Способ получения карбида кремния

Способ получения карбида кремния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцкалистмческкх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.02.74 (21) 1998369/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 01 В 31/36

Геаударставнный камитет до делам нэабретеккй

II открытий

Опубликовано 2504 80. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 546.281 261 (088.8) А. Ч. Понимако, В. М. Реутова, И. А. Городиский, Н. Г. Кукса, Г. В. Самсонов, В. К. Захаренков н Л. Г. Гурвич (72) Авторы изобретения

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования и Всесоюзный государственный институт научноисследовательских н проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ

Изобретение относится к способу получейия карбида кремния и может быть использовано для изготовления электронагревателей и других электросопротивлений различного назначения;

Известен способ получения карбида кремния

5 синтезом из кварцевых и углеродистых материалов, древесных опилок и поваренной соли. при высоких температурах (1) .

Недостатком способа является низкая электропроводность карбида кремния.

Цель изобретения — повышение электронроводности продукта.

Это достигается за счет того, что в предлагаемом способе получения карбида кремния из кварцевых и углеродистых материалов, дре15 весных опилок и поваренной соли при высоких температурах, синтез карбида кремния асуптествляют одновременно с его обработкой в среде газообразного азота. Преимущественно, газообразный азот вводят в количестве 0,20,5 л на один килограмм исходных материалов.

Отличительным призтаком способа является то, что синтез карбида кремния осуществляют одновременно с его обработкой в среде газообразного азота. Газообразный азот вводят

0,2-0,5 л на один килограмм исходных материалов.

Пример . В электролизер загружают исходные компоненты шихты - кварцевые и углеродистые материалы, древесные опилки и поваренную соль.

При загрузке печи шихтой в нескольких местах по длине и сечению лечи закладывают трубки иэ термостойкого и гаэоплотного материала, так., чтобы их выходные отверстия находились в непосредственной близосттт от поверх ности керна — нагревателя, а входные снаружи электропечи. Перед включением электропечи вводные трубки подсоединяют к системе подачи газообразного азота, давление которого на вводе не менее 700 мм волн. ст Прн нагреваний шихты до 1200-1400 С и до завершения процесса синтеза в печь подают азот

0,2-0,5 л на один килограмм исходных компонентов. После. окончания синтеза трубки отсоединяют or системы подачи азота.

Составитель В. Пополитов

Техред Э.Чужик

Корректор М. Внгула

Редактор Р, Антонова

Заказ 1897/19 Тираж 565

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электропроводность полученного карбида кремния составляет 0,58 10" ом ° см, в то время, как по известному способу

0,33 10"4 ом . СМ1.

Таким образом, разработанный способ позволяет получать карбид кремния с повыщенной электроп1эоводностью по сравнению с известным, что необходимо для серийного изготовления электросопротивленнй различного назначения.

Формула изобретения

1. Способ получения карбида кремния нз кварцевых и углеродистых материалов, древес729125 иых обушок и поваренной соли при температуре

1200.1400 С, о < л и ч а ю шийся тем, что, с целью павьппения электропроводиости продукта, синтез карбида кремния осуществляют одновременно с его обработкой в среде газообразного азотв.

2. Способ по п.1, о т л н ч а ю шийся тем, что газообразный азот вводят 0,2-05 л на один килограмм исходах материалов.

1Q Источннтоя информации, принятые во вним= íèå прн зкспертюе

1. Производство абразивных материалов.

Л. "Мащиностроенне", 1968.