Способ слежения за стыком при электроннолучевой сварке

Способ слежения за стыком при электроннолучевой сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социолистическик

Республик

О П, :" -"АЖМ Е и 729015

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.05.78 (21 ) 2623669/25-27 (5l )M. Кл.

В 23 К 2500 с присоединением заявки t%

Государственный комитет (28) Приоритет (53) ЛК 621.791. .72 (088.8) оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 25.04.80 Бюллетень .те 15

Дата опубликования описания 25.04.80 (72) Авторы изобретения

Б. С. Денисов и А. И. Волков (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ СЛЕЖЕНИЯ 3А СТЫКОМ

ПРИ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к области электроннолучевой сварке, в частности к способам слежения за стыком.

Известен способ слежения за стыком, заключающийся в регистрации изменения тока эмис5 сии проникающих электронов при сварке разнородных металлов (1). Смещение луча на один из металлов изменяет ток эмиссии в большую или меньшую сторону.

Недостатком данного способа является

10 невозможность его использования при сварке однородных металлов.

Известен также способ слежения за стыком при электроннолучевой сварке со сквозным проплавлением, при котором под стыком сва15 риваемых деталей устанавливают технологическую подкладку и определяют положение. луча относительно этой подкладки (2).

Однако указанный способ не обеспечивает точного слежения эа стыком при сварке на подкладке.

Цель изобретения — повышение точности слежения за стыком при сварке на подкладке.

Это достигается благодаря тому, что на подкладке вдоль ее продольной оси и на расстояниях, не превышающих ширину корня шва, с обеих сторон от этой оси предварительна выполняют сквозные отверстия, оси которых перпендикулярны плоскости подкладки,а продольную ось подкладки располагают в общей с линией стыка вертикальной плоскости.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Под свариваемым стыком размещают подкладку 1, в которой предварительно выполняют три ряда сквозных отверстийвдоль продольной оси -- отверстия 2 и с обеих сторон от этой оси — отверстия 3. Размер отверстий

2 центрального ряда соответствует ширине корня шва и наименьшему расстоянию между крайними рядами отверстий 3. Изолированно от подкладки 1 устанавливают три -электродаколлектора 4, 5 и 6. При сварке часть электронов луча 7, прошедших через сварочную ванну 8, свариваемые детали 9 и отверстия 2, попадает на электрод-коллектор 4. Последний связан с датчиком 10, который фиксирует электрический сигнал, показывающий точное совме7 901%

20

ЦНИИПИ Заказ 1881/14

Тираж 1160 Подписное щение электронного луча с плоскостью стыка.

При отклонении луча от плоскости стыка часть электронов проходит через один из рядов огверстий 3. Это фиксируют дат.ики 11 или 12, вырабатывающие электрический сигнал команды.

Сигнал поступает в привод 13, осуществляющий шаговое перемещение электронной пушки 14 или сварочного стола (на чертеже не показан) на расстояние смещения оси симметрии элекронного луча от плоскости свариваемого стыка. 10

Способ слежения опробован при электроннолучевой сварке толстолистовых стыков стали

ВНС вЂ” 2 и титанового сплава ВТ-20, толщиной

30 мм.

В технологической подкладке для вывода корневых дефектов сверлят три ряда отверстий (0,8 мм). Шаг отверстий в каждом ряду равен 30 мм. Отверстия в соседних рядах смещены относительно друг друга на 10 мм.

При подборе режима сварки установлено, что ширина шва у основания (т.е. по нижним кромкам) равна: для стали — 2 — 3 мм для титана — 1 — 2 мм 25

Поэтому, расстояние между рядами отверстий на стальной подкладке берется — 2,8 мм, на титановой — 1,8.

Подкладку центральным рядом отверстий устанавливают строго по центру стыка низких кромок и прихватывают сваркой к деталям.

Каждый ряд отверстий в подкладке закрывают медными изолированными друг от друга пластин ми, являющимися электродами — коллек.торами и воспринимающими ток проникаюших электронов при проходе кратера сварочной ванны над каждым отверстием ряда и технологической подкладке.

1ок проникающих электронов. выхоляший по центральному ряду отвесртий и характеризуюи<ий точное совмещение оси шва с илос. костью стыка, регистрируют да чиком контроля. Выход проникающих электронов через отверстия крайнего ряда регистрируют датчико. т правой или левой коррекции.

Способ слежения ло нижней кромке стыка может применяться как в системах с механической корректировкой положения электронного луча, так и в системах с электронной корректировкой, посредством параллельного отклонения оси луча на несколько миллиметров.

Формула изобретения

Способ слежения за .стыком при электроннолучевой сварке со сквозным проплавлением, при котором под стыком свариваемых деталей устанавливают технологическую подкладку и определяют положение луча относительно этой подкладки, о тли ча ющи и ся тем, что с целью повышения точности слежения за стыком на тюдкладке, вдоль ее продольнои оси и на расстояниях, не превышающих ширину корня шва, с обеих сторон от этой оси предварительно выполняют сквозные отверстия, оси которых перпендикулярны плоскости подкладки, а продольную ось подкладки располагают в общей с линией стыка вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чвертко А. И. и др. Оборудование для электроннолучевой сварки, Наукова думка, Киев, 1973, с. 221 — 222.

2. Назаренко О. К. и др. Электроннолучевая сварка, М. Маитиностроение",1966, с. 94.

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4