Копровое оборудование

Копровое оборудование

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскщ

Соцналкстическик

Республик (ii 729309 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.11.77 (23) 2542443/29-33 с присоединением заявки.%(23) Приоритет

Опубликовано 25.04.80.Бюллетень ¹15

Дата опубликования описания 25.04.80

Е 02 Q 7/14

Всудирствииимй квмнтет

СССР ио делим имйретеннй н втиритнй (5З) УДК 624. . 1 55. 15 (088.8) В. Г. Клюев, Ю. В. Лмитревич, В. Г. Лызо, В. A. Жигалов и А. Я. Зобин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дррожного машиностроения (71) Заявитель (54) КОПРОВОЕ ОБОРУДОВАН ИЕ

Изобретение относится к копровому оборудованию для погружения свай при сооружении свайных фундаментов, Известно копровое оборудование, содержащее мачту с молотом, установленную с возможностью перемещения посредством трособлочной системы с приводом, размещенным на мачте, причем канаты последней огибают блоки мачты и закреплены своими концами на механизме сброса молота (1). Однако -известное обо!

О рудование не может быть использовано

spry забивки свай в стесненных условиях по высоте, кроме того, размещение привода на мачте снижает погружающую спо!

5 собность за счет снижения веса молота.

Наиболее близким к изобретению яв-, ляется копровов оборудование для погружения свай, смонтированное не имеющей блоки стреле базовой машины типа акскаватора: включающее шарнирно прикреплен« ный к стреле базовой машины кронштейн, установленную с возможностью перемещения по нему мачту, имеющую на концах блоки, молот и привод в виде трособлочной системы с лебедкой и тросом, огибающим ее барабан и блоки f2), Такое копровое оборудование с короткой мачтой и с расположением общего привода нч мачте снИжает вес молоте, а, следовательно, уменьшает и погружающую способность копра, а копровое оборудование с короткой мачтой и с размещенным общим приводом на машине, у которого нижний конец мачты соединен канатом с общим приводом на машине через ролик, размещенный не кронштейне, не можут осуществить пригруз молота мачтой и копром. Это копровое оборудование не может обеспечить пригруз молота мечтой и копром, так кек молот свобопно подвешивается на тросе.

Кроме гого, при больших углах наклона мачты с молотом в канатной подвеске молота может образоваться (слабинка) петля и при переводе в вертикальное поло.— жение возможен обрыв .каната и падение молота.

729309

В копровом оборудовании во время погружения элементов при изменении наклона кронштейна с мачтой с целью вырав нивания параллельности осей молота и свай молот может подниматься над сваей, так как ось блока крепления кронштейна расположена на конце стрелы, и тогда удары будут наноситься не по свае, а по корпусу молота, что может привести к раз рушению молота или обрыву каната, f0

Заделью изобретения является повышение погружающей способности копрового оборудования путем увеличения веса молота и повышения техники безопасности и надежности в работе копровой установки за счет исключения образования слабины каната при наклонах мачты с молотом.

Это достигается тем, что в копровом оборудовании для погружения свай, смонтированном на имеющей блоки стреле базо- 20 вой машины, типа экскаватора, включающем шарнирно прикрепленный к стреле базовой машины кронштейн, установленную с возможностью перемещения по нему мачту, имеющую на концах блоки, молот и привод в виде трособлочной системы с лебедкой и тросом, огибающим ее барабан и блоки, лебедка установлена на базовой машине, а трос, огибающий ее барабан, выполнен замкнутым, пропущен через блокиЗО мачты и стрелы и присоединен к верхней и нижней части молота.

На чертеже изображено копровое обо= рудование, общий вид.

Копровое оборудование состоит из мачты l, имеющей верхний оголовок 2 с блоками 3 и "4 и нижний оголбвок 5 с блоками 6 и 7. На мачте 1 имеется направляющая 8 для молота 9 и направляк щая 10, входящая в направляющее звено

11, шарнирно закрепленное ча конце стрелы 12 базовой машины (на чертеже не показана). Верхняя часть направляющего звена 11 соединена со штоком гидроцилиндра 13, укрепленного на стреле 12, 4

Стрела 12 соединена со штоком гидроцилиндра 14. Гидроцилиндр 14 и нижний конец стрелы 12 соединены с базовой ма-. шиной (на чертеже не показано), Лебедка

15 установлена на базовой машине, Трос

16 лебедки присоединен концами к верхней и нижней частям молота 9 и пропущен через блок 3 верхнего оголовка 2, блок

7 нижнего оголовка 5, блок 17, укрепленный на оси стрелы 12, барабан 18 ле55 бедки, блок 19, укрепленный на верхнем конре стрелы 12, блок 4 верхнего оголовка 2, блок 6 нижнего оголовка 5 и

4 гидромолот 9. K гидромолоту 9 подводятся напорный шланг 20 и сливной шланг

21 от распределителя базовой машины.

К гидромотору 22 лебедки 15 подводятся шланги 23 и 24 от распределения базовой машины (на чертеже не показана), одновременно. параллельно шланг 23, через обратный клапан 25 и редукционный клапан 26, подсоединен к напорному шлангу. 20, а шланг 24 через обратный клапан 27 подсоединен к сливному шлангу 21.

Копровое оборудование при забивке свай работает следующим образом. жидкость or распределителя базовой машины по шлангу 23 подается к гидромотору 22 лебедки 15. Гидромотор 22 поворачивает барабан 18 лебедки. Молот

9 будет опускаться вниз до упора в оголовок

5 и далее опускание молота будет происходить совместно с мачтой 1 до упора в грунт или до упора в направляющее звено 1 1. После соединения наголовника молота 9 с помощью петли троса со сваей

28 поворачивают барабан лебедки 18 с помощью распределителя в обратную сторону, при этом мачта 1 с молотом 9 и сваей 28 будут подниматься вверх относительно направляющего звена 11 до упора оголовка 5 в направляющее звено 11.

Мачта 1 остановится, а молот 9 со сваей

28 будут продолжать подниматься до упора молота в оголовок 2. Свая 28 опускается на точку забивки и погружается массой копра с помощью трособлочной системы у копрового оборудования.

Распределитель базовой машины включает в работу гидромолот 9 путем подвода жидкости к молоту по шлангу 20 и отвода сливл по шлангу 2 1. Одновременно параллельно подводится жидкость по шлангу 23 через,редукционный клапан 26 и обратный клапан 25 к гидромэтору. 22 лебедки 15.

Гидролебедка 15 при включении в работу гидромолота 9 будет следить за непрерывной пригрузкой свай 28 массой копра по мере ее погружения в грунт.

B дальнейшем цикл работы копрового оборудования будет повторяться.

В предлагаемом копровом оборудовании повышается надежность и безопасность его работы, так как исключается ослабление троса при совмещении осей молота и сваи при погружении элементов за счет совмещения осей блока троса и кронштейна на оси стрелы, 729309

ЦНИИПИ Заказ 1225/28 Тираж 713 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В копровом оборудовании молот при погружении свай может погружаться весом мачты и копра, что значительно увеличивает погружающую способность копрового оборудования.

Копровое оборудование с короткой мачтой в отличие от известных может работать при различных углах наклона мачты. о

Формула изобретения!

Копровое оборудование для погружения свай, смонтированное на имеющей блоки стреле базовой машины, типа экскаватора, включающее шарнирно прикрепленный к стреле базовой машины кронштейн, установленную с возможностью перемещеб ния по нему мачту, имеющую на концах блоки, молот и привод в виде трособлочной системы с лебедкой и тросом, огибающим ее барабан и блоки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения погружающей способности копрового оборудования, лебедка установлена на базовой машине, а трос, огибающий

lee барабан, выполнен замкнутым,, пропущен через блоки мачты и стрелы и присоединен к верхней и нижней части молота, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 136251, кл, Е 02 9 7/14., 1960, 2. Патент ФРГ N 1634304, кл. 84 С 7/06, опублик. 1971.