Сопло литьевой машины для пластмасс

Сопло литьевой машины для пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П -И С А Н И Е < 729080

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.07.78 (21) 2651131/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 29 F 1/03

В 29 F 1/02

Гасударственный камнтет

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.05.80 до делан нэабретеннй н атнрытнй (53) УДК 678.057..74 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Е. Гольдберг, Д. Е. Минкина и Л. С. Моисеева (71) Заявитель (54) СОПЛО ЛИТЬЕВОр1 МАШИНЫ ДЛЯ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к отрасли переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением.

Известно сопло литьевой машины для пластмасс, содержащее корпус с каналами для прохода расплава к форме и запорный клапан (1) .

Запорный клапан расположен в центре корпуса сопла, а центральный литниковый канал имеет выходы в предкамерную зону.

Конструкция такого сопла может обеспечить только торцовой впрыск расплава в форму и не применима при боковом безлитниковом впрыске, что ограничивает ассортимент изготавливаемых изделий.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату является сопло литьевой машины для пластмасс содержашее корпус с каналами для прохода расплава, расположенными наклонно к продольной оси сопла, и размещенный в корпусе подпружиненный поршневой элемент (2).

Сопло обеспечивает боковой безлитниковый впрыск расплава в форму, что позволяет расширить ассортимент изготавливаемых изделий. При контакте сопла с формой совмешаются каналы, которые выполнены в поршневом элементе, с каналами в корпусе сопла для прохода расплава.

При отходе сопла от формы после впрыска поршневой элемент перемешается относительно корпуса сопла под действием пружины или под действием отвердевающей массы и выступов на нем. При этом каналы поршневого элемента перекрываются корпусом сопла, а каналы в корпусе сопла с находящимся в них расплавом остаются открытыми и из них вытекают легкотекучие материалы. Вытекание из каналов небольшого количества расплава приводит к накоплению материала на наружной поверхности сопла и плоскости разъема формы, что препятствует полному смыканию формы и вызывает затекание материала по периметру изделия.

Таким образом, известная конструкция сопла не надежна в работе, особенно при

20 впрыске легкотекучих материалов, что ограничивает круг перерабатываемых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности сопла.

729080

Это достигается тем, что сопло литьевой машины для пластмасс, содержащее корпус с каналами для прохода расплава, расположенными наклонно к продольной оси сопла, и размещенный в корпусе подпружиненный поршневой элемент, оно снабжено размещенными в каналах для прохода расплава клапанами, выполненными в виде игл, шарнирно соединенных с поршневым элементом с возможностью их поворота в плоскости, проходящей через продольную ось сопла и оси каналов для прохода расплава, выполненных сужающимися к наружной поверхности корпуса сопла.

Изобретение поясняется чертежом, где изображено сопло, продольный разрез.

Сопло содержит корпус 1, во вставке 2 которого, жестко соединенном с корпусом 1, выполнены наклонно к продольной оси сопла каналы 3 для прохода расплава, сужающиеся к наружной поверхности корпуса 1 сопла. В корпусе 1 размешен поршневой элемент 4, торцовая часть которого выполнена с Т-образным сквозным пазом 5 с установленными в нем сферическими головками клапанов 6, выполненных в виде размещенных в каналах 3 для прохода расплава игл, шарнирно соединенных с поршневым элементом 4 с возможностью их поворота в плоскости, проходяшей через продольную ось сопла и оси каналов 3 для прохода расплава.

Поршневой элемент 4 выполнен с каналами 7 для подачи расплава, с выступом 8, взаимодействующим со стенками паза 9 корпуса для фиксации поршневого элемента от проворота и подпружинен посредством пружины 10.

Сопло работает следующим образом.

В момент впрыска сопло поджато к форме (на чертеже не показано). Расплав, проходя по. каналам 7, заполняет полость «а» корпуса 1 сопла и, сжимая пружину 10, перемещает поршневой элемент 4 в крайнее правое положение, при этом клапана 6 за счет шарнирного соединения с поршневым элементом 4 выходят из каналов 3, занимая горизонтальное положение, и открывают доступ расплава в форму.

По окончании заполнения формы при снижении давления, пружина 10 возвращается в исходное положение и перемещает поршневой элемент.

Сферические головки клапанов 6 поворачиваются в Т-образном пазу 5 поршневоr0 элемента 4, и направляют клапаны 6 в наклонные каналы 3, надежно запирая выходы каналов 3 сопла.

Данная конструкция сопла обеспечивает надежное запирание выходов каналов для прохода расплава, расположенных на боковой поверхности сопла, что предотвратит вытекание расплава. Конструкция сопла даст возможность осуществить боковой безлитниковый впрыск расплава в форму в случае литья изделий, в которых не допускается торцовой литниковый впуск, а также плоских и некоторых крупногабаритных изделий, что расширит ассортимент отлиze ваемых изделий.

Формула изобретения

Сопло литьевой машины для пластмасс, содержащее корпус с каналами для прохода расплава, расположенными наклонно к продольной оси сопла, и размещенный в корпусе подпружиненный поршневой элемент, отличаюи(ееся тем, что с целью повышения надежности сопла, оно снабжено размещенными в каналах для прохода расплава клапанами, выполненными в виде игл, шарнирно соединенных с поршневым элементом с возможностью их поворота в плоскости, проходящей через продольную ось сопла и оси

ss каналов для прохода расплава, выполнен ных сужающимися к наружной поверхности корпуса сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1484753, кл. В 29 F 1/03, В 5 А, опублик. 08.09.77.

2. Авторское свидетельство СССР № 489651, кл. В.29 F 1/06, 18.06.73 (прототип) 729080

Составитель Л. Кольцова

Редактор P. Антонова Техред К. Шуфрнч К орре к тор В. Синицкая

Заказ 1889/17 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4