Способ электронно-лучевой сварки

Способ электронно-лучевой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Соцмалмстмческма

Республмк

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 729013 (61) Дополнительное к авт. свид-еу (51)M. Кл. (22) Заявлено 29.08.77 (21) 2520076/25-27 с присоединением заявки РЙ—

В 23 К 15 00

Геоударстввииый комитет

СССР (23) Приоритет до делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.791..72 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Л. Петров, В. В. Башенко и Л. К. Фомин

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт имени М. И. Калинина (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к технологии электроннолучевой сварки.

Известен способ электроннолучевой сварки с применением сварочного материала, который предварительно размещают на свариваемом сты ке внутри экрана (1).

5 Однако укаэанный способ не обеспечивает возможность варьирования - химического состава и регулирования формирования внешней поверхности сварного шва.

Предлагаемый способ позволяет варьировать химическим составом и регулировать формирование внешней поверхности сварного шва благодаря экрану со сварочным материалом, размещенным со стороны действия электроннолучевого луча.

На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.

На свариваемых кромках 1 размещают сварочньтй материал 2, например порошок который закрывают экраном 3, устанавливаемым на

И пластины 4, боковые поверхности 5 которых служат дополнительно для создания замкнутого пространства. Электронный луч 6 направляют на экран, сварочныи материал, свариваемые кромки, проплавляют их и производят сварку.

При этом над зоной расплавления создается. полузамкнутое пространство, в котором в зависимости от его геометрии возникает давление паров и газов, протекают процессы конденсации, иатарения, газовыделения, химические реакции и удаление продуктов процесса из зоны сварки, что позволяет варьировать химический состав и регулировать формирование внешней поверхности сварного шва.

Проводят эжктроннолучевую сварку алюминиевого сплава АМб — 6 толщиной 15 мм и 10 мм с применением в качестве сварочного материала прокаленной в вакууме смеси хлоридов, фторидов металлов, а также порошков чистых металлов меди, цинка, титана. Экран изготавливают из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.

Пространство между свариваемыми поверхнос- тями и экраном образовывают боковыми плас тинами из нержавеющей стали толщиной 3 мм и экраном, установленным на них. В результате получают четко выраженные по сравнению

П9013

Составитель Б, Мельников

Техред 9. Чужик

Корректор 34. Шароши

Подписное

Редактор Н. Волкова

Тираж 1160

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1881/14

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

3 со сваркой открытого металла различие в формировании внешней поверхности швов н его корня, в геометрии шва и количестве полостньи дефектов (пор и полостей) в зависимости от поименяемого сварочного материала.

Способ дает воэможность широкого регулирования химического состава и формирования сварных швов при сварке любых материалов с получением необходимых свойств сварного соединения, а также повышает технологи шость процесса электроннолучевой сварки эа счет простоты приготовления сварочных материалов, сборочных опдр ций и снижения требований к точности расплавления. сварочного материала.

Формула изобретения

Способ электроннолучевой сварки с применением сварочного материала, который предварительно размещают на свариваемом стыке внутри экрана, отличающийся тем, что, с целью возможности варьирования химического состава и регулирования формирования внешней поверхности сварного шва, экран со casрочным материалом размещают со стороны действия электронного луча.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Bangs Scholer "Packweld: big break for

titanimum" Welding Desing and Fabrication", 1967, т. 40, И 11, с. 49-53,