкий и Г.Я. Чейшвили

Ростовское-на-Дону специальное конструкторское бюро продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ТЕПЛОВОИ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, ПОМЕЩЕННЫХ В КОРЗИНЫ

Изобретение относится к технике тепловой обработки продуктов и может быть использовано преимущественно для стерилизации продуктов в различных рабочих средах в консервной и рыбоконсервной промышленности, Известен автоклав для тепловой обработки продуктов, помещенных в корзины состоящий из цилиндрического корпуса с герметической крышкой и устройства для подвода рабочей среды соединенного с коллектором для подвода рабочей среды (1).

Недостатком этого автоклава является большая неравномерность температурного поля внутри него.

Цель изобретения - повышение качества тепловой обработки продуктов создание равномерности температурного поля> улучшение перемешивания и циркуляции рабочей среды в автоклаве, Указанная цель достигается темт что автоклав снабжен вертикальными перфорированными вертикальными ,трубами, соединенными с коллектором подвода рабочей среды и расположенными по окружности корпуса с зазором относительно его внутренней стенки, при этом верхние концы труб выполнены изогнутыми и эакреп. лены на корпусе, а отверстия в вертикальных перфорированных трубах,. установленных по окружности корпуса, расположены по высоте в шахматном порядке и направлены так что струи рабочей среды не пересекают корзины, а устройство для подвода рабочей среды выполнено в виде укрепленной по оси перфорированной трубы, На фиг, 1 изображен предлагаемый автоклав, общий вид; на фиг.2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3

15 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел 1 на фиг, 1; на фиг. 5 — узел на фиг. 2; на фиг, 6 — общий вид автоклава без центральной трубы; на фиг. 7 - вертикальный разрез

20 нижней части автоклава; на фиг,8 разрез В-В на фиг, 7; на фиг.9 разрез Г-Г На фиг, 7; на фиг.10 разрез Д-Д на фиг. 9, Автоклав содержит цилиндрический корпус 1 с герметичной крышкой 2, в котором расположено устройство для подвода рабочей среды, включающее в себя связанную с линией подачи рабочей среды трубу 3, соединен30 ную с коллектором 4, к которому по

728 825

45 окружности на одинаковом расстоянии от центра автоклава с некоторым относительно корпуса зазором приварены несколько вертикально расположенных перфорированных труб 5> верхние. изогнутые концы которых прйварены к корпусу автоклава, К трубе 3 разъемным соединением б прикреплена расположенная вертикально по оси автоклава йерфорированная труба 7, Внутри автоклава размещаются корзины 8, имеющие перфорированный цилиндрический корпус, днище с центральным отверстием и внутреннюк полую обечайку 9 соединенную с днищем разъемным соединением и образующим с отверстием днища сквозной центральный канал, Нижняя корзина устанавливается на опорныа платики 10 приваренные к корпусу, а все остальные устанавливаются одна на другую, опираясь на выступы 11 корпуса корзины благодаря чему между корзинами образуется свободная зона 12.

Количество и расположение труб 5 обеспечивают гарантированные кольцевые зазоры 13 H 14 как между корзиной H корпусом автоклава1 так и между корзиной и центральной трубой 7, От вер сти я в верти к альных перфорированных трубках 5 расположены по. высоте в шахматном порядке и на правлены так что струи рабочей среды проходят по касательной к наружной стенке корзины, Аналогичное расположение по вертикали имеют также отверстия, расположенные в межкорзиночной зоне 12. Направление осей этих отверстий таково, что они делят зону 12 на относительно равные части (см. Фиг.3) .

Отверстия в центральной трубе

7 расположены по винтовой линии; оси отверстий наклонены к оси тру бы и не пересекают корзину (см, фиг ° 4) в

В зоне 12 на трубе 7 расположены несколько радиальных отверстий (на фиг. 3 показано четыре отверстияя), Перфорацию имеет также кольцевой коллектор 4 отверстия в котором направлены аналогично отверстиям в трубах 5.

, Живое сечение отверстий 5р

7 и 4,пропорционально объемам соответствующих обслуживаемых данноййгруппой отверстий эон автоклава, Сечения труб выбраны иэ условия обеспечения в них приблизительно равных давлений на любом участке.

Автоклав работает следующим образом.

Заполненные продуктом корзины опускают в автоклав. Внутри автоклава продукты центрируются трубами

5, изогнутые концы которых вверху образуют уши ренную заходную часть облегчающую опускание корзин в автоклав, Подаваемая через трубу 3 рабочая среда распределяется по коллектору 4, трубам 5 и 7 и через отверстия в них поступает в различные точки автоклава.

Пример выполнения автоклава, отличающегося от описанного отсутствием центральной перфорированной трубы и отсутствием в корзинах центрального канала изображен на фиг,б,»

В таком исполнении вместо трубы

7 устанавливается заглушка 15 а

l вместо внутренней перфорированной обечайки 9 корзины устанавливается перфорированный лист 16, Расположение количество и размеры отверстий в трубах.обеспечивают многоместный подвод рабочей cðåды в автоклав. Наличие гарантированных кольцевых зазоров между корзинами и.корпусом автоклава а так1 же корзинами и центральной трубой

I наличие свободных эон между корзинами и подача рабочей среды непосредственно в эти участки обеспечивают хорошее перемешивание и циркуляцию рабочей среды что максимально способствует выравниванию температурных потенциалов различных точек внутреннего пространства ав ток лав а.

Все это приводит к выравниванию температурного поля и созданию одинаковых режимов тепловой обработки консервов независимо от их пространственного расположения внутри автоклава, Направление отверстий исключает прямое воздействие струй рабочей среды на тару консервов, чем предот вращается возникновение местных температурных аномалий, исключаются деформации и разрушение консервной тары.

Все это в совокупности повышает качество консервов °

Формула изобретения

1. Автоклав для тепловой обработки продуктов, помещенных в корзины, состоящий иэ цилиндрического корпуса с герметичной крышкой и устройства для подвода рабочей среды, соединенного с коллектором для подвода рабочей среды,.о т л и ч а юшийся тем что с целью повышения качества тепловой обработки продуктов создания равномерного темпертаурного поля и улучшения пе,ремешивания и циркуляции рабочей среды в автоклаве автоклав снабжен перфорированными вертикальными тру728825 бами соединенными с коллектором подвода рабочей среды и расположенными по окружности корпуса с зазором относительно его внутренней стенки при этом верхние концы труб выполнены изогнутыми и закреплены на корпусе.

2 ° Автоклав по п, 1 о т л и ч а ю шийся тем что отверстия в вертикальных перфорированных трубах установЛенных по окружности корпуса, расположены по высоте в шахматном порядке и направлены так, что струи рабочей среды не пересекают корзины.

3. Автоклав по п. 1 о т л и ч а ю щ и A с я тем что устрой<ггво для подвода рабочей среды выполнено в виде укрепленной по оси пер° фориров&нной трубые

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 357565 кл, A 23 L 3/10 1971 (прототип), 728825

В-В

Фиг 8

Составитель Н. Милорадова

Редактор П. Горькова ТехредН.Ковалева Корректор U. Ковинская

Эакаэ 1829/5 Тираж 569 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам иэабретений и открытий

113035 Москва ®-35 Раушкая наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент г, ужгород ул . Проектная, 4