Способ терморихтовки упругих элементов

Способ терморихтовки упругих элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(„)729264

Союз Советскик

Соцкалкстическик

Республик

Оп ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.06.76 (21) 2380039/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 21 D 9/52

Государственный комитет ссса

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15 (53) УДК 621.785. .7: 79 (088.8) пе денем изобретений н открытнй

Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

Е. М. Струг, И. Х. Локшин и М. В. Митли на (71) Заявитель (5 ) СПОСОБ ТЕРМОРИХТОВКИ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области приборостроения, преимушественно прецизионного, и может быть использовано при термической обработке упругих элементов с целью повышения их эксплуатационных характеристик.

Для изготовления упругих элементов приборов обычно используются материалы с высокой степенью термического или механического упрочнений. Это является причиной появления высокого уровня напряжений и значительной структурной нестабильности материала, приводяших к изменению упругих характеристик и геометрии упругого элемента и, следовательно, к нестабильности параметров прибора, в котором используется упругий элемент.

Одним из известных способов стабилизации структуры и свойств упругих элементов является терморихтовка, при проведении которой нагрев совмещается с механическим нагружением, обеспечивающим протекание пластической деформации в нужном направлении (1).

Недостатком известного способа является невозможность рихтовки упругих элементов микронных сечений.

Известен способ терморихтовки нагружением упругого элемента за счет разности величин коэффициентов линейного расширения материала детали и оправки, в которой она закреплена (2). Однако этот способ не может быть осушествлен, если не удастся подобрать достаточно жаропрочный материал оправки с коэффициентом линейного расширения, значительно превышающим коэффициент линейного расширения материала упругого элемента в требуемом температурном интервале (для эффективной рихтовки необходимо, чтобы коэффициент линейного расширения материала оправки превышал коэффициент линейного расширения материала рихтуемого элемента в 1,52 раза и более).

Целью изобретения является стабилизация структуры и получение требуемой геометрии упругих элементов микронных сечений.

Это достигается термообработкой с механическим нагружением, причем нагружение осуществляют закреплением упругих элементов на термобиметаллических пластинах, обращенных активным слоем одна к другой.

729264

Составитель Д. Голубева

Редактор Е. Полионова Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетняк

Заказ 1215/26 Тираж 608 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П 11 П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

На чертеже представлена схема приспособления, с помощью которого осуществляется предлагаемый способ.

На жесткой оправке 1 устанавливаются пластины термобиметалла 2 активным слоем внутрь с помощью накладок 3, позволяющих регулировать высоту рабочей части пластин.

Упругий элемент 4 крепится к пластинам термобиметалла, отклонение которых при нагреве создает требуемое нагружение. Необходимая величина деформации достигается подбором типа термобиметалла, места закрепления упругого элемг та на пластинах термобиметалла (высотой их рабочей части) и температуры терморихтовки.

Пример. Терморихтовка проволоки из бронзы БР. Б2 диаМетром 0,1 мм при температуре 270 + 10 С в течение 3 ч на пластинах из термобиметалла марки ТБ 1353 при высоте рабочей части пластин 56 — 57 мм (величина расчетной деформации 10,5 мм) на длине 250 мм позволяет получить:

6 в 121,7 — 132,2 кгс/мм 2 оо/о 1,5 — 1 8о/о

d 0,01 при изгибе 102,4 кгс/мм .

Формула изобретения

Способ терморихтовки упругих элементов, заключаюи1ийся в нагреве с одновременным механическим нагружением до заданной величины деформации, отлиисиющийся тем, что, с целью стабилизации структуры и получения требуемой геометрии упругих элементов микронных сечений, механическое нагружение осуществляют закреплением упругих элементов на термобиметаллических пластинах, обращенных активным слоем одна к другой.

1$ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Металлы». Известия AH СС Р, 1976,,/ч" 1, с. 128.

2. Авторское свидетельство СССР

М 396390, кл. С 21 D 9/06, 1973.