Установка для закалки шаров

Установка для закалки шаров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскын

Соцыалыстыческын

Реслублык

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— .(22) Заявлено 09.03.76 (21) 2367208/22-02

01 729262 (51) М, Кл .

С 21 D 9/36

С 21 D 1/62 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гесудорстееннмй намнтет ссср но делам нзооретеннй н отнрктнй

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15, Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 621.784..6 (088.8) (72) Авторы, изобретения

В, Л. Барбаров, И. К. Веревкин, IO. А. Кочкарев, В. В. Кротюк, В. Н. Лапин, И. М. Михайлов, В. П. Ратушняк и Г. С. Шаповалов

Таганрогский радиотехнический институт им. В. Д. Калмыкова и Ждановский металлургический завод «Азовсталь» им. Серго О джоникидзе (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к термообработке шаров, изготавливаемых на прокатном стане.

Известны устройства для закалки, содер,кащие загрузочные и разгрузочные приспособления, соединенные с транспортировочным устройством, установленным в закалочном баке (1) и (2).

Известна установка для закалки шаров, содержащая загрузочный бункер и разгрузочный лоток, соединенные с транспортировочным устройством закалочного бака (3j.

Известные устройства имеют следующие недостатки: наличие значительного количества движущихся узлов и деталей с приводами для передачи механического движения закаливаемым деталям приводят к ненадежности, короткому сроку службы и значительным затратам на ремонт устройства; иедостаточяое качество (неравномерность) акалки, вызванное неподвижностью шаров тноси гельно транспортирующих элементов.

Целью изобретения является увеличение срока службы устройства и увеличение равномерности закалки шаров.

Это достигается выполнением закалочного бака в виде коаксиально расположенных труб, а транспортирующего устройства в виде электромагнитных катушек, создающих бегущее магнитное поле и размещенных в пространстве между трубами.

На фиг. 1 показана закалочная установка, общий вид; на фиг. 2 — секция устройства, разрез.

Установка содержит загрузочный бункер 1, соединенный с закалочным баком, состоящим из секций 2, и разгрузочный лоток 3. Закалочная жидкость подается циркуляционным насосом (не показан) в загрузочный бункер 1 и удаляется через дренажную вставку 4, которая вставллется межIs .ду секциями 2 в каком-то определенном месте. Возможно и обратное движение жидкости. Секция 2 представляет собой коаксиально установленные трубы, герметично соединенные между собой с помощью прокладок и фланцев 5. Внутрення труба 6 секции служит в качестве закалочног0 бака, IIo ней циркулирует охлаждающая жидкость, например по направлению движсния шаров, .а также катятся шары в процессе закалки

729262 тря пспо1)тнровки. ))нутреннях трубя 6 соединена с наружной трубой 7 с одной стороны секции с помощью кольца 8. В пространство между трубами 6 и 7 заложены катушки 9, которые питаются источником многофазпых токов (не показан) и создают бегущее с регулируемой скоростью магнитное поле, которое увлекает п)яры за собой.

Кроме того, наружная труба 7 имеет патрубок 1О для вывода концов катушек, пробку 11 для спуска конденсата из полости между трубами 6 и ". а также бортовое кольцо 12 для упора фланца 5

Установка работает следующим образом. .Шары из шаропрокатного сТааа (не показан) попадают в за)-рузочный бункер 1, который в своей нижней масти заполнен

Охляждяющей жидкбстью, ПОдявяемОЙ От циркуляционнОГО насоса. Здесь происходи г подстуживание шаров для уравнивания температуры различных точек поверхности и предварительное Охлаждение дО температуры точки Кюри. Шары, поверхность которых приОбретает ферромагниT)IIJe свойства, )BJ)екаются бегу)щнм магнитным пОлем Внутрь грубы 6 транспортиру)отся с регулируемой скоростью в Охлаждающей жидкости, получя)от saKBJIKQ, поднимшотся _#_ рязг))узочному лотку 3 и удаляются из закалочного устройства. Дренажная вставка 4, например, присоединяется K Tp)"бе. Идущей K сборнику

Охляждяющеи . жидкОсти или непосредственно к всасывающему патрубгу пиркуляциоиного насоса.

Применение предлагаемого изобретения позволяет пОлнОстью ЛИКВидирОВять движущиеся н вращающиеся детали в вакялочном устройстве и тем самым существенно увеличить его надежность и срок службы.

Установка позволяет легко регламентировать процесс закалки изменением скорости бегущего поля электрическими методами или изменением скорости циркулирующей жидкости гидравлическими методами. Качение шаров в процессе закалки способствует равномерной закалке Всех точек поверхности, что особенно важно для шаров, употребляее мых для шаровых мельниц.

Формула изобретения

Установка для закалки шаров, содержащая загрузочный бункер и разгрузочный лоток, соединенные с транспортировочным устройством закалочиого бака, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и равномерности закалки шаров, закалочный бак выполнен в вцде коаксиально расположенных труб. а транспортирующее устройство в виде электромагнитных катушек, создающих бегущее магнитное поле и размещенных в пространстве между труM бами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

МЪ 367158, кл. С 21 В 1)62, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 268469, кл. С 21 1.) 9/36, 1968.

3 Мироненко В. 1. Полуавтоматическая установка для термообработки помольных шаров. «Вестник машиностроения>, 1968, K 4. с. 49 — -5О.

РеаавтеР В. Пелиаввва

Заказ 222Б/яб

Сеставаимнь и 2(узввкваа

Техуеа 3(. ПФуфрвч КарревтвР Г. 2%метввв

Т .Раи М6 Подиасвве

Цй И И П Н Госуаарствеииогю комвтета СССР ! ю Аслам Йзобдетеййй а Отзцзмтвй

133035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауюскаа ввб;, д. 4 3

Ф н яняя П П П к Патент, r. Ужгород, уя. ПДоектаав, 4