Устройство для литья под давлением изделий из полимеров

Устройство для литья под давлением изделий из полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

САНИ Е

ОЛИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцналистических

Реслублнк (ii) 729069

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.10.78 (21) 2677547/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл .

В 29 С 5/00

Государственный комитет (53) УДК 678.057..74 (088.8) Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15

II0 делан изооретений и открытий

Дата опубликования описания 05.05.80 (72) Авторы изобретения

А. Г. Голубков, Г. В. Комаров, В. С. Малахов и И. Г. Петрова (71) Заявитель

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к области переработки термопластичных полимеров в изделия методом литья под давлением, и преимущественно может быть использовано для литья под давлением толстостенных изделий простой геометрической формы.

Известно устройство для литья под давлением изделий из полимеров, содержащее плиту с формообразующей полостью и плиту с подпружиненными компенсаторами (1).

Известные устройства ввиду трудности достижения больших усилий с помощью механических устройств и сложности конструкции не получили широкого распространения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для литья под давлением изделий из полимеров, содержащее сопло литьевой машины и форму, включающую корпус с формующей полостью, литниковую втулку и камеру противодавления, заполненную рабочей жидкостью (2):

В известном устройстве охлаждение выполнено в виде охватывающей корпус формы и подвижной вдоль него втулки для подачи хладагента, связанной системой шлангом с источником подачи хладагента. Такая охлаждающая система имеет сложное конструктивное выполнение.

Цель изобретения — упрощение конструкции формы.

Это достигается тем, что в устройство для литья под давлением изделий из полимеров, содержащее сопло литьевой машины и форму, включающую корпус с формующей полостью, литниковую втулку и камеру противодавления, заполненную рабочей жидкостью, литниковая втулка соединена с соплом машины и установлена в формующей полости, а корпус формы выполнен с размещенным в камере фланцем и установлен с возможностью осевого перемещения относительно камеры, и в качестве рабочей жидкости использован охлаждающий агент.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где схематически изображено устройство для литья под давлением, содержащее литниковую втулку 1, соединенную с соплом (на чертеже не показано) литьевой ма20 шины) и форму, включающую корпус 2, камеру 3 противодавления, заполненную рабочей жидкостью, в качестве которой использован охлаждающий агент, сальниковые устройства 4 и выталкивающий стержень 5.

729069

Камера 3 с рабочей жидкостью жестко крепится к подвижной плите 6 машины. Корпус формы свободно перемещается относительно камеры в осевом направлении.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении расплава 7 из литниковой втулки 1 в полость формы, корпус 2 формы перемещается в камере 3 вместе с выталкиваюшим стержнем 5 вправо. При перемещении корпуса жидкость перетекает через зазор «б» между внутренней стенкой камеры 3 и корпусом 2 из полости «А» в полость «В».

Таким образом, в течение всего периода впрыска на расплав 7 действует. давление, величина которого определяется гидродинамическим сопротивлением, возникающим при течении жидкости через зазор «б». Жидкость, создающая давление в полости корпуса 2 за счет гидродинамического сопротивления, одновременно служит охлаждающим агентом. По мере заполнения распла1 вом 7 полости корпуса, расплав, перемешаясь вместе с корпусом, попадает в зону охлаждения, и охлаждается последовательно от конца отливки к началу. После охлаждения отливки подвижная плита 6 литьевой машины, на которой закреплена камера 3, отходит вправо, увлекает за собой корпус, и изделие, находящееся в полости корпуса, отрывается от втулки 1. Выталкивающий стержень 5 упираясь в выступ 8 литьевой машины выталкивает изделие. Затем плита 6 возвращается в исходное положение (до упора камеры 2 в неподвижную плиту 9) и форма готова для принятия новой порции расплава.

Преимуществами конструкции формы является расширение ассортимента изделий получаемых методом литья под давлением, в том числе изделий сплошного поперечного сечения без ограничения размеров. По сравнению с известной конструкцией, в данной литьевой форме расплав полимера остается неподвижным относительно стенок оформляюшей полости, благодаря чему снижается величина ориентационных остаточных напряжений и повышается механическая прочность изделия. Кроме этого, при последовательном охлаждении отливки с одновременной подпиткой свежим расплавом полости формы появляется возможность снижения остаточных напряжений обусловленных усадочными процессами.

1о Использование данной конструкции формы позволяет получать качественные изделия методом литья под давлением с поперечным сечением выше 10 мм и позволяет работать в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройство для литья под давлением изделий из полимеров, содержащее сопло лить р евой машины и форму, включаюшую корпус с формуюшей полостью, литниковую втулку и камеру противодавления, заполненную рабочей жидкостью, отличаюи ееся тем, что, с целью упрошения конструкции формы, литниковая втулка соединена с соплом машины и установлена в формуюшей полости, а корпус формы выполнен с размещенным в камере фланцем и установлен с возможностью осевого перемешения относительно камеры, и в качестве рабочей жидкости использован охлаждающий агент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 552205, кл. В 29 С 5/00, 31.12.74.

2. А вто рс кое с в и де тел ь ство СС С P

No 468792, кл. В 29 С 5/00, 16.07.73 (прототип).

729069

Составитель В. Зяблова

Редактор P. Антонова Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Заказ 1889/! 7 Тираж 735 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4