Способ определения готовности комбинированных металло- стеклянных и металлокерамических спаев

Способ определения готовности комбинированных металло- стеклянных и металлокерамических спаев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ 729156 (61) Дополнительное к авт. свид-еу (22) Заявлено 220978 (21) 2666989/29-33 с присоединением заявки ЙВ— (23) Приоритет

С 03 С 27/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 250480. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 280480 (Я) kg 666. 1 ° 037 °, 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Р. А. Кирги э баев, Д. А. Киргиз баев, Г.Ш. Шамузафарова и М.Я.Бикбау (71) Заявитель

ОСобое конструкторское бюро при физико-техническом институте им С.В.Стародубцева AH Узбекской CCP (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОТОВНОСТИ КОМБИНИРОВАННЫХ

МЕТАЛЛО-КЕРАМИЧЕСКИХ И МЕТАЛЛΠ— СТЕКЛЯННЫХ

СПАЕВ

Изобретение относится к способам определения готовности комбинированных спаев металла со стеклом или керамикой и предназначено для использования в радиоэлектронной промыш5 ленности.

В настоящее время при изготовлении металло-стеклянных и металло-керамических спаев используют способы определения готовности спаев металла со стеклом или керамикой, заключающиеся в проведении контрольных анализов спаев после их изготовления.

Испытания проводят с целью определения механической прочности спая, его герметичности, термической стойкости, сопротивления изоляции и других характеристик (1).

Известные способы контроля не позволяют проводить контроль непосредственно в процессе изготовления спаев и не дают воэможности определить момент окончания процесса спаивания, что существенно снижает пройзводительностьагрегатов.

Наиболее близким к изобретению является способ определения готовности металло-стеклянных спаев, включающий регистрацию электрических характеристик спая в процессе иэготов. ления путем приложения напряжения между металлом и стеклом от внешнего источника и измерение этого напряжения. Контроль времени спаивания !

:осуществляют по падению подаваемого напряжения на 5-20% (2) .

Недостатком известного способа является с.:ижение качества спая и точности определения времени готовности комбинированных спаев в результате неконтролируемого изменения физико.химического вз аимодействия спаиваемых материалов псц влиянием внешнего электрического поля.

Целью изобретения является повышение.качества спая и точности определения времени готовности комбинированных спаев непосредственно ia процессе. их изготовления.

Это достигается тем, что в известном способе определения готовности металло-стеклянных спаев, включающем регистрацию электрических характеристик спая в процессе изготовления, измеряют величину тока короткого замыкания между металлическими компонентами спая, а момент готовности спая определяют по уменьшению укаэанного тока до 10-25% от его максимального значения.

729156

Формула изобретения

Составитель Ю,Лямин

Редактор A.Ìîðoçoâà Техред С.Мигай Корректор М. Пожо

Заказ 1902/21 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 .

Филиал ЛПП Патент . г.ужгород, ул.Проектная,4

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что используется скачок потенциала, возникающий при спаивании металла со стеклом или керамикой на границе раздела фаз.

Величина скачка и его знак определяются физико-химическими свойствами спаиваемых материалов. В случае комбинированного спая между разноименными металлическими деталями возникает разность потенциалов. Замыкание металлических компонентов спая на амперметр вызовет ток короткого замыкания. В процессе формирования спая скачок потенциала изменяется эа счет поляризации электрода, т.е. за счет формирования переходной эоны, поэтому величина изменения тока короткого замыкания может служить объективным показателем момента окончания процесса спаивания, Интервал снижения тока короткого замыкания до 10-25% от максимального значения выбран, исходя иэ результатов испытания комбинированных спаев после.изготовления.

Окончание процесса нагрева в момент, когда отношение величины тока короткого замыкания составляло более

25%, приводило к низкой механической прочности спая и плохой герметичности °

Продолжение нагрева до величины тока меньшей 10% не улучшало свойств спая,а приводило к неоправданным.затратам энергии и снижению производительности труда.

Использование собственного электрического поля спая не приводит к иэ— менению характера физико-химических реакций на спаиваемых материалах и не ухудшает его качество. Это позволяет эффективно определять готовность комбинированного спая непосредственно в процессе его изготовления.

Способ опрЕделения готовности

15 комбинированных металло-керамических и металло-стеклянных спаев, включающий регистрацию электрических хаРактеристик спая в процессе изготовления,отличающийся тем

I что, с целью повышения качества спая

20 и точности определения времени готовности комбинированных спаев, измеряют величину тока короткого замыкания между металлически и компонентаьи спая, а момент готовности спая опред деляют по уменьшению указанного тока до 10-25% от максимального значения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мак-Гонейль У, Испытания беэ

3g Разрушения. М., Машиностроенис, 1965, с,47-51, 2. Авторское свидетельство СССР

М 601246, кл.С 03 С 27/02, 1976.