Горизонтальная осадительная центрифуга
Патент 728924
Авторы
Классы МПК
Горизонтальная осадительная центрифуга
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических республик
)728924
ИЗОБРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.03.77 (21) 2465734/23-13 с присоединением заявки №вЂ”
) М.кл2
В 04 В 1/20
Государствеииый комитет (23) Приоритет— до делам изоБретений и открытий
Опубликовано 25.04.80. Бюллетень K
Дата опубликования описания 05.05.
) УДК 66.067. .57 (088.8) {72) Авторы изобретения
А. Г. Кузьмин, А. А. Нестерович и Д. E. Шкоропад (71) Заявитель (54) ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА
Изобретение относится к области разделения суспензий на составляющие их фаза; (фракции) и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также при разделении различных сточных вод.
Наиболее близким техническим решением является горизонтальная осадительная центрифуга, содержащая ротор, состоящий из цилиндрической и конической обечаек, имеющий окна для выгрузки осадка и устройство для ввода суспензии, расположенные с противоположных сторон ротора, шнек для транспортирования осадка с разрывом спирали и трубки для отвода фугата, расположенные в стенке ротора между устройством для ввода суспензии и окнами для выгрузки осадка в зоне разрыва спирали шнека (1).
При разделении суспензий, особенно с тонкодисперсной и аморфной твердой фазой, наличие разрыва спирали шнека вызывает неизбежное накопление и взмучивание осадка в зоне разрыва спирали шнека в месте установки трубок и приводит к снижению эффективности разделения суспензии.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения путем исключения накопления и взмучивания осадка в зоне разрыва спирали шнека.
Указанная цель достигается тем, что в горизонтальной осадительной центрифуге, содержащей ротор, состоящий из цилиндрической и конической обечаек, имеющий окна для выгрузки осадка и устройство для ввода суспензии, расположенные с противоположных сторон ротора, шнек для транспортирования осадка с разрывом спирали и трубки для отвода фугата, расположенные в стенке ротора между устройством для ввода суспензии и окнами для выгрузки осадка в зоне разрыва спирали шнека, ротор снабжен дополнительной конической обечайкой, большее основание которой связано с большим основанием основной конической обечайки, а меньшее — с цилиндрической обечайкой, при этом трубки для отвода фугата укреплены на дополнительной обечайке под углом к обечайке шнека преимущественно
10 — 85 . Кроме того, угол между продолже2о нием образующей цилиндрической обечайки и образующей дополнительной конической обечайки ротора составляет 5 — 75 .
На фнг. 1 представлена горизонтальная осадительная центрифуга в продольном раз728924 резе, на фиг. 2 — схема направления сил, воздействующих на осадок йа дополнительном коническом участке.
Центрифуга содержит цилиндро-конический ротор с окнами 1 для выгрузки осадка, шнек 2 для транспортировки осадка с разрывом спирали и трубки 3 для отвода фугата. Ротор состоит из цилиндрической 4 и конических 5 и 6 обечаек, обращенных друг к другу большими основаниями. При этом коническая обечайка 5, расположенная между цилиндрической 4 и конической 6, является дополнительной и расположена напротив разрыва спирали шнека 2. Трубки 3 установлены наклонно к обечайке 7 шнека в направлении движения осадка. Устройство 8 для ввода суспензии может быть выполнено в виде цилиндрической или конической камеры 9 с радиальными каналами 10, сообщенными с полостью ротора.
Центрифуга работает следующим образом.
Подлежащая разделению суспензия раскручйвается в устройстве 8 и подается в ротор с его широкого конца. Под действием центробежной силы суспензия разделяется.
Частицы твердой фазы осаждаются на стенку ротора и шнеком 2 транпортируются в осе вом направлении в сторону узкого конца ротора.
В зоне разрыва спирали шнека 2 на дополнительной конической обечайке 5 на частицы осадка действует центробежная сила
Р„, которую можно разложить на нормальную и тангенциальную составляющие
P - P„- f = P, sink- Р„.cosk f где Р„ f — сила трения.
Существенным здесь является появление на конической обечайке 5 тангенциальной составляющей центробежной силы, которая содействует продвижению на данном участке и устраняет опасность его накопления и взмучивания осадка.
Из приведенной зависимости видно, что при с = 0 (т.е. при продвижении осадка по цилиндрической обечайке, как это имеет место в известной центрифуге) тангенциальная составляющая также равна нулю, а сила трения, противодействующая продвижению осадка, принимает максимальное значение.
На конической обечайке 6 осадок, как обычно, транспортируется шнеком к окнам 1 выгрузки. Фугат течет в том же направлении, что и движущийся осадок, и через трубки 3 удаляется из ротора центрифуги.
Горизонтальная осадительная центрифуга позволяет увеличить эффективность разделения суспензии, а именно, более полно выделять из нее твердую фазу и уменьшить потери твердой фазы с фугатом. Особенно это относится к случаю разделения трудноразделяемых суспензий с мелкозернистой или аморфной твердой фазой.
Формула изобретения
1. Горизонтальная осадительная центрифуга, содержащая ротор, состоящий из цилиндрической и конической обечаек, имеющий окна для выгрузки осадка и устройство для ввода суспензии, расположенные с проти>4 воположных сторон ротора, шнек для транспортирования осадка с разрывом спирали и трубки для отвода фугата, расположенные в стенке ротора между устройством для ввода суспензии и окнами для выгрузки осадка в зоне разрыва спирали шнека, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем исключения накопления и взмучивания осадка в зоне разрыва спирали шнека, ротор снабжен дополнительной конической обечайкой, большее
31 основание которой связано с большим основанием основной конической обечайки, а меньшее — с цилиндрической обечайкой, при этом трубки для отвода фугата укреплены на дополнительной обечайке.
2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что трубки для отвода фугата установлены под углом к обечайке шнека преимущественно 10 — 85 .
3. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что угол между продолжением образующей
4е цилиндрической обечайки и образующей дополнительной конической обечайки ротора составляет. 5 — 75 .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 3 Ке 396043, кл. В 04 В 1/20, 1970 (прототип) 728924
Ьi f
Составитель Е. Камаганова
Редактор П. Горькова Техред К. Шуфрнч Корректор K. Стен
Заказ 868/10 Тираж 664 Подписное
ЦK И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПП П «Патент>, г, Ужгород, ул. Проектная, 4