Устройство для обработки волокнистых целлюлозосодержащих полуфабрикатов

Устройство для обработки волокнистых целлюлозосодержащих полуфабрикатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскик

Социалиетичеекик

Республик (1! 729295

ИЗОБРЕТЕН КЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L:

> (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.77 (21) 2490099/29 — 12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.04.80. Е»сллетень,%15 (51)М, Кл.

0 21 С 9/00

Iy илви изобретений к открытий (53) gg f(67 . . 1.0? 2. 19 (088.8) Лата опубликования описания 25,04,80

В. М. Крюков, М. A. Иванов, M. И. Кравченко, Е. Q. Перминов, A. И. Киприанов, В. Л. Шиянов, B. И. Томп, В. М, Овчинников, С. М, Карпачева, В. П. Крутовский, Т, В. Ефремова и. A. A. Попков (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бум а жной п ром ышле нности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ

ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАКИХ ПОЛУФА БРИКЕТОВ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и касается уст= ройств для варки, промывки и отбелки целлюлозосодержаших полуфабрикатов, Известен способ обработки целлюлозной массы и устройство для его осуществдения (11

Устройство включает массопровод, по которому движется волокнистая суспензия. Поверхность массо"ровода перфорирована множеством отверстий, расположенных HB некотором расстоянии одно от другого как в осевом, так и в радиальном направлении массопровода. Массопровод с расположенными на нем отверстиями установлен неподвижно. Ввод r рсмывной жидкости в движущуюся волокнистую суспензию осуществляется через множество отверстий, расположенных с однойстороны массопровода, а вывод фильтрата Acóø».cò» пяетгя через чножеcTBQ отр -рстнй перфорации .с другой стороны массопровода. Для предотвращения забива ния входных и г>ьи;одных отверстий дерфорации массопровода приток промывной жидкос- ти и фильтрата периодически прерывают вариацией давления, который производят с помощью вибратора, находящегося в жидкости. Для очистки отверстий перфорации массопровода в устройстве кроме вибратора предусмотрены спрыски.

Зффективьость процессов обработки целлюлозосодержащих материалов в данном устройстве низкая, так как одновременная подача реагентов и вывод фильтра. та через отверстия перфорации массопрс вода уменьшает общую фильгрующую поверхность массопровода почти B 2,5 pQза, в результате снижается производительность устройства, подача промывных, варочных и отбельных реагентов через прямые отверстгz массопровода пе обеспечивает интенсивного перемешивания волокнистой суспензии внутри перфорированного масc0провода, в результате чего ухудшаются массообменные щ одессы, Использование вибраторов и с нрыгяoD для очистки отверсгий перфорации уc.>îæíÿår

72929

2Î устройство, применение спрысковых приспособлений внутри перфорированного маг сопровода, при сплошном потоке целлюлозной суспензии не может обеспечить регенерации от;ерстий перфорации от застрявшегося волокна, к тому же дополнительная пода ча воды через спрыски приводит к разбавлению щелоков, идущих на дальнейшее использование.

Известно также устройство для промывки и отбелки целлюлозосодержащих м атери алов, включающее м ассопровод, с перфорацией, заключенный в разделенный на две части корпус, трубопроводы для подачи и отвода целлюлозной массы, реагентов и фильтрата. Массопровод установлен с воэможностью вращения относительно своей оси, а отверстия перфорации с углом раскрытия 1-70 (2).

Недостатком известного устройства является то, что в результате разделения перфорированного массопровода на части ввода промывной жидкости и вывода фильтрата, фильтрующая поверхность перфорированного массопровода уменьшается в 2,5-3 раза, что снижает производительность устройства.

Целью изобретения является увеличение производительности устройства и улучшения условий обработки полуфабри катов, Это достигается тем, что отверстия перфорации массопровода выполнены под углом наклона 20-30 к направлению поо тока обрабатываемого полуфабриката, а трубопровод для подачи реагентов концентрично размещен внутри перфорированного массопровода и имеет отверстия в виде сопел с углом раскрытия 1- О, о расположенных к направлению потока обрабатываемого полуфабриката под углом

20-90О, На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.

Основной частью устройства является массопровод 1, на всей поверхности которого под у-лом наклона 20-90 к поверхности обрабатываемого материала расположены отверстия 2 перфорации.

