Барабанный окомкователь

Барабанный окомкователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик 1,729268

Р Г

1 (6I ) Дополнительное к ивт. свид-ву (22)Заявлено 06 6lp.78 (2I) 2673792/22-02 (5 I ) M. Кл.

С 22 В 1/24 с присоединением заявки №

Государстввииый комитет (23) Приоритет ио делан изобретений и открытий

Опубликовано 25 04 80. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 669.1:

:622.781.002. .5 (088.8) Г. Х. Бойко, Г. A. Костромской, А. А. Носовский и B. С. Проценко (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Производственное объединение Уралмаш" (54) БАРАБАННЫЙ CKONK0BATEJIb

Изобретение относится к оборудо ванию для производства окатышей из рудного концентрата„

Известны барабанные окомкователи, содержащие перемещающиеся вдоль оси барабана устройства для очистки барабана от налипаюшей на стенки массы, выполненные в виде фрезерной головки с индивидуальным приводом, равномерно перемещающейся вдоль оси барабана по балке (1)

Однако перемещение фрезерной голожи на всю длину барабана требует значительного времени. Кроме того, не достигается равномерный съем налипшего материала.

На иб ол ее бл изк им по техн ическ ой сущности и достигаемому результату к изобретению является барабанный окомкователь, содержащий приводной барабан установленный на опорных роликах, загрузочное и очистное устройство, выполненное в виде балки с режущими эле— ме нта м и 2(2

В процессе работы режущие элементы устройства оставляют на поверхности налипшего на стенки барабана материала ряд спиральных углублений, вследствие чего гарнисаж на стенках барабана

5 получается недостаточно прочным и довольно рыхлым.

Это влечет за собой образование большого количества крупных, некондиционных окатышей, разрушающихся при после дующем обжиге.

11ель изобретения — увеличение выхода кондиционных сырых окатышей.

Лля этого режущие элементы выполнены в виде роликов, оси вращения кото15 рых параллельны оси барабана.

На фиг. 1 изображен барабанный окомкователь, общий вид, на фиг. 2 — разрез по оси ролика.

Барабанный окомкователь состоит из

20 приводного барабана 1 с загрузочным устройством 2. Барабан 1 установлен на опорных роликах 3, Внутри барабана размещена балка 4 очистного устройства.

7 2<) ) ()8

Фиа 1

Балка 4 закрс пл на в шатунах > и прин >нится B возвратно-поступательное или

Kr ительное движение пocpplIcTBoM КрН вошипно-шатунного механизма 6, К балк 4 прикреплены на кронштейнах 7 оси 8.

Ролики 9, являющиеся режущими элементами очистного устройства, вращаются на подшипниках 10, установленных на осях 8. Ролики 9 покрыты износостойкой наплавкой и защищены глухои крышкой о

11 и крышкой с уплотнением 12.

Количество роликов выбирается из расчета, чтобы при возвратно-поступательном движении балки величина ее перемещения вдоль оси барабана несколь- 15 ко превышала величину шага установки роликов. Оси роликов 9 расположены па мллельно оси барабана 1, Барабанный окомкователь работает следующим образом. 20

Подлежащий окомкованию увлажненный тонкоизмельченный материал непрерывно поступает через загрузочное устройство 2 внутрь барабана. При вращении барабана материал налипает на его внутреннюю поверхность.

Часть налипшего материала срезается о устным устройством и комкуется до кондиционных размеров за счет смешивания с вновь поступающим материа30 лом и выгружается через течку на транспортирующее средство. Не срезанная часть налипшего материала образует гарнисаж, способствующий окомкованию.

Срезание налипшего материала и упрочнение гарнисажа обеспе кивают ролики 9 следующим образом, При возвратно-поступательном движении балки 4 ролики, вращаясь за счет контакта с гарнисажем, срезают налипшую массу своими торцами, одновременно укатывая своей периферией гарнисаж.

Ланная конструкция барабанного окомкователя обеспечивает очистку внутренней поверхности барабана и вместе с тем создание ровного и прочного слоя гарнисажа, что увеличивает выход кондиционных сырых окатышей на 10-15 4, Формула изобретения

Барабанный окомко ватель, содержащий приводной барабан, установленный на опорных роликах, загрузочное устройство и очистное устройство, состоящее из балки с режущими элементами, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода кондиционных сырых окатышей, режущие элементы выполнены в виде роликов, оси вращения которых параллельны оси барабана.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР ¹ 1309) 7, кл. 18 а 1/20, опублик. 1968, 2. Патент ФРГ ¹ 1007065, кл. 40 а 1/14, опублик. 1964.

72926R

Составитель С. Ягодинед

Редактор Л. Лашкова Техрел Ж. Кастелевнч Корректор Т. Скгорио я

Заказ 1 9 1 6/2 6 Тираж 694 П одп исн ое

HHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4