Способ удаления сменных вставок из штампового инструмента

Способ удаления сменных вставок из штампового инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 21 Х 13/14

В 21 0 45/02 с присоединением заявки №

Гесударотеенный комитет (28) Приоритет до делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 25.04.80 (53 ) УД К621.73. .073 (088.8) Ф. П. Снеговский, М. П. Шевченко, И. Н. Антоненко и M. M. Стольберг (72) Авторы изобретения

Херсонский филиал Одесского технологического института пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СМЕННЫХ ВСТАВОК

ИЗ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к объемной штамповке на прессах и молотах.

Известен способ удаления сменных вставок из штампового инструмента путем воздейст5 вия на торец установленной в корпусе инструмента без зазора вставки. усилием выталкивания (1) .

К недостаткам указанного способа относятся невысокий срок эксплуатации вставок и большое усилие, требуемое для их выталкивания иэ корпуса инструмента, что является следствием возникающих сил трения, значительных по величине, боковой поверхности вставки о корпус инструмента при удалении ее иэ инструмента.

Цель изобретения — повышение срока эксплуатации вставок и снижение усилия выталкивания.

Для этого перед приложением усилия выталкивания и в процессе его боковую поверхность вставки на среднем ее участке обжимают жидкостью под высоким давлением. В качестве жидкости применяют машинное масло

Предлагаемый способ удаления сменных вставок поясняется чертежом.

В корпусе инструмента 1 с натягом установлена вставка 2. Для удаления вставки в корпусе посреди посадочного места выполняют кольцевую 3 и радиальную 4 проточки.

При этом в последней проточена резьба для соединения с трубопроводом 5, подающим жидкость от насоса высокого давления 6 на контакт вставка-корпус.

Давление жидкости, подаваемой на контакт вставка-корпус, вызывает упругую деформацию посадочных мест корпуса штампа и вставки. Величина упругой деформации корпуса штампа и вставки — больше величины натяга, задаваемого для прессовой посадки. Появившийся между вставкой и корпусом зазор заполняется заканчивающей жидкостью. Последующее механическое извлечение вставки из корпуса незатруднительно благодаря наличию зазора и жидкости. Износ посадочных мест при такой распрессовке минимален.

В качестве распирающей жидкости применяют машинное масло, которое по чья> созла728975 и =9

Составитель h. Рыбалов

Техред H.Áàáópêà

РедактоР И. Воликова

КОРРектоР.0. Кон„„„.,ая

Заказ 1875/! 2

Тираж 986 Подписное

ЦНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на., д. 4/5

Филиал 11П11 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния зазора между вставкой и корпусом, способствует максимальному снижению сил трения.

Опытная проверка удаления вставки (диаметром 200 мм .в корпусе ппампа размером

450х450х300 мм) показывает, что при посадке ВсТВВКН в корпус штампа с натягом с =

=0Я мм необходимо эакачивать жидкость под давлением р = 17 кГ/мм для навлечения вставки с минимальным улппем. Жидкость закачивают ручным насосом высокого давления.

При этом величины напряжений в вставке и корпусе следующие: тангеьнцюльные

Кц - 22,7 к Г/мм2, радиальные 6, 17 кГ/мм .

Предлагаемый способ повышает срок эксплуатации вставок и снижает усилия, требующиеся для их выталкивания.

Формула изобретения

1. Способ удаления сменных вставок из штампового инструмента путем воздействия на торец установленной в корпусе инструмента без зазора вставки усилием выталкивания, отличающийся тем,что,с целью повышения срока эксплуатации вставок и снижения усилия выталкивания, перед приложением усилия выталкивания и в процессе его, боковую поверхность вставки на среднем ее участке обжимают жидкостью под высоким давлением.

2.Способпоп.1, отличающийс я тем, что в качестве жидкости применяют машинное масло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брюханов А. Н. Ковка и объемная штамповка, Машгиз, М., 1960. с. 201.