Устройство для проверки чувствительности оптико- абсорбционного анализатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскых

Соцкапксткческкх

Респубики

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 729492 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая алено 30 03.77 (21) 2471978/18-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

G 01 Я 21/34

Гееудерстеенньй иемитет

СССР во делам изобретений и еткрытнй

Опубликовано 25.04 80 Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 25.04.80 (5З) УДК 535.34 (088.8) В. 8 Агафонов, Ю. Н. КУлншеР, В. И. ПРонин, В. А. Рылов, Б. М. Сурат и К. Н. Фрейман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ

ОПТИКО-АБСОРБЦИОННОГО АНАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к приборам для исследования вещества оптическими методами, а именно к оптико-абсорбционным анализаторам газа или жидкости.

Известны устройства, позволяющие прове-. рять чувствительность анализаторов без подачи в прибор смесей, имеющих стандартную концентрацию анализируемого вещества (так называемые реперные устройства), содержащее измерительный и сравнительный каналы, причем каждый канал имеет отдельный источник излучения, например нить, нагреваемую электрическим током 11).

Соответствующее изменение температуры нити уменьшает ее излучение, что имитирует поглощение части излучения анализируемым веществом.

Однако в анализаторах имеющих один исI точник излучения, оно неприменимо.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для проверки чувствительности оптико- абсорбционного анализатора, содержащее ползун с заслонкой, вводимой по направляющей с регулируемым упором в поток излучения, и привод ползуна (2).

Однако такое устройство не обеспечивает современных требований к точности настройки анализатора, когда необходимо обеспечить воспроиэводимость показаний репера, равную Ю,59о верхнего предела измерений. Для этого необходимо обеспе .ть воспроизводимость конечного положения заслонки с точностью +0,03—

0,04 мм.

Для повышения точности настройки акализатора путем повышения воспроизводимости конечного положения заслонки привод полэуна выполнен в виде дифференциальной винтовой

t5 передачи, состоящей из корпуса, реэьбовой втулки и винта, жестко связанного с полэуном, и регулируемый упор; расположен на резьбовой втулке привода, а направляющая и резьбовые соединения привода имеют упругие элементы.

Расположение упора на одном из элементов привода позволяет резко уменьшить влияние погрешности соприкосновения двух поверхностей упора на воспроиэводнмость конечного по9492

3 72 ложения ползуна с заслонкой за счет того, что величина погрешности соприкосновения делится на передаточное отношение привода. Применение дифференциальной винтовой передачи позволяет еще.больше уменьшить влияние погрешности соприкосновения поверхностей упора эа счет малого шага винтовой передачи, недостижимого при использовании обычной винтовой передачи. Кроме того, дифференциальная передача позволяет, избежать подшипника или подпятника, которые обязательно присутствуют в обычной передаче. Наличие упругих элементов в направляющей и резьбовых соединениях

: уменьшают погрешность воснроизведения конеч. ного положения, вызванную неточностью пере— дачи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (частично в разрез); на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство имеет реперную заслонку 1, жестко связанную с ползуном 2, который перемещается по клиновым направляющим (типа "ласточкин хвост ) корпуса 3. Прижатие ползуна 2 к направляющим осуществляется плоской пружиной 4. На ползуне 2 жестко закреплен винт 5, имеющий, например, нормальную метрическую резьбу М4 (шаг 0,7 мм).

С винтом 5 через разрезную манговую гай-ку 6 связана втулка 7, причем гайка 6 является частью втулки 7„на наружной поверхности которой имеется метрическая резьба с шагом, отличным от шага винта 5, например, М8 х 0,5 (шаг 0,5 мм). Втулка 7 аналогпиым образом через гайку 8 связана с втулкой 9, которая закреплена винтами (на чертеже не показаны) на корпусе 3. На втулке 7 расположены дзе гайки 10 и 11, стянутые между собой винтами 12. При затяжке этих винтов гайки 10 и

11 играют роль гайки и контргайки и закрепляют на втулке 7 неподвижно. На гайке 10 имеется клинообразный выступ 3, а на втул., ке 9 — расположенный на том же радиусе or общей оси выступ 14.

Устройство работает следующим образом.

