Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П .И - -С вЂ” А-. И-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмх

Социалистических

Республик

<" 728991

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено. 09.08,77(21) 2515819/22 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 27.04.80 (5E)М. Кл.

В 22 D 27/12

Государственный камнтет

ll0- делам нэобретеннй н открытий (53) УДК 621 74 .043.2 (088.8) П. И. Вершинин, В. В. Жиков, В. П. Собакин, A. Г, Степин, В. В. Фомин и Ю. Н. Бакрин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству.

Известно устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержа-. щее основание, ствол, формообразующий

5 вкладыш, пуансон, на торце которого установлена оболочка с переохлажденным газом, и запирающее устройство Pl)

Недостатком этого устройства является низкая жесткость конструкции при полу-„ чении крупногабаритных отливок..

Целью изобретения является повышение жесткости конструкции.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным запирающим устройством, размещенным во вкладыше и выполненным в виде входящих одна в другую оправки и обоймы, имеющих форму усеченных пирамид, при этом дополнительное запирающее устройство снабже- щ но уплотнительными рамками, размещенными между оправкой, обоймой и вкладышем, а обойма выполнена наборной из листовых пластин.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — запирающее устройство.

Устройство содержит ствол 1 с обжимными кольцами 2, установленный в железобетонной яме 3, вкладыш 4, пуансон5, поджимающий вкладыш 4 через пружины 6, запирающую балку 7, перемещаемую пневмоцилиндром 8, упорный стакан 9, навернутый на ствол 1. Во вкладыше 4 установлено дополнительное запирающее устройство, выполненное в виде входящих одна в другую оправки 10 и обоймы 11, имеющих форму усеченных пирамид. Оправка и обойма выполнены из пластин

12 и 13, жестко скрепленных между собой. Между оправкой- и обоймой и обоймой и вкладышем размещены уплотнительные рамки 14 и 15. Обойма 11 поджата пружиной 16. По оси загрузочного окна 17 установлено устройство

18 для извлечения оправки 10. Во внутренней полости вкладыша 4 установлены балласт 19 в виде металлических брус728991 ков и оболочки 20 с переохлажденным: газом по контуру формы 21 таким образом, чтобы для каждого контура формы был минимальный объем в полости вкла« дыша 4. 5

Устройство работает следующим образом.

Вкладыш 4 пневмоцилиндром 22 поднимается в крайнее верхнее положение, оправка 10 устройством 18 извлекается из вкладыша. В полость вкладыша 4: вводятся оболочки 20 с переохлажденным газом и форма 21 с залитым металлом. Затем оправка 10 вводится во вкладыш и последний пневмоцилиндром 22 опускается, пуансон 5 опускается в пил нее положение и вкладыш 4 пружинами

6 плотно прижимается к стенкам ствола 1.

Запирающая балка 7, переМещаемая цилиндром 8 входит в гнездо ствола. 30

В момент опускания вкладыша 4 в нижнее крайнее положение оправка 10 наружной торцовой поверхностью опирается на стенку ствола 1, а обойма 11 под действием пружин 16 плотно вводится в клиновой зазор между стенками вкладыша 4 и боковыми стенками оправки 10, при этом уплотнительные рамки 14, 15 герметизируют внутреннюю полость вкладыша 4. К этому времени оболочка 20 из-за теплового взаимодействия с формой 21 сгорает газ испаряется, благодаря чему происходит интенсивное охлаж-" дение формы и быстрое нарастание давления во внутренней полости вкладыша.

Это приводит к тому, что кристаллизация металла происходит в условиях наложения избыточного давления и интенсивного охлаждения.

По окончании охлаждения отливки и падении давления в рабочем пространстве вкладыша 4, балка 7 отводится в крайнее правое положение, пуансон 5 и вкладыш 4 поднимаются, оправка 10 отводится в левое положение, форма 21 извлекается и процесс повторяется.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности метода, литья с кристаллизацией под давлением, применять его для изготовления сломаных, и ответственных деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее с вол, вкладыш, литейную форму, пуансон, оболочку с переохлажденным газом и запирающее устройство, о т л и ч а ю rp eе с я тем, что, с целью повышения, жесткости конструкции, оно снабжено дополнительным запирающим устройством, размещенным во вкладыше и выполненным в виде входящих одна в другую оправки и обоймы, имеющих форму усеченных п рамида

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что дополнительное запирающее устройство снабжено уплРтнительными рамками, размещенными, между оправкой,> обоймой и вкладышем.

2. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что обойма выполнена наборной из листовых пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка % .2367189/02, кл. В .22 I) 27/12, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, 72899.1 г г

1т 1l

10 rS <

Составитель А. Кузнецова

Редактор E. Полионова Техред,. Н. Бабурка Корректор E. Папп

Заказ 1877/13 Тираж S89 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4