Массопровод з..ключен в кожух 3, установлен на поггшипниках 4 вращения и. соединен с приводом 5 вращения. Массопровод 1 соединен через уплотнение

6 с трубопроводами 7 и 8 соответственно подачи и отвода обрабатываемого целлюлозосодержашего полуфабриката.

Устройство снабжено трубопроводом

9 для подачи реагентов и трубопроводом

10 для отвода фильтрата. Трубопровод

9 для подачи реагентов концентрччно размещен внутри перфорированного массопровоца 1 и имеет отверстия 11 в виде сопел с углом раскрытия 1-90 (угол ), расположенных по направлению потока обрабатываемого полуфабриката под углом 20-90 (угол с . ), Устройство работает следующим образом.

Исходный целлюлозосодержагций полуфабрикат по трубопроводу 7 подают внутрь перфорированного массопровода

1, который непрерывно вращается-. Промывная или варочная,или отбельная жид«кость через трубопровод 9 для подачи реагентов проникает в движущуюся целлюлозную суспензию, а фильтрат непрерывно отводят через отверстия 2 перфорации на массопроводе 1 и кожух 3, откуда по трубопроводу 10 подают на реге.— нерацию или на последующие ступени пр мьгвки, варки или отбелки.

Используя данное изобретение можно процессы варки, промывки и отбелки осуществить в одном аппарате, который будет состоять из отдельных секций данного устройства, соединенных .вирду собой последовательно. В данном случае сваренная целлюлозная масса иэ секции варки поступает в секцию промывки, из секции промывки — в секцию отбелки и затем по -.рубопроводу для отвода целлюлоэосодержащих полуфабрикатов идет на дальнейшую переработку по технологическому циклу.

Варка, промывка и отбелка целлюлозной массы являются массообменными процессами, поатому для их интенсификации необходимы процессы интенсивного пере мешивания.

Трубопровод для подвода реагентов, т. е. варочной, промывной или отбельной жидкости, позволяет струе жидкости, вытекающей из сопла, передавать за счет внутреннего трения часть своей кинетической энергии прилегающим слоям целлюлозной суспензии, приводя их в движение. В пространстве,. которое занимали ати слои, возникает разрежение. Снижение давления заставляет волокна суспен= зии подсасываться в ату часть пространства. Кроме того, вращение перфорированного массопровода обеспечивает движение целлюлозной суспензии вокруг потока жидкости иэ сопел. Такая последовательность взаимодействия струй и находяи ейся в массопроводе целлюлозной суспен= зии происходит негрерывно и многократ729295

20 яз 1223/28

П одписное

Патент, Г! росктная, 4 но, обеспечивая интенсивное перемешивание волокнистой суспензип внутри массопровода. В результате процессы варки, промывки и отбелки протекают более эффективно благодаря увеличению фильтрую- 5 щей поверхности, сокращается продолжительность обработки полуфабрикатов, следовательно, увеличивается производительность устройства, Непрерывность и стабильность работы ус- с тройствя достигается тем, что отверстия перфорации массопровода 1 расположены под углом 20-90 к направлению потока обрабатываемого полуфабриката, в резуль15 тате предотвращается возможность забивания отверстий перфорации волокнистым материалом и улучшаются условия обработки целлюлозосодержящих материалов.

Формула изобретения

Устройство,для обработки волокнистых целлюлозосодержаших полуфабрикатов, 25 включающее заключенный в кожух пер! П форировянный массопровод, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, трубопроводы для подачи и отводя целлюлозосодержяшего полуфабриката, реагентов и фильтрята, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью увеличения производительности устройства и улучшения условий обработки полуфабрикатов, отверстия перфорации массопроводя расположены под углом 20-90 к направо лению потока обрабатываемого полуфабриката, а трубопровод для подачи реагентов концентрично размещен внутри перфорированного массопроводя и имеет отверстия в виде сопел с углом раскрытия

1- 90, расположенных к направлению поо тока обрабатываемого полуфабриката под углом 20-9C ,О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIUA 1м 3622262, кл, D21 С 9/00,,1971 °

2. Авторское свидетельство СССР

Х. 575962, кл. Q 21 С 9/00, 1976 (прототип). г л