Способ получения металлического порошка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соватскии
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1728999 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву
1 (22) Заявлено 19.05.78 (21) 2618184/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 25.04.80. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 28.04.80 (5 I ) M. Кл.
В 22 )= 9/00
Госудеротеенный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК621.762. .212{088.8) (72) А вторы изобретения
В. П. Черепанов, А. К. Ярмолович и В, Г. Гопиенко
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКСГО
ПОРОШКА
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков цветных металлов с повышенной упругостью паров, например, магния, цинка, способом конденсации паров.
Известен способ получения металлического порошка магния, включающий испарение расплавленного металла при пропускании через него нейтрального газа, 10 охлаждение паров металла в зоне конденсации отдельным потоком холодного газа и пропускание газа и сконденсированного в газовом потоке дисперсного металла через сепаратор, разделяющий газ и поро15 шок )1) .
Основным недостатком известного спо соба является значительная полидисперсность получаемых порошков.
Пелью изобретения является повышение однородности порошка.
Для этого предложен способ получения металлического порошка, включающий ис» парение расплавленного металла, подачу
2 паров металла в потоке нейтрального газа в зону конденсации, конденсашпо паров в потоке холодного нейтрального газа и последующую сепарацию порошка, который отличается от известного тем, что в зону конденсации дополнительно вводят потоком нейтрального rasa мелкодттсперсный порошок, прошедший сепарашпо.
При этом содержание паров металла в потоке нейтрального газа, подающего пары. в зону конденсации, составляет
0,5-5 кг/нм .
Соотношение между потоком газа, вводящем в зону конденсации мелкодисперсный порошок, и потоком газа, подающим пары металла, составляет 2-10.
Способ иллюстрируется чертежом.
В печи 1 помещена реторта 2 с расплавленным металлом. Насыщенный парами металла пйркулирующий газ иэ реторты через трубу 3 поступает в конденсационную камеру 4, где смешивается с холодным нейтральным газом, истекающий, например, через кольцевую щель 5. Из
8999 4 ( газа некондиционные частицы, являясь центрами кристаллизации в процессе конденсации паров, увеличиваются в размере и при достижении необходимой крупности отделяются сепаратором 6.
Нейтральный газ поступает в аппарат через вентиль 12, регулирование нацора циркулирующих потоков осуществляется вентилями 13 и 14, подгрузка металла
1р в реторту производится через загрузочное устройство 15.
Результаты проведенных опытов едставлены в таблице, в качестве исп яемого металла берут магний при тем epais туре испарения 900 С.
Наблюдалось образование наростов на стенках,испарителя
20-80
0,1
0,05
0,100
0,5
10-30
15-40
5-20
О, 1.00
0,100
0,05
0,25
0,5
0,100
2,5
0,25
5-30
1,0
0,100
0,100
0,5
Увеличена монОдисперсность
0,5
О, 1-10
5,0
Предложенный способ получения порошков позволяет регулировать их дисперсность и повысить однородность, изготав ливая порошки крупностью от 0,1 до
100 мкм, классифицированные на узкие
45 фракции, 1. Способ получения металлического
$0 порошка, включающий испарение расплавленного металла, подачу паров металла в потоке нейтрального газа в зону конденсации, конденсацию паров в потоке
55 холодного нейтралыюго газа и последующую сепарацию порошка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения однородности порошка, в зону кондепса3 72 конденсационной камеры смесь потока газа и сконденсированного дисперсного металла поступает в сепаратор 6 (например, IlHKJIoH мультициклон), настроенный на отделение необходимой фракции порошка, удаляемой в емкость 7. Газовый поток с некондиционным мелкодисперсным порошком после вентилятора 8 проходит фильтр
9 тонкой очистки и поступает через трубу 10 в реторту с металлом, барботиру ется через расплав. Отделенный в фильтре 9 некондиционный порошок через питающее устройство 11 подается в газо вый поток, идущий на охлаждение паров металла. Поступающие с этим потоком
Формула изобретения ции дополнительно. вводят потоком нейтрального газа мелкодисперсный псрощок, прошедший сепарацию, 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что содержание паров металла в потоке нейтрального газа,подающего пары в зону конденсации, составляет 0,5-5 кг/нм .
3, Способпоп. 1, отлич аюшийся тем, что соотношение между потоком газа, вводящим в зону конденсации мелкодисперсный порошок, и пс током газа, подающим пары металла, со ставляет 2-10, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Патент Великобритании Л" 634799, al. 82 с, опубл. 1947 °
728999
Составитель Л. Родина
Редактор Е. Полионова Техред .О. Андрейко
Корректор И. Муска
Подписное
Филиал ППП Патент, r.Óæãîpîä, ул.Проектная, 4
Заказ 1877/13 Тираж 889
UH ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5