Устройство для дробления негабаритов угля на забойном конвейере

Устройство для дробления негабаритов угля на забойном конвейере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.78 (21) 2670809/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.05.80

<11,729347

l « (51) М. Кл.

Е 21 С 27/32

Государственный комитет (53) УДК 621.926..22 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. М. Водяник, О. Б. Батин, В. М. Бочаров, А. Н. Некрасов и Э. Д. Подольский

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и Шахтинский научноисследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им. А. М. Терпигорева т71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ УГЛЯ

НА ЗАБОЙНОМ КОНВЕЙЕРЕ

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройс-.вам для дробления негабаритов угля на конвейерах лав при струговой выемке.

Известно у тройство для дробления негабаритов угля, включающее неподвижную ста- 5 нину и подвижную раму с рабочими инструментами, асинхронный электродвигатель (1).

Однако жесткая кинематическая схема устройства не позволяет в полной мере использовать энергию вращающихСя частей, что приводит к необходимости завышения мощности приводного электродвигателя.

Известно также устройство для дробления негабаритов угля, включающее неподвижную станину и подвижную раму с рабочими инструментами, втулку и электродвигатель, соединенный с одним концом втулки посредством скользящего соединения (2).

Недостатки устройства в сложной конструкции, малой надежности в работе и отсутствии возможности плавного регулирования производительности.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности устройства при использовании электродвигателя постоянного тока параллельного возбуждения.

Это достигается тем, что устройство снабжено вторым электродвигателем постоянного тока параллельного возбуждения, соединенным с другим концом втулки посредством несамотормозящегося винтового соединения, причем электгодвигатели, например двигатели постоянного тока параллельного возбуждения, включены последовательно.

На чертеже дана принципиальная схема устройства для дробления негабаритов угля на забойном конвейере, общий вид.

У стройствс включает неподвижную станину 1, подвижную раму 2 с рабочими инструментами 3, втулку 4, двигатели постоянного тока 5 и 6 параллельного возбуждения с подстроечными резисторами в цепях обмоток возбуждения. При этом двигатели электрически соединены между собой последовательно.

Втулка 4 установлена на подвижной раме 2 с возможностью перемещения и связана с электродвигателем 6 по"редством скользящего соединения, выполненного, например, в виде шлицевого вала 7, а с другим — по729347 средством несамотормозящегося винта 8.

Через неподвижную станину 1 проходит конвейерная секция 9. Между неподвижной станиной и подвижной рамой установлен буфер 10.

Устройство работает следующим образом.

Подается напряжение на двигатели or источника, номинальное напряжение которого равно номинальному напряжению двигателей. Напряжение распределяется между двигателями пропорционально их омическому сопротивлению (при одинаковых двигателях практически поровну). Двигатели начинают разгон при пониженном напрлжении и с уменьшенным не менее чем в два раза пусковым током. Однако полностью разгоня- 1$ ется только тот двигатель, у которого сопротивление в цепи обмотки возбуждения больше, а напряжение на зажимах этого двигателя, например 5, больше. Тогда двигатель 6, начавший разгон, через некоторое время начнет замедляться.

В результате неравенства угловых скоростей двигателей вращаемые от этих двигателей втулка 4 и винт 8 также имеют разные угловые скорости, в результате чего втулка начинает поступательно перемещаться ы (например, слева направо), одновременно перемещая подвижную раму с рабочими инструментами.

При упоре рабочих инструментов в негабарит двигатель 5 резко тормозится, а за3 пасенная вращающимися частями энергия расходуется на разрушение негабарита (или передается буферу при отсутствии негабарита). В этот момент напряжение на двигателе 5 падает, а на двигателе 6 увеличивается, что приводит к запуску двигателя 6 и торможению двигателя 5. После того как угловая скорость втулки 4 станет больше угловой скорости винта, подвижная рама начнет перемещаться в обратном направлении и цикл повторяется.

Изменением величин резисторов в цепях возбуждения устанавливаются необходимые частоты вращения двигателей 5 и 6, что в свою очередь изменяет число ходов подвижной рамы, а следовательно, к производительность устройства.

Таким образом в предложекно;-:: устпс:.йстве применение винтоной -:àðû исключает необходимость применения каких-либо редукторов и муфт скольжения„что снижает габариты устройства, а также повышает надежность его работы„так как исключается возможность заклинивания, характерного для кривошип:о-шатунного механизма и уменьшается число деталей и узлов, подверженных поломкам. Применение двух двигателей постоянного тока параллельного возбуждения, соединенных электрически последовательно, позволяет осуществить реверсивный режим работы рабочего органа устройства без реверсироваккя приводных двигателей и без применения переключающих устройств в электрической или механической частях привода.

Применение устройства позволяет главным образом повысить производительность стругового комплекса к повысить сортность угля, так как исключается его переизмельчение.

Формула изобретекия

Устройство для дробленич негабаритов угля на забойном конвейере, включающее неподвижную станину и подвижную раму с рабочими инструментами, втулку и электродвигатель, соединенный с одним концом втулки посредством скользящего соединемя, отличаюи1ееся тем, что с целью упрощения конструкции и повышения производительности устройства при использовании электродвигателя постоянного тока параллельного возбуждения„оно снабжено вторым электродвигателем постоянного гока параллельного возбуждения,:-оединеккым с другим концом втулки посредством кесамотормозящегося винтового соедиьекия, причем электродвигатели включены последовательно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горные машины и автоматика М., ЦИТИугля, 1970, № 12, с. 31.

2. Авторское свидетельство СССР № 262813, кл. Е 21 С 27/32, 20.03.68.

729347

Редактор Е. Полнонова

Заказ 1231 30

Составитель М. Смнттен

Текред К. Шуфрнч Корректор Н. Стец

Тиралс 626 Подиисное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытпй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 . Филиал П П П в Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4