При вращении (с помощью отверстий) втулки 7 в направлении, показанном стрелкой на сечении Б-Б, она ввинчивается в гайку 8 и за один оборот перемещается влево (здесь и далее все направления перемещений указаны относительно, по иэображению на чертеже) на величину шага, т.е. íà 0 S мм. Одновременно с этим гайка 6, навинчиваясь на винт 5, неремещает его вправо на величину шага, т.е. на

0,7 мм. Таким образом, за один оборот втул ки 7 полэуи 2 и заслонка 1 перемещаются вправо, причем заслонка перекрывает часть площади измерительного канала 15 на величину разности шагов резьб винта 5 (0,7 мм) и втулки 7 (0,5 мм), т.е. на 0,2 мм. При ввинчивании втулки 7 в гайку 8 связанная с втулкой 7 гайка 10 приближается к втулке

9 до тех пор, пока выступ 13 гайки 10 не зацепится за выступ 14 втулки 9. При этом дальнейший поворот втулки 7 невозможен, а следовательно ползун 2 и связанная с ним заслонка

1 останавливается. Для настройки положения заслонки 1, соответствующего выбранному

1о значению показаний прибора, необходимо осла- бить винты 12, что позволяет втулке 7 свободно вращаться, несмотря на остановленные гайки 10 и ll. Ползун 2 перемещается до тех пор, пока заслонка 1 не займет необходимого положения, перекрыв достаточную площадь измерительного канала 15. После этого винты 12 затягивают и на-п нают вращать втулку 7 в обратном направлении до тех пор, пока ползун 2 не упрется в стенку корпуса 3. Это положение

gp ползуна не требует точной фиксации, так как в этот момент заслонка 1 полностью выводится из измерительного канала 15. Точность настройки положения заслонки обеспечивается малым шагом винтовой передачи, который в данэ5 ном случае равен 0,2 мм, а точность воспроизведения ее конечного положения при повторном введении обеспечивается следующим образом. Зазор между ползуном 2 и нап1.-.-вляющими корпуса 3 выбираются за счет действия пру3р жины 4, а зазоры в резьбовых соединениях— за счет упругости разрезных цанговых гаек 6 и 8. Разная величина крутящего момента, приложенного к втулке 7, вызывает небольшое отклонение в повторяемости взаимного полоз жения выступов 13 и 14 в момент чрижатия, но эта линейная погрешность практически не сказывается на положении заслонки 1, так как пересчитывается через радиус, на котором ðàñположены выступы, в угол поворота втулки 7, :,о а последний через передаточное отношение винтовой чередачи в ошибку положения заслонки.

Характер устройства, от которого требуется только точное воспроизведение конечного положения заслонки, а не точность перемещения полэуна на протяжении всего его хода, как зто бывает в обычных устройствах перемещения, позволяет значительно снизить требования к конструкции репера и точности его изготовленияя.

Износ трущихся поверхностей в предлагаемом устройстве компенсируется так же, как при выборке возможных зазоров в механизме привода заслонки. Ремонт устройства сводится к его разборке, взаимной притирке ползуна 2 и направляющих корп.-са 3, поджатии гаек 6 и 8 и сборке устройства.

При опытной проверке эксперимечтального образца устройства было проделано 500 введе729492

74 0 1Г

Фиг. Я

Составитель М. Дедловский

Техред Н. Ковалева

Корректор Г. Решетник

Редактор Т. Шагова

Подписное

Заказ 1253/37

Тираж 1019

КНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 ний заслонки. Разброс показаний прибора не превысил Н),5% от верхнего предела показаний

Точность настройки заданного значения +1% от верхнего предела показаний.

Формула изобретения

Устройство для проверки чувствительности оптико-абсорбционного анализатора, содержащее ползун с заслонкой, вводимый по направляющей с регулируемым упором в поток излучения, и привод ползуна, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения точности настройки анализатора за счет повышения воспроизводимости конечного положения заслонки, привод выполнен в виде дифференциальной

- 6 винтовой передачи, состоящей из корпуса, резь- бовой втулки и винта, жестко связанного с ползуном, и регулируемый упор расположен нарезьбовой втулке привода, а направляющая и резьбовые соединения привода имеют упругие элементы.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Графов К. В. и др. "Модернизированный анализатор микропримесей окиси и двуокиси

10 углерода ГИП1ОМБ™, Тула, 1975, с, 138, Всесоюзная конференция "Состояние и перспективы развития аналитического приборостроения до 1985 года". Тезисы докладов, секция "Приборы для анализа воздуха на токсичные и взры15 воопасные газы".

2. Патент CIIIA Х 3562524, кл. 250-43.5, 1971 (прототип).