Протаскивающее устройство лесозаготовительной машины
Патент 729048
Авторы
Классы МПК
Протаскивающее устройство лесозаготовительной машины
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ
Союз Советсиик тоциалисти ческий
Республик оо729048
Г1 3 Б
1
7, (61) Дополиительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.1077 (21) 2531182/29- 1 5 (51) М. KJ3
2 с присоединением заявки)(о (23) Приоритет—
В 27 Ь 1/00
Государственный комитет
СССР
flo делам изобретений и открытий
Опубликовано 2504,80, Бюллетень Мо
Дата опубликования описания 280480 (53) УДК 634.0.323. . 2 (088.8) (72) Авторы изобретения
О.A. Стефанов и Л.t . Олевский (71) Заявитель
Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной омышленности (54) ПРОТАСКИВАКИЦЕЕ УСТРОЯСТВО ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ
MAlIJHHhl
Изобретение относится к протаскивающим устройствам стволообрабатывающих машин и может использоваться в лесной и деревообрабатывающей промышленностити . 5
Известно протаскивающее устройство лесозаготовительной машины, включающее направляющие, в которых установлена каретка, имеющая рычаги, один конец каждого иэ которых посредством 10 шарнира закреплен на каретке, а другой снабжен поворотными блоком и эажимным элементом, и тросы рабочего и холостого ходов (1).
Известно также наиболее близкое по15 своей технической сущности к предлагаемому протаскиванхцее устройство лесозаготовительной машины, включающее направляющие, в которых установлена каретка, имеющая рычаги, один конец 2() каждого из которых посредством шарнира закреплен на каретке, а другой снабжен соосно расположенными блоком и зажимным элементом, выполненным в виде поворотной рябухи, и тросы рабо-25 чего и холостого ходов (2) .
Недостаток укаэанных .устройств заключается в том, что в процессе обработки дерева каретку с эажимными элементами и зажатым в них деревом не- а() обходимо перемещать в направляющих на всю длину обрабатываемой части дерева. При этом, если направляющие имеют ограниченную длину, то каретка с зажимными элементами вынуждена совершать повторные рабочие и холостые хода до тех пор„ пока дерево не будет обработано на всей необходимой длине.
Последнее обстоятельство значительно увеличивает продолжительность цикла обработки одного дерева и снижает производительность установки.
Цель изобретения — повышение производительности.
Достигается она тем, что направляющие выполнены с установленными параллельно им зубчатыми рейками, на осях шарниров рычагов соосно установлены шестерни, которые входят в зацепление с зубчатыми рейками, причем шестерни связаны посредством механической передачи с рябухами.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое протаскивающее устройство, установленное на машину; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3— то же, вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.
Протаскиватощее устройство содер,жит балку 1 с направляющими 2, уста729048 новленную, например, на самоходной машине 3. Балка 1 может поворачинаться относительно оси 4 в вертикальной плоскости. На переднем конце балки 1 установлена, например, сучкорезная головка 5. По направляющим 2 с помощью тяговых органов может перемещаться каретка 6 с рычагами 7, один конец каждого из которых посредством оси 8 шарнирно закреплен на каретке б, а другой снабжен соосно расположенными блоком 9 и эажимным элементом, выполненным в виде поворотной рябухи 10. На оси 8 каждого иэ рычагов 7 соосно установлены жестко соединенные между. собой зубчатая шестерня 11 и звездочка 12, которая посредством цепи 13 кинематически связана с жестко закрепленной на рябухе
10 звездочкой 14. На балке 1 параллельно направляющим 2 установлены зубчатые рейки 15, с которыми н эа- 2Q цеплении находятся зубчатые шестерни
11 . Закрепленный на корпусе каретки б трос 16 рабочего хода огибает блоки 9 и соединяется с приводом (на чертежах не показан). Трос 17 холостого хода закреплен на корпусе каретки 6 и соединяется с приводом (на чертежах на показан).
Работа устройства осуществляется
"ледующим образом.
ЗО
Оператор с помощью троса 17 холостого хода. подводит каретку б к перед-. нему концу балки 1, где расположены клин (на чертеже не показан) и сучкорезная головка 5. Рябухи 10 входят в контакт с клином и вместе с рычагами 7 раздвигаются в стороны. Балка 1 наклоняется передним концом к пачке деревьев и с помощью сучкорезной головки 5 берет дерево эа комлевую часть на некотором рассстоянии от 40 торца комля. При Этом комель дерева попадает между раздвинутыми рябухами 10. Затем оператор включает привод троса 16 рабочего хода, который, огибая блоки 9, сдвигает каретку б с клина и сводит рябухи 10 к комлю дерева. Происходит защемление комля и протаскивание дерева через сучкорезную головку 5. При этом в процессе перемещения каретки б по направляющим 2 балки 1 зубчатые шестерни 11, находящиеся в зецеплении с зубчатыми рейками 15, принодят во вращение жестко соединенные с ними звездочки
12, которые посредствам цепей 13 и знеэдачек 14 приводят во вращение рябухи 10, в результате чего скорость протаскивания дерева значительно унеличинается. Когда рабочий ход окончен, оператор выключает привод троса 16 рабочего хода и включает привод троса 17 холостого хода. При этом трос 16 ослабляется и обработанный ствол дерева пад действием собственного веса выпадает иэ рябух 10 на землю.
Затем цикл работы устройства повторяется вновь.
Варьируя параметрами эубчать(х шестерен 11 и звездочек 12 и 14, можно в значительных пределах изменять скорость протаскивания деревьев.
Использование укаэанного устройстна позволяет значительно уменьшить длину направляющих в протаскинающих устройствах подобного типа и эа счет увеличения скорости протаскивания повысить производительность труда.
Формула изобретения
Пратаскинающее устройство лесозаготовительной машин, включающее направляющие, н которых установлена каретка, имеющая рычаги, один конец каждог0 из которых посредствoM шарнира закреплен на каретке, а другой снабжен саасно расположенными блоком и эажимным элемен1ам, выполненным н виде поворотной рябухи, и тросы рабочего и холостого хадан, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, чта, с целью повышения производительности, направляющие выполнены с установленными параллельно им зубчатыми рейками, на осях шарниров рычагов установлены шестерни, которые входят н зацепление с зубчатыми рейками, причем шестерни связаны посредствам механичес— кой передачи н рябухами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
9 449944224488,, кклл, В 27 G 1/00, 1974 °
2. Авторское свидетельство СССF
9 417282, кл. В 27 L 1/On, 1972 (прототип) .
729048 фиг. f фрг.
Фиг 5 б-б цниипи Закал 188Г>/16
Тираж 559 Полпис..нее фиг Ф
Филиал ППП !1ат нт, г. Ужгород, уJ1. (1р< с ктнаи, 4