Длинноходовое сверло для бурения шпуров

Длинноходовое сверло для бурения шпуров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДБТЕЛЬСХВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.10.77 (21) 2530163/22-03 с присоединением заявки № —— (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.05.80

: 729342 (51) М. Кл .

Е 21 С 1/00

Е 21 С 5/00

Госудзрстввииый комитет (53) УДК 622.233. .6-83 (088.8) по попом иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. Н. Москалев, И. И. Кулишенко, В. С. Жуков и В. Ф. Васильченко

Горловский филиал Донецкого ордена Трудового Красного Знамени политехнического института (71) Заявитель (54) ДЛИННОХОДОВОЕ СВЕРЛО ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ

Изобретение относится к горной промышленности.

Известно длинноходовое сверло для бурения шпуров, включающее двигатель, шпиндель, штангу и дифференциально-винтовой податчик (1) .

Однако такое устройство имеет большие габариты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является длинноходовое сверло для бурения шпуров, включающее трубчатые теле- 10 скопические секции, из которых несущие кинематически связаны с управляющим устройством, а вспомогательные — с приводом вращения бурового инструмента (2).

Недостатками этого устройства являются большие габариты и трудоемкость монтажа.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства и облегчение монтажа.

Это достигается тем, что несущие секции попарно соединены между собой винтовой нарезкой, причем охватывающие несущие секции выполнены с подпружиненными упорами, которые расположены на одном конце секций в кольцевых канавках и установлены с возможностью взаимодействия с кольцевыми выступами, которые выполнены на охватываемых несущих секциях, а вспомогательные секции выполнены из взаимодействующих аксиально подвижных втулок, рас положенных как снаружи, так и внутри несущих сещий.

На фчг. 1 схематически показано предла гаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Сверло имеет привод 1 вращения, пневматическое управляющее устройство 2, несущие трубчатые телескопические секции

3 — 5 с винтовой нарезкой, из которых охватывающие секции 3 и 4 снабжены подвижными сегментными упорами 6 с пружинами

7, а охватываемые секцием 3 секции 4 и 5 выполнены с кольцевыми конусными 8 и е прямоугольными 9 выступами; аксиально подвижные внутренние втулки 10 и 11 со шпонками 12 и стопорами 13, расположенные внутри и соосно с секцией 5; аксиально подвижные вспомогательные наружные втулки 14 и 15; аксиально неподвижную втулку

16 со шпонками 17 и стопорами 18; соосные с секциями 3, 4 и 5, согласующие зубчатые передачи 19 — 23, патрон 24, буровой инструмент 25 и обоймы 26.

729342

Формула изобретения

Сверло работает следующим образом.

Вращение от приводного двигателя 1 через согласующую зубчатую передачу 22, 21 сообщается ведущей винтовой секции 5 через втулки 16, 14, 5 со шпонками 17 и внутренние втулки 10 и 11 со шпонками 12.

При этом аксиально неподвижная несущая ведомая винтовая секция 3 посредством согласующей зубчатой передачи 23, 19, 20 подтормаживается пневматическим управляющим устройством 2. В исходном положении несущие секции 4 и 5 смещены вправо до упора, а в конечном положении — влево.

При маневровых операциях относительная частота вращения ведомой винтовой секции 3 и ведущей 5 максимальна, что соответствует максимальной скорости подачи патрона 24 с буровым инструментом 25. При соприкосновении бурового инструмента 25 с забоем возникает осевое усилие, которое через патрон 24 вызывает в резьбовой нарезке винтовых секций 3, 4 и 5 реактивный крутящий момент, который передается через согласующую зубчатую передачу 23, 19, 20 на пневматическое управляющее устройство

2. При этом ведомая винтовая секция 3 получает через согласующую зубчатую передачу 23, 19, 20 посредством пневматического управляющего устройства 2 такую подвижность, которая определяется его механической характеристикой. В этом случае относительная частота вращения ведущей 5 и ведомой 3 винтовых секций уменьшается, а следовательно, уменьшается и скорость подачи патрона 24.

По мере подачи бурового инструмента 25 на забой наружные втулки 16, 14, 15 аксиально смещаются друг относительно друга по шпонкам 1? с уменьшением общей длины наружной телескопической системы. Аналогичным образом ведут себя винтовые секции

3, 4 и 5, ввинчиваясь друг в друга. При подходе конусного выступа 8 винтовой секции 5 к подпружиненным пружинам 7 и фиксируемой обоймой 26 упором 6 винтовой секции 4, последние в результате совместного взаимодействия утапливаются в кольцевых проточках, чем обеспечивается проход секции 5 относительно секции 4 справа-налево, а в дальнейшем и секции 4 относительно секции 3.

Жесткое стопорение винтовых секций 3, 4 и 5 друг относительно друга осуществляется посредством взаимодействия подпружиненных упоров 6 на винтовых секциях 3 и 4 с прямоугольными кольцевыми выступами 9 на винтовых секциях 4 и 5. После аксиального смещения наружных втулок 14 и 15 друг относительно друга до положения, когда суммарная длина наружной телескопической системы будет минимальной, внутренние втулки 10 и Ц начнут аксиально смещаться посредством шпонок. 12 в сторону увеличения суммарной длины внутренней телескопической системы до максимума, крайнее левое положение которых фиксируется стопорами 13.

При увеличенчи осевого усилия д предельно допустимой вел;чины, частота вращения ведомой винтовой секции 3 становится равной частоте вращения ведущей винтовой секции 5, т. е. подача патрона 24 прекращается при вращающемся буровом инструменте 25.

Перевод сверла из конечного рабоче О положения в исходное осуществляется при помощи пневматическогс управляющего устройства 2, работающего в двигательном режиме в обратной последовательности, что позволяет обеспечить двустороннее последовательное свертывание и развертывание трубчатых телескопических винтовых секций

3, 4 и 5 напроход. При этом конечное положение наружных шлицевых втулок 14 и 15 фиксируется при помощи стопоров 18.

Такое выполнение сверла позволяет уменьшить траспортные габаритные размеры, что предоставляет эксплуатационные удобства при обслуживании и использовании длинноходовых буровых станков в выработках малого сечения без их расширения.

Длинноходовое сверло для бурения шпу ров, включающее трубчатые телескопические секции, из которых несущие кинематически связаны с управляющим устройством, а вспомогательные — с приводом вращения бурового инструмента, отличаюш1йася тем, что, с целью уменьшения габаритов и Облегчения монтажа, несущие секции попарно соединены между собой винтовой нарезкой, причем охватывающие несущие секции выполнены с подпружиненными упорами, которые расположены на одном конце секций в кольцевых канавках и установлены с возможностью взаимодействия с кольцевыми выступами, которые выполнены на охватываемых несущих секциях, а вспомогательные секции выполнены из взаимодействующих аксиально подвижных втулок, расположенных как снаружи, так и внутри несущих секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 188928, кл. Е 21 С 1/10, !965.

2. Авторское свидетельство СССР № 286894, кл. E 21 С 1/00, 1969 (прототип) .

729342

Риг.2

Соп àçíòåëü О. Собнн

Редактор С. Суркова Техред К. Шуфрич Корректор О. Ковинск611

Заказ 123 I/30 Тирам 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4