Способ модификации резино-технических изделий

Способ модификации резино-технических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 7292О9 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01.04,77 (2! ) 2468571/23 05

С 08 3 7/12

С 08 У 7/04 с присоединением заявки ¹

Гееударатваиный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 25 04,80 Бюллетень,% 15 ао девам изабратавий и аткрытий (5З) ДК 678,7 (088.8) Дата опубликования описания 28,04,80 (72) Авторы изобретения

E. И. Геращенко и Е. В. Утленко (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке способа модификации резино-технических изделий.

Известен способ модификации резино.5 технических изделий обработкой модифицирующим агентом, например, раствором мо= дифицируюшего агента: стабилизатора, вулканизуюшего агента и т.д. Щ, Однако данный способ не обеспечивает, необходимого уровня модификации (недостаточное количество модифицирующего агента проникает в резиновое изделие, и, как правило, неравномерно распределяется по плошади). Кроме того, вследствие набухания изделий искажаются их геометрические размеры.

Бель изобретения состоит в повыше= нии ка ества резино-технических изделий (повышении устойчивости к старению, улучшении эксплуатационных свойств, например, при дополнительной поверхностной вулканизации и устрайении изменений их геометрических размеров.

Это достигается тем, что в способе модификации резино-технических изделий обработкой модифицирующим агентом на изделия наносят оболочку из смеси на основе антиадгезионйого к изделиям каучука, включающей модифицирующий агент, с последующими термообработкой при температуре, равной или превышающей на

10=60оС температуру плавления модифицирующего агента, и удалением оболочки, П р и м c p 1. Использование эластомеров различного типа в качестве полимерной оболочки для введения твердого, одификатора в резину на основе СКЭП (этиленпропиленового каучука), Резина ИРП-2052 (на основе СКЭП), вулканизируемая перекисью дикумила не содержит противостарителей аминного типа. Для повышения стойкости резины ИРП2052 к термическому старению проводят диффузионную модификацию уплотнительных колец 16-2,5 неозоном Д (т.пл.

104 С).

7292

Для введения неоэона Д в детали используют оболочки из эластомеров фторкаучука СКФ-26, бутадиеннитрильного

CKH-18, СКЭП-40, силиконового СКТВ-1.

Содержание неозона Д в каждом эластоме- 5 ре составляет 10 масс,ч. на 100 масс.ч. каучука. Смешение каучуков с неозоном

Д проводят на лабораторных вальцах без предварительного подогрева валков при температурах не выше 50 С. Навеска каучука составляет 500 r, В качестве оболочки используют плоские заготовки толшиной 2 3 мм. Детали, размещенные между слоями оболочки, укладывают в стеклянный кристаллиэатор с крышкой и нагре15 вают в термостате при 120 и 150оС в течение различного времени, Процесс прекращают при достижении необходимой концентрации антиоксиданта в резине.

После термообработки детали. на 30- .

60 сек погружают в промывную жидкость (этиловый спирт) и протирают безворсовой тканью.

Результаты диффузионной модификации колец 16-2,5 неозоном Д из резины ИРП25

2052 представлены в табл. 1.

Таблица1

09

Резина ИРП-1136 (на основе СКФ32), вулкан изуемая салицилальим ином меди, не содержит пластификаторов и не может использоваться при температуре о ниже -20 С. Для повышения морозостойкости деталей из резин ИРП-1136 методом диффузионной модификации вводят дибу тилсебацинат, В качестве полимерной оболочки используют смесь состава: каучука СКТВ-1

100 масс,ч„инертного наполнителя 20 масс.ч. дибутилсебацината 20 масс.ч.

Уплотнительные кольца 16-2,5, находящиеся между 2 3 мм слоями оболочки в кристаллизаторе, прогревают при 150оС в термостате. После температурной обработки кольца промывают в этиловом спирте.

В табл, 2 приведены данные об изменении колец при термообработке.

Табл ица 2

Продолжительность обработки, мин 10

20 40 80 120

Изменение м&с сы,%

1,9 3,2 4,7 10,4 14

Как следует из представленных данных, метод диффузионной модификации пригоден для введения в вулканиэаты жидких модификаторов.

Формула изобретен ия

Способ модификации резино-технических изделий обработкой модифицирующим агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и устранения изменения геометрических размеров последних при модификации, на изделия наносят оболочку иэ смеси на основе антиадгезионного к изделиям каучука, включающей модифицирующий агент, с последующими термообработкой при темпера,туре, равной или превышающей на 10 60оС температуру плавления модифицирующего агента и удалением оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 407919, кл. С 08 д 7/02, 25.08.68 (прототип);

CKH-18 150 10 0,68

20 0,94

З5

40 2,5

120 40 0,25

СКН-18

60 0,65

150 10 0 78 40

СК ЭП

20 1,40

40 1,60

120 10 2,4

4S

20 3,5

СКТВ-1

40 5,46

Показано, что эластомеры различного типа, обеспечивают высокую скорость диф _#_ фузионного доэирования.

Пример 2. Диффузионная модификация резины на основе фторкаучука СКФ32 жидким пластификатором.

Филиал ППП "Патент.", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ЦНИИПИ Заказ 1908/23 Тираж 549 Подписное