Способ изготовления стеклопакетов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советснил
Социалмстическит
Республик
ОП ИС
ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ С
J
+r (6l ) Дополнительное к авт. (22)Заявлеио05,09,78 (2 с присоединением заявки ¹. KJl.
С 03 В 23/24
Гэсу4врстнанньй квинтет
СССР (23 } Ириоритет
IN 36A3M нзюбрвтеннй н втнрытнй
Опубликовамо 25.04.80. 6ктллетеиь № 15
Дата опубликования описания 25,04.80 (>),Д.К 666 157, 1(088.8) С. М. Комский (72) Автор изобретеиия (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОЧ ОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к спо собам изготовления клееных, паяных и сварных стекпопакетов, заполненных осушенным воздухом, газом или смесью гаS эов.
Известен способ изготовления стеклопакетов, где нагревание производят в вакуумной печи, которую сначала вакуумируют, а затем заполняют газом )1 .
Пакеты заполняют продувкой через дегидрационные отверстия, расположенные в торцовой части по периметру стеклопакета.
Заполнение стеклопакетов осушенным воздухом или газом продувкой требует от 30 мин до четырех н более часов (в зависимости от размеров стеклопакета, требуемой точки росы и соотношения масс газа я атмосферного воздуха в межстекольном объеме стеклопакета ).
Кроме того, недостатками такой технологии является большой расход дефипитных и дорогостоящих специальных газов и загрязнение имя окружающей среды, Наиболее близким к изобретению является способ производства стеклопакетов, включающий введение стеклопакета в вакуумную камеру, их одновременное вакуумирование с последующей подачей газа в стеклопакет, герметизапию его u извлечение из камеры 21.
Однако при этом способе будет велик расход специальных газов и не устраня» ется загрязнение окружающей среды.
Йель изобретения — улучшение условий труда, охрана окружающей среды и экономия газа.
Это достигается тем, что осуществляют заполнение камеры атмосферным воздухом одновременно с подачей газа в пакет, при этом поддерживают положительный перепад давления внутри и снаружи стеклопакета, а герметизапию проводят после извлечения стеклопакета иэ камеры, причем положительный перепад давления поддерживают в пределах 1OO-BOO мм.вод.ст.
147 4 жения в вакуумной камере нтмогфо и> давления и заполнения стеклспнкета сухим газом под избыточным давлением не более 100-200 мм вод. ст. подачу осушенного газа прекращают и стеклопакет извлекают из вакуумной камеры. Затем заправочное отверстие в торце стеклопакета герметизируют известным способом.
Формула изобретения
1 ° Способ изготовления стеклопакетов, включающий введение стеклопакета в вакуумную камеру, их одновременное вакуумирование с последующей подачей газа в стеклопакет, герметизацию его и иэвлечениеизкамеры, отличающийс я тем, что, с целью улучшения условий труда, охраны окружающей среды и экономии газа, осуществляют заполнение камеры атмосферным воздухом одновременно с подачей газа в пакет, при атом поддерживают положительный перепад давления внутри и снаружи стеклопакета, а герметизацию проводят после извлечения стеклопакета иэ камеры.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что поддерживают положительный перепад давления внутри и снаружи стеклопакета в пределах 100800 мм.вод. ст.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии % 1399018, кл. С 1 М, 1975.
2, Патент США Ии 2213395, кл. 156-109, 1940, з" 729 .! Ъ
Теа как ввкуумирование межстекольньго объема стеклопакета и вакуумной камеры и последующее их заполнение газом (воздухом) выполняют одновременно, поэтому устраняется опасность разрушения 5 стекол. Раздельное,же заполнение стеклопакета газом, а камеры воздухом устраняет излишний расход газа и загрязнение им окружающей среды.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства дпя осуществления предлагаемого способа заполнения стеклопакета газом. Вакуумная камера имеет штуцер 1 откачки воздуха и штуцер 2 подвода атмосферного воздуха. Межстеколь- ный объем стеклопакета 3 соединен с источником сухого газа 4 через эапорный.кран 5 и с объемом вакуумной камеры
6 через обратный клапан 7, Вакуумирование объема вакуумной ка о меры через штуцер 1 осуществляют со скоростью не более 10 мм рт. ст. в секунду
Одновременно происходит вакуумиро25 ванне межстекольного объема стеклопакета через обратный клапан 7. Возникающий
rrpH этом перепад давлений внутри и снаружи стеклопакета не должен превышать, в зависимости от размеров стеклопакета, 400-800 мм. вод. ст.
После вакуумирования вакуумную камеру 6 заполняют атмосферным воздухом через штуцер 2. Одновременно открывают запорный кран 5 для заполнения стеклопакета осушенным газом. После дости35
ЦНИИПИ Заказ 1 920/52 Тираж 528 Полинино
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 1