Спрейер системы вторичного охлаждения установок непрерывной разливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 728983

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (81) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.09.78 (21) 2665057/22 — 02 с присоединением заявки М (23) П риоритет (51)М. Кл.

В 22 О 11/124

Государственный комитет

СССР но делам нзооретеннй н открытей

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень J% 15

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК621 746

27 (088.8) А. Г. Зубарев, М. И. Пикус, Н. Г. Гладышев, Г. В Кашакашвили, А. А. Голубев, Г. Ф. Радченко, А. С. Шарадзенидзе, В. Б. Ганкин, В. А. Белоусов и В. Я. Генкин (72) Авторы изобретения

Научно-производственное обьединение "Тулачермет" (71) Заявитель (54) СПРЕЙЕР СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка, содержащее -цилиндрический корпус и завихритель, закрепленный в корпусе, на боковой поверхности которого выполнено отверстие в виде щели, формирующей плоский широкий факел диспергированной жидкости и канал для подвода охладителя (1), Недостатком такого устройства является то, что диспергированная жидкость, подаваемая на поверхность непрерывного слитка, охлаждает только определенные участки его периметра и не обеспечивает равномерного охлаждения слитка по всей высоте в зоне вторичного охлаждения. Участки периметра непрерывного слитка, в которые направлен факел диснергированной жидкости, переохлаждаются, что приводит к деформации (искривлению) слитка в процессе его вытягивания и возникновению внутренних трещин.

Цель изобретения, — повышение равномерности охлаждения слитков.

Это достигается тем, что устройство снабжено цилиндрическим патрубком с отверстиями, установленными внутри корпуса, параллельно его оси и эксцентрично ему, причем отверстия патрубка соосны .диффузорным отверстиям корпуса.

Применение цилиндрического патрубка предлагаемой конструкции обеспечивает распыление охладителя воздухом, который создает мелкодисперсный туман вокруг отливаемого слитка.

Это позволяет более равномерно и интенсивно охлаждать слиток в процессе непрерывной разливки, достигнуть более точного регулирования и экономии расхода охладителя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство имеет полый цилиндрический корпус 1, цилиндрический патрубок 2, жестко закрепленный с помощью сварки внутри цилиндрического корпуса 1, полость 3 между цилиндрическими поверхностями для смешивания охладнтеля и воздуха. На поверхности цилиндрического корпуса по всей высоте спрейе

Заказ 1876/12

Подпи нее

ЦНИИПИ

Тираж 889

3 7 ера выполнены диффузорные отверстия 4, угол раскрытия которых составляет 60.

Цилиндрический корпус 1 соединен резьбой с ситемой подвода охладителя 5.

Отверстия 6 цилиндрического цатрубка соосны с диффузорными отверстиями 4 корпуса.

Патрубок 2 жестко соединен сваркой с каналом подвода воздуха 7.

Устройство работает следующим образом, Через трубопровод, соединенный с системой подвода охладителя- 5, охладитель, например вода, под давлением 5 атм. поступает в нолость 3.

Одновременно через трубопровод, соединенный с системой подвода воздуха 7, в цилиндрический патрубок 2 подают под давлением в 6 — 10 атм. воздух, который попадая через отверстия 6 в полость 3 смешиваются с водой и в виде воздушной смеси выходит из диффузорного отверстия, образуя водовоздушный факел. Соотношение количества подаваемых

28983 4 в 4меру спрейера воды и воздуха регуяирую в зависимости от изменения параметров разливки.

5 Формула изобретения

Спрейер системы вторичного охлаждения установок - непрерывной разливки металлов, со( держащий цилиндрический полый корпус с диф1в фузорными отверстиями и с системой подвода жидкого охладителя, о т л и ч а ю щ ц йс я тем, что, с целью повышения равнРмерности охлаждения слитка, он снабжен ци пинцрическим патрубком с отверстиями, уста ювленными внутри корпуса, параллельно его оси и эксцентрично ему, причем отверстия патрубка соосны диффузорным отверстиям коРпуса, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе тв 1. Авторское свидетельство СССР N 493293, кл. В 22 0 11/12, 1973 (прототип). филